CN214513998U - 一种电解铝阳极铁水包筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解铝阳极铁水包筑装置，包括基座、配料器、第一齿环、第二齿环和限位环，所述基座的上端右侧安装有配料器，且基座的上端中部设置有铁水包坩埚模具，所述配料器的上端分别开设有液体入料口和固体入料口，所述滚珠位于滑槽的内部，所述第一齿环的中部开设有通口，所述配料器的内部安装有固定板，所述转轴的下端开设有凹槽，所述竖杆的下端固定有筛筒，所述筛筒的上端安装有活动环，所述活动槽的内部设置有固定块。该电解铝阳极铁水包筑装置，便于对筑包所用的原料进行配比混合，同时可以将结块状固体原料进行震碎分散，促进搅拌混合，提高效率。

Description

一种电解铝阳极铁水包筑装置

技术领域

本实用新型涉及电解铝阳极铁水包筑装置技术领域，具体为一种电解铝阳极铁水包筑装置。

背景技术

一般铁水包筑装置主要由耐火砖、石英砂砌筑或者高强耐火浇注料模具成型捣打方式。由于材料配比及选用不同，包衬不耐高温铁水冲刷及碱性炉渣腐蚀，极易发生漏包危险，包衬寿命