CN216826927U - 一种木材加工用滚胶机间距调整机构 - Google Patents

一种木材加工用滚胶机间距调整机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种木材加工用滚胶机间距调整机构,包括箱体,所述箱体内腔的底壁固定连接有集胶箱,所述箱体内腔的顶壁固定连接有升降机构,所述箱体内腔的右侧壁固定连接有联动机构,所述联动机构的左侧固定连接有两个滚轴,两个所述滚轴的外侧固定连接有滚胶本体。该木材加工用滚胶机间距调整机构,通过第一活动套和第一固定套之间的配合,使上侧滚轴能够上下移动,达到了自由调节滚胶机中滚轴之间的间距的目的,实现了非人为调节滚胶机滚轴间距的优点,通过电机与多个齿轮之间的配合,使驱动电机时,上下两侧的滚胶本体能够以相反的方向旋转,实现了通过一个电机,将上下两侧滚胶本体同时驱动旋转的优点。

Description

一种木材加工用滚胶机间距调整机构
技术领域
本实用新型涉及滚胶机间距调整技术领域,具体为一种木材加工用滚胶机间距调整机构。
背景技术
滚胶机是一种低成本,高效率滚筒式的涂胶,过胶机器设备,由于每次滚胶的木材厚度都大不相同,因此需要对滚胶机的滚筒,进行间距的调整,方便将不同的木材涂胶。
目前市面上的木材加工用滚胶机种类多种多样,但是这些滚胶机往往存在着只能通过人为调整滚筒之间的间距,人为调节滚筒之间间距时,容易对工作人员有健康风险,并且手动调节十分费时费力,还有些滚胶机安装有多个电机,造成资源的浪费,有些滚胶机在进行滚胶作业时,没有对滴落的胶水进行处理,容易使滚胶机内部堆积胶水,使设备损坏。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种木材加工用滚胶机间距调整机构,具备方便调节滚胶机滚筒间距的优点,解决了有些滚胶机只能通过人为调整滚筒之间间距的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木材加工用滚胶机间距调整机构,包括箱体,所述箱体内腔的底壁固定连接有集胶箱,所述箱体内腔的顶壁固定连接有升降机构,所述箱体内腔的右侧壁固定连接有联动机构,所述联动机构的左侧固定连接有两个滚轴,两个所述滚轴的外侧固定连接有滚胶本体;
所述升降机构包括固定连接在箱体内腔顶壁的电动推杆,所述电动推杆输出轴的外侧固定连接有固定块,所述固定块的左侧固定连接有固定板,所述固定板的左侧固定连接有第一安装套,所述第一安装套的左侧固定连接有承重板,所述承重板的上表面固定连接有轴承块,所述第一安装套的内部固定连接有第一活动套,所述第一活动套的内部固定连接有第一轴承,所述第一活动套的内部固定连接有第二活动套,所述第一活动套的内部活动连接有第一固定套,所述第一固定套的内部固定连接有第二固定套,所述第一固定套的内部固定连接有第二轴承,所述第一固定套的外侧固定连接有第二安装套,所述第二安装套的右侧固定连接有固定杆;
所述联动机构包括固定连接在箱体内腔右侧壁的电机,所述电机输出轴的外侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮,所述第二活动套的外侧固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮的外侧啮合有第四齿轮,两个所述滚轴的左侧均活动连接有活动块,所述第一齿轮的外侧有第五齿轮,所述第五齿轮的内部固定连接有转动杆,所述转动杆的底端活动连接有安装块,所述转动杆的外侧固定连接有第六齿轮,所述第六齿轮的外侧有第七齿轮,所述箱体内腔的底壁固定连接有轴承杆。
进一步,所述箱体的形状为内部空心且正面与背面缺失的长方体,所述集胶箱的形状为内部空心且上表面缺失的长方体。
进一步,所述箱体内腔的左侧壁开设有滑槽,上侧所述活动块活动连接在滑槽内,下侧所述活动块固定连接在箱体内腔的左侧壁。
进一步,所述第二活动套固定连接在第一轴承的内部,所述第二活动套的内部开设有四个三角槽。
进一步,所述第一活动套的内径与第一固定套的外径相适配,所述第二固定套固定连接在第二轴承的内部。
进一步,所述固定杆固定连接在箱体内腔的右侧壁,上侧所述滚轴活动连接在轴承块的内部。
进一步,下侧所述滚轴活动连接在轴承杆内部,所述第六齿轮位于第五齿轮的下侧,所述安装块固定连接在箱体内腔的底壁。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该木材加工用滚胶机间距调整机构,通过第一活动套和第一固定套之间的配合,使上侧滚轴能够上下移动,达到了自由调节滚胶机中滚轴之间的间距的目的,实现了非人为调节滚胶机滚轴间距的优点,通过电机与多个齿轮之间的配合,使驱动电机时,上下两侧的滚胶本体能够以相反的方向旋转,实现了通过一个电机,将上下两侧滚胶本体同时驱动旋转的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型升降机构示意图;
