CN209334863U - 一种内齿高效加工的滚插别齿工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内齿高效加工的滚插别齿工具，包括底座，底座顶端中央转动连接有支撑柱，底座内中央设有一号电机槽，本实用新型通过将加工齿轮放入在转盘上，使加工齿轮的限位槽与齿轮限位柱相配合进行限位，通过一号伺服电机转动，使转盘转动到合适加工的位置，再通过二号伺服电机，使转盘带动加工齿轮转动，使加工齿轮的内外壁均可进行插齿或者滚齿的加工，通过螺母和电动伸缩杆限位，防止加工过程中齿轮移动产生瑕疵成为次品，期间使用的切削液均可进行使用集水槽收集后通过泄水槽导出，本装置可以一边放置加工齿轮固定，另一边将加工好的齿轮收集即可，使用方便，操作简单，效率高，省时省力。

Description

一种内齿高效加工的滚插别齿工具

技术领域

本实用新型涉及别齿工具，特别涉及一种内齿高效加工的滚插别齿工具，属于机械加工技术领域。

背景技术

随着社会的发展，机械加工的发展越来越完善，齿轮作为一种常见的机械原件，被广泛使用，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件，绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动，所以需要大规模的生产，可能只需要提高一部分的齿轮生产速率，因其极大的基数，便可极大节省人力物力等，因此本实用新型提出了一种内齿高效加工的滚插别齿工具。

发明内容

本实用新型提供一种内齿高效加工的滚插别齿工具，解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种内齿高效加工的滚插别齿工具，包括底座，所述底座顶端中央转动连接有支撑柱，所述底座内中央设有一号电机槽，所述一号电机槽内壁固定连接有一号伺服电机，所述一号伺服电机输出端穿过底座与支撑柱固定连接，所述支撑柱的两侧对称固定连接有支撑板，所述支撑板内均设有二号电机槽，所述二号电机槽内壁均固定连接有二号伺服电机，所述支撑板顶端均设有转盘，所述转盘远离支撑板的一侧中央设有集水槽，所述集水槽两侧对称设有泄水槽，所述转盘的内部均对称设有开槽，所述开槽内底端均固定连接有电动伸缩杆，所述转盘内位于开槽的正上方均设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块远离电动伸缩杆的一端均固定连接有齿轮限位柱，所述齿轮限位柱上端的外圈上均设有螺纹圈，所述齿轮限位柱均通过螺纹圈螺纹连接有限位螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘位于二号伺服电机的正上方，所述二号伺服电机输出端穿过支撑板与转盘底端中央固定连接，所述转盘与支撑板转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮限位柱均与加工齿轮的限位槽尺寸规格相同，同一所述转盘上的齿轮限位柱之间距离与加工齿轮内的限位槽之间距离相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆输出端均与滑块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮限位柱和滑块的高度之和与滑槽的长度相同。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过将加工齿轮放入在转盘上，使加工齿轮的限位槽与齿轮限位柱相配合进行限位，通过一号伺服电机转动，使转盘转动到合适加工的位置，再通过二号伺服电机，使转盘带动加工齿轮转动，使加工齿轮的内外壁均可进行插齿或者滚齿的加工，通过螺母和电动伸缩杆限位，防止加工过程中齿轮移动产生瑕疵成为次品，期间使用的切削液均可进行使用集水槽收集后通过泄水槽导出，本装置可以一边放置加工齿轮固定，另一边将加工好的齿轮收集即可，使用方便，操作简单，效率高，省时省力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的图1中A处放大图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、一号伺服电机；4、支撑板；5、二号伺服电机；6、转盘；7、开槽；8、电动伸缩杆；9、滑槽；10、滑块；11、齿轮限位柱；12、限位螺母；13、集水槽；14、泄水槽；15、二号电机槽；16、一号电机槽；17、螺纹圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种内齿高效加工的滚插别齿工具，包括底座1，底座1顶端中央转动连接有支撑柱2，底座1内中央设有一号电机槽16，一号电机槽16内壁固定连接有一号伺服电机3，一号伺服电机3输出端穿过底座1与支撑柱2固定连接，支撑柱2的两侧对称固定连接有支撑板4，支撑板4内均设有二号电机槽15，二号电机槽15内壁均固定连接有二号伺服电机5，支撑板4顶端均设有转盘6，转盘6远离支撑板4的一侧中央设有集水槽13，集水槽13两侧对称设有泄水槽14，转盘6的内部均对称设有开槽7，开槽7内底端均固定连接有电动伸缩杆8，转盘6内位于开槽7的正上方均设有滑槽9，滑槽9内均滑动连接有滑块10，滑块10远离电动伸缩杆8的一端均固定连接有齿轮限位柱11，齿轮限位柱11上端的外圈上均设有螺纹圈17，齿轮限位柱11均通过螺纹圈17螺纹连接有限位螺母12，协助定位加工齿轮。

