CN220214658U - 一种粉末冶金混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末冶金混料设备，属于混料设备技术领域，包括：搅拌桶，所述搅拌桶外壁中部固定设置有固定块，所述固定块上端面固定连接有支撑腿，所述搅拌桶底部的出料管端部固定连接有成品阀，所述成品阀下端面出口处固定连接有第一出料口，所述固定块上端面固定连接有支撑架，所述支撑架顶端端部固定支撑有送料桶组，所述送料桶组包括安装架。由此，能够根据配比自动向搅拌桶中放料，并且在放料过程中能够通过控制阀门大小来实现在不间断放料以及间歇性放料的两种模式间切换，并且在放料的同时搅拌结构就开始工作，实现边搅拌边放料，使得各种原料粉末间能够充分混合。

Description

一种粉末冶金混料设备

技术领域

本实用新型涉及一种混料设备，特别是涉及一种粉末冶金混料设备，属于混料设备技术领域。

背景技术

粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。在其工艺过程中需要用到混料设备对粉末原料进行充分混合，用以确保冶金成品的质量，一个高效的混料设备对整个冶金工艺流程起到至关重要的作用。

现有的公开号为（CN207385324U）的中国专利公开了一种混料设备,该实用新型添加了进入口、放置箱、滑槽、拉手凹槽以及滑动板，该设计方便了粉末冶金混料的直接放置，解决了原有粉末冶金混料设备没有放置功能的问题，提高了本实用新型的储存方便性，同时该实用新型添加了蓄电池、液压升降杆、下降开关、上升开关、管卡、支架以及固定板，能够方便粉末冶金混料设备搅拌轴高度的调整，解决了原有粉末冶金混料设备没有电动升降功能的问题，提高了本实用新型的使用方便性，但该设备无法根据预先设计的配比自动且精准地对各种粉末原料进行放料工作，并且该装置无法在放料的同时同步开展搅拌工作，使得各种原料难以充分混合，因此，针对上述问题现提出一种粉末冶金混料设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉末冶金混料设备，该混料设备能够实现通过设置的三组独立且自带电控阀门的放料桶结构，能够根据配比自动向搅拌桶中放料，并且在放料过程中能够通过控制阀门大小来实现在不间断放料以及间歇性放料的两种模式间切换，并且在放料的同时搅拌结构就开始工作，实现边搅拌边放料，使得各种原料粉末间能够充分混合，解决了现有技术中难以根据预先设计的原料配比自动且精准地对各种粉末进行放料的技术问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种粉末冶金混料设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶外壁中部固定设置有固定块，所述固定块下端面固定连接有支撑腿，所述搅拌桶底部的出料管端部固定连接有成品阀，所述成品阀下端面出口处固定连接有第一出料口，所述固定块上端面固定连接有支撑架，所述支撑架顶端端部固定支撑有送料桶组，所述送料桶组包括安装架，所述安装架上开设有三个贯通的安装孔洞并且在孔洞内固定安装有送料桶，所述送料桶底部的出料管端部固定连接有送料阀，所述送料阀下端面出口处固定连接有第二出料口，上述结构形式中每个送料桶都能

够单独存储一种粉末原料，并且其出料口处设置的独立的送料阀能够单独控制该送料桶的放料速率，使得每个时间点进入搅拌桶中的多种粉末原料之间的配比始终处于一个恒定的比例，从而实现能够根据预先设计的配比自动且精准地对各种粉末原料进行放料工作的目的。

进一步的，所述搅拌桶包括桶主体，所述桶主体顶端盖设有桶盖，上述结构组合构成搅拌混料的工作场所，是整个设备的主要工作结构。

进一步的，所述桶盖中心处固定设置有安装罩，所述安装罩中固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴端部固定连接有搅动棒，所述搅动棒棒体上固定安装有螺旋搅动叶片，上述结构形式组合构成完整的搅拌机构，能够通过驱动螺旋搅动叶片转动不断地搅动、翻动搅拌桶中的粉末原料来实现对原料的充分混合。

进一步的，所述桶盖上开设有三个贯通的入料开孔，所述入料开孔位于第二出料口的正下方并且第二出料口伸入入料开孔中，上述结构用以实现将送料桶中存储的原料导入到搅拌桶中。

进一步的，所述送料桶包括送料桶主体，所述送料桶主体顶端盖设有送料桶盖，上述结构组合构成存储粉末原料的存储空间。

进一步的，所述送料桶主体桶壁上固定安装有破拱气碟，该种结构形式能够通过破拱气碟的工作破除送料桶中粉末原料中存在的结拱现象，确保出料的顺畅。

进一步的，所述送料桶盖上开设有贯通的入料口并且入料口口部设置有密闭塞盖，该种结构形式为向入料口中添加粉末原料提供必要条件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中，通过设置的三组独立且自带电控阀门的放料桶结构，能够根据配比自动向搅拌桶中放料，并且在放料过程中能够通过控制阀门大小来实现在不间断放料以及间歇性放料的两种模式间切换，并且在放料的同时搅拌结构就开始工作，实现边搅拌边放料，使得各种原料粉末间能够充分混合；

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用

新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图 1 为按照本实用新型的一种粉末冶金混料设备的一优选实施例的结构示意图；

图 2 为按照本实用新型的一种粉末冶金混料设备的一优选实施例的送料桶组结构示意图；

图 3 为按照本实用新型的一种粉末冶金混料设备的一优选实施例的搅拌桶结构剖视图；

图 4 为按照本实用新型的一种粉末冶金混料设备的一优选实施例的送料桶结构剖视图。

图中：1、搅拌桶；11、桶主体；12、桶盖；13、安装罩；14、驱动电机；15、搅动棒；16、螺旋搅动叶片；17、入料开孔；2、固定块；3、支撑腿；4、成品阀；5、第一出料口；6、支撑架；7、送料桶组；71、安装架；72、送料桶；73、送料阀；74、第二出料口；721、送料桶主体；722、送料桶盖；723、破拱气碟；724、入料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图 1－图 2 所示，本实施例提供的一种粉末冶金混料设备，包括搅拌桶 1，搅拌桶 1 外壁中部固定设置有固定块 2，固定块 2 下端面固定连接有支撑腿 3，搅拌桶 1底部的出料管端部固定连接有成品阀 4，成品阀 4 下端面出口处固定连接有第一出料口5，固定块 2 上端面固定连接有支撑架 6，支撑架 6 顶端端部固定支撑有送料桶组 7，送料桶组 7 包括安装架 71，安装架 71 上开设有三个贯通的安装孔洞并且在孔洞内固定安装有送料桶 72，送料桶 72 底部的出料管端部固定连接有送料阀 73，送料阀 73 下端面出口处固定连接有第二出料口74，上述结构形式中每个送料桶 72 都能够单独存储一种粉末原料，并且其出料口处设置的独立的送料阀73能够单独控制该送料桶72的放料速率，使得每个时间点进入搅拌桶 1 中的多种粉末原料之间的配比始终处于一个恒定的比例，从而实现能够根据预先设计的配比自动且精准地对各种粉末原料进行放料工作的目的。

如图 3 所示，本实施例提供的一种粉末冶金混料设备，搅拌桶 1包括桶主体 11，桶主体 11 顶端盖设有桶盖 12，上述结构组合构成搅拌混料的工作场所，是整个设备的主要工作结构，桶盖 12 中心处固定设置有安装罩 13，安装罩 13 中固定安装有驱动电机14，驱动电机14 输出轴端部固定连接有搅动棒 15，搅动棒 15 棒体上固定安装有螺旋搅动叶片 16，上述结构形式组合构成完整的搅拌机构，能够通过驱动螺旋搅动叶片 16 转动不断地搅动、翻动搅拌桶 1 中的粉末原料来实现对原料的充分混合，桶盖 12 上开设有三个贯通的入料开孔 17，入料开孔 17 位于第二出料口 74 的正下方并且第二出料口 74伸入入料开孔 17 中，上述结构用以实现将送料桶 72 中存储的原料导入到搅拌桶 1 中。