图3为本实用新型第二固定套和第二活动套结构俯视图;
图4为本实用新型联动机构示意图。
图中:1箱体、2集胶箱、3滚胶本体、4升降机构、401电动推杆、402固定块、403固定板、404固定杆、405第一活动套、406第一固定套、407第二轴承、408第二固定套、409第二安装套、410第一轴承、411第一安装套、412承重板、413轴承块、414第二活动套、5滚轴、6联动机构、601电机、602第一齿轮、603第二齿轮、604第三齿轮、605第四齿轮、606第五齿轮、607第六齿轮、608第七齿轮、609转动杆、610安装块、611轴承杆、612活动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种木材加工用滚胶机间距调整机构,包括箱体1,箱体1内腔的底壁固定连接有集胶箱2,用于收集滴落的胶水,箱体1内腔的顶壁固定连接有升降机构4,箱体1内腔的右侧壁固定连接有联动机构6,联动机构6的左侧固定连接有两个滚轴5,两个滚轴5的外侧固定连接有滚胶本体3。
箱体1的形状为内部空心且正面与背面缺失的长方体,将木材从正面穿过箱体1的背面,集胶箱2的形状为内部空心且上表面缺失的长方体。
请参阅图2-3,本实施例中的升降机构4包括固定连接在箱体1内腔顶壁的电动推杆401,电动推杆401输出轴的外侧固定连接有固定块402,固定块402的左侧固定连接有固定板403,固定板403的左侧固定连接有第一安装套411,第一安装套411的左侧固定连接有承重板412,承重板412的上表面固定连接有轴承块413,将上侧滚胶本体3和滚轴5支撑住,第一安装套411的内部固定连接有第一活动套405,第一活动套405的内部固定连接有第一轴承410,第一活动套405的内部固定连接有第二活动套414,第一活动套405的内部活动连接有第一固定套406,第一固定套406的内部固定连接有第二固定套408,第一固定套406的内部固定连接有第二轴承407,第一固定套406的外侧固定连接有第二安装套409,第二安装套409的右侧固定连接有固定杆404,使上侧滚轴5能够上下移动。
第二活动套414固定连接在第一轴承410的内部,第二活动套414的内部开设有四个三角槽,使第一固定套406只能在第一活动套405的内部上下移动,第一活动套405的内径与第一固定套406的外径相适配,第二固定套408固定连接在第二轴承407的内部,固定杆404固定连接在箱体1内腔的右侧壁,将第一固定套406固定住,上侧滚轴5活动连接在轴承块413的内部。
启动电动推杆401,固定块402带动固定板403和第一安装套411向下移动,实现了自由调节滚胶机中滚轴5之间的间距的优点,当调节好滚胶机之间的间距时,停止电动推杆401。
请参阅图4,本实施例中的联动机构6包括固定连接在箱体1内腔右侧壁的电机601,电机601输出轴的外侧固定连接有第一齿轮602,第一齿轮602的外侧啮合有第二齿轮603,第二活动套414的外侧固定连接有第三齿轮604,第三齿轮604的外侧啮合有第四齿轮605,两个滚轴5的左侧均活动连接有活动块612,第一齿轮602的外侧有第五齿轮606,第五齿轮606的内部固定连接有转动杆609,转动杆609的底端活动连接有安装块610,使转动杆609活动在安装块610内,转动杆609的外侧固定连接有第六齿轮607,第六齿轮607的外侧有第七齿轮608,箱体1内腔的底壁固定连接有轴承杆611,将下侧滚轴5和滚胶本体3支撑固定住。
箱体1内腔的左侧壁开设有滑槽,上侧活动块612活动连接在滑槽内,使活动块612上下移动,下侧活动块612固定连接在箱体1内腔的左侧壁,下侧滚轴5活动连接在轴承杆611内部,第六齿轮607位于第五齿轮606的下侧,安装块610固定连接在箱体1内腔的底壁。
启动电机401,通过各个齿轮之间的啮合,使驱动电机401时,上下两侧的滚胶本体3能够以相反的方向旋转,实现了通过一个电机401,将上下两侧滚胶本体3同时驱动旋转的优点。
上述实施例的工作原理为:
(1)如果过想要调节滚胶机间距,可以启动电动推杆401,此时固定连接在电动推杆401输出轴外侧的固定块402带动固定板403向下移动,固定板403带动第一安装套411向下移动,位于第一安装套411内部的第一活动套405带动第二活动套414和第三齿轮604向下移动,位于第一安装套411左侧的承重板412带动轴承块413内部的滚轴5同时下降,位于第二固定套408外侧的第二活动套414向下移动,直到调节好滚胶机之间的间距时,停止电动推杆401。