转盘6位于二号伺服电机5的正上方，二号伺服电机5输出端穿过支撑板4与转盘6底端中央固定连接，转盘6与支撑板4转动连接，防止电机受力太重导致不稳定，齿轮限位柱11均与加工齿轮的限位槽尺寸规格相同，起到主要定位功能，同一转盘6上的齿轮限位柱11之间距离与加工齿轮内的限位槽之间距离相同，方便定位，电动伸缩杆8输出端均与滑块10固定连接，齿轮限位柱11和滑块10的高度之和与滑槽9的长度相同，使齿轮限位柱11可完全收入进滑槽9内，方便加工齿轮上料和卸料。

具体的，本实用新型使用时，先将加工齿轮放入在转盘6上，使加工齿轮的限位槽与齿轮限位柱11契合进行限位，使用限位螺母12进行固定，将一号伺服电机3通电转动，通过支撑柱2使两个支撑板4转动，将转盘6移动到合适加工的位置，再将二号伺服电机5通电，使转盘6转动，通过齿轮限位柱11带动加工齿轮转动，使加工齿轮的内外壁均可进行插齿或者滚齿的加工，经过限位螺母12和电动伸缩杆8的限位，防止加工过程中齿轮移动产生瑕疵成为次品，期间使用的切削液均可进行使用集水槽13收集后通过泄水槽14导出，放置污染环境，不方便清理，本装置可以一边放置加工齿轮固定，另一边将加工好的齿轮收集即可，使用方便，操作简单，效率高，省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种内齿高效加工的滚插别齿工具，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）顶端中央转动连接有支撑柱（2），所述底座（1）内中央设有一号电机槽（16），所述一号电机槽（16）内壁固定连接有一号伺服电机（3），所述一号伺服电机（3）输出端穿过底座（1）与支撑柱（2）固定连接，所述支撑柱（2）的两侧对称固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）内均设有二号电机槽（15），所述二号电机槽（15）内壁均固定连接有二号伺服电机（5），所述支撑板（4）顶端均设有转盘（6），所述转盘（6）远离支撑板（4）的一侧中央设有集水槽（13），所述集水槽（13）两侧对称设有泄水槽（14），所述转盘（6）的内部均对称设有开槽（7），所述开槽（7）内底端均固定连接有电动伸缩杆（8），所述转盘（6）内位于开槽（7）的正上方均设有滑槽（9），所述滑槽（9）内均滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）远离电动伸缩杆（8）的一端均固定连接有齿轮限位柱（11），所述齿轮限位柱（11）上端的外圈上均设有螺纹圈（17），所述齿轮限位柱（11）均通过螺纹圈（17）螺纹连接有限位螺母（12）。

2.根据权利要求1所述的一种内齿高效加工的滚插别齿工具，其特征在于，所述转盘（6）位于二号伺服电机（5）的正上方，所述二号伺服电机（5）输出端穿过支撑板（4）与转盘（6）底端中央固定连接，所述转盘（6）与支撑板（4）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种内齿高效加工的滚插别齿工具，其特征在于，所述齿轮限位柱（11）均与加工齿轮的限位槽尺寸规格相同，同一所述转盘（6）上的齿轮限位柱（11）之间距离与加工齿轮内的限位槽之间距离相同。

4.根据权利要求1所述的一种内齿高效加工的滚插别齿工具，其特征在于，所述电动伸缩杆（8）输出端均与滑块（10）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种内齿高效加工的滚插别齿工具，其特征在于，所述齿轮限位柱（11）和滑块（10）的高度之和与滑槽（9）的长度相同。