如图 4 所示，本实施例提供的一种粉末冶金混料设备，送料桶72 包括送料桶主体 721，送料桶主体 721 顶端盖设有送料桶盖 722，上述结构组合构成存储粉末原料的存储空间，送料桶主体 721 桶壁上固定安装有破拱气碟 723，该种结构形式能够通过破拱气碟 723 的工作破除送料桶 72 中粉末原料中存在的结拱现象，确保出料的顺畅，送料桶盖722 上开设有贯通的入料口 724 并且入料口 724 口部设置有密闭塞盖，该种结构形式为向入料口 724 中添加粉末原料提供必要条件。

本实用新型的使用原理及使用流程：通过入料口 724 向送料桶72 添加粉末原料，随后通过送料阀 73 控制送料桶 72 往搅拌桶 1 中送料的速率，由于共设置有三组送料桶 72，因而该设备能够进行多种原料之间的一次性混合，并且由于设置的独立的送料阀73 能够单独控制该送料桶 72 的放料速率，使得每个时间点进入搅拌桶 1 中的多种粉末原料之间的配比始终处于一个恒定的比例，从而实现能够根据预先设计的配比自动且精准地对各种粉末原料进行放料工作的目的；在放料的过程中，驱动电机 14 同步工作带动搅动棒 15 转动，从而驱动螺旋搅动叶片 16 转动不断地搅动、翻动搅拌桶 1 中的粉末原料来实现对原料的充分混合，使得该设备能够实现边混料边放料。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种粉末冶金混料设备，其特征在于，包括搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）外壁中部固定设置有固定块（2），所述固定块（2）下端面固定连接有支撑腿（3），所述搅拌桶（1）底部的出料管端部固定连接有成品阀（4），所述成品阀（4）下端面出口处固定连接有第一出料口（5），所述固定块（2）上端面固定连接有支撑架（6），所述支撑架（6）顶端端部固定支撑有送料桶组（7），所述送料桶组（7）包括安装架（71），所述安装架（71）上开设有三个贯通的安装孔洞并且在孔洞内固定安装有送料桶（72），所述送料桶（72）底部的出料管端部固定连接有送料阀（73），所述送料阀（73）下端面出口处固定连接有第二出料口（74）。

2.根据权利要求 1 所述的一种粉末冶金混料设备，其特征在于，所述搅拌桶（1）包括桶主体（11），所述桶主体（11）顶端盖设有桶盖（12）。

3.根据权利要求 2 所述的一种粉末冶金混料设备，其特征在于，所述桶盖（12）中心处固定设置有安装罩（13），所述安装罩（13）中固定安装有驱动电机（14），所述驱动电机（14）输出轴端部固定连接有搅动棒（15），所述搅动棒（15）棒体上固定安装有螺旋搅动叶片（16）。

4.根据权利要求 2 所述的一种粉末冶金混料设备，其特征在于，所述桶盖（12）上开设有三个贯通的入料开孔（17），所述入料开孔（17）位于第二出料口（74）的正下方并且第二出料口（74）伸入入料开孔（17）中。

5.根据权利要求 1 所述的一种粉末冶金混料设备，其特征在于，所述送料桶（72）包括送料桶主体（721），所述送料桶主体（721）顶端盖设有送料桶盖（722）。

6.根据权利要求 5 所述的一种粉末冶金混料设备，其特征在于，所述送料桶主体（721）桶壁上固定安装有破拱气碟（723）。

7.根据权利要求 5 所述的一种粉末冶金混料设备，其特征在于，所述送料桶盖（722）上开设有贯通的入料口（724）并且入料口（724）口部设置有密闭塞盖。