(2)此时启动电机401,固定连接在电机401输出轴外侧的第一齿轮602开始转动,带动啮合在第一齿轮602上的第二齿轮603和第五齿轮606转动,第五齿轮606带动转动杆609在安装块610内转动,此时固定连接在转动杆609外侧的第六齿轮607转动,带动与第六齿轮607啮合的第七齿轮608开始旋转,固定连接在第七齿轮608内部的滚轴5带动下侧滚胶本体3开始转动,同时,第二齿轮603带动第二固定套408旋转,第二固定套408带动第二活动套414旋转,固定连接在第二活动套414外侧的第三齿轮604转动,第三齿轮604带动第四齿轮605转动,此时固定连接在第四齿轮605内部的滚轴5带动上侧滚胶本体3转动,此时将木材放进上下两侧滚胶本体3之间完成对木材的涂胶作业。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种木材加工用滚胶机间距调整机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的底壁固定连接有集胶箱(2),所述箱体(1)内腔的顶壁固定连接有升降机构(4),所述箱体(1)内腔的右侧壁固定连接有联动机构(6),所述联动机构(6)的左侧固定连接有两个滚轴(5),两个所述滚轴(5)的外侧固定连接有滚胶本体(3);
所述升降机构(4)包括固定连接在箱体(1)内腔顶壁的电动推杆(401),所述电动推杆(401)输出轴的外侧固定连接有固定块(402),所述固定块(402)的左侧固定连接有固定板(403),所述固定板(403)的左侧固定连接有第一安装套(411),所述第一安装套(411)的左侧固定连接有承重板(412),所述承重板(412)的上表面固定连接有轴承块(413),所述第一安装套(411)的内部固定连接有第一活动套(405),所述第一活动套(405)的内部固定连接有第一轴承(410),所述第一活动套(405)的内部固定连接有第二活动套(414),所述第一活动套(405)的内部活动连接有第一固定套(406),所述第一固定套(406)的内部固定连接有第二固定套(408),所述第一固定套(406)的内部固定连接有第二轴承(407),所述第一固定套(406)的外侧固定连接有第二安装套(409),所述第二安装套(409)的右侧固定连接有固定杆(404);
所述联动机构(6)包括固定连接在箱体(1)内腔右侧壁的电机(601),所述电机(601)输出轴的外侧固定连接有第一齿轮(602),所述第一齿轮(602)的外侧啮合有第二齿轮(603),所述第二活动套(414)的外侧固定连接有第三齿轮(604),所述第三齿轮(604)的外侧啮合有第四齿轮(605),两个所述滚轴(5)的左侧均活动连接有活动块(612),所述第一齿轮(602)的外侧有第五齿轮(606),所述第五齿轮(606)的内部固定连接有转动杆(609),所述转动杆(609)的底端活动连接有安装块(610),所述转动杆(609)的外侧固定连接有第六齿轮(607),所述第六齿轮(607)的外侧有第七齿轮(608),所述箱体(1)内腔的底壁固定连接有轴承杆(611)。
2.根据权利要求1所述的一种木材加工用滚胶机间距调整机构,其特征在于:所述箱体(1)的形状为内部空心且正面与背面缺失的长方体,所述集胶箱(2)的形状为内部空心且上表面缺失的长方体。
3.根据权利要求1所述的一种木材加工用滚胶机间距调整机构,其特征在于:所述箱体(1)内腔的左侧壁开设有滑槽,上侧所述活动块(612)活动连接在滑槽内,下侧所述活动块(612)固定连接在箱体(1)内腔的左侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种木材加工用滚胶机间距调整机构,其特征在于:所述第二活动套(414)固定连接在第一轴承(410)的内部,所述第二活动套(414)的内部开设有四个三角槽。
5.根据权利要求1所述的一种木材加工用滚胶机间距调整机构,其特征在于:所述第一活动套(405)的内径与第一固定套(406)的外径相适配,所述第二固定套(408)固定连接在第二轴承(407)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种木材加工用滚胶机间距调整机构,其特征在于:所述固定杆(404)固定连接在箱体(1)内腔的右侧壁,上侧所述滚轴(5)活动连接在轴承块(413)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种木材加工用滚胶机间距调整机构,其特征在于:下侧所述滚轴(5)活动连接在轴承杆(611)内部,所述第六齿轮(607)位于第五齿轮(606)的下侧,所述安装块(610)固定连接在箱体(1)内腔的底壁。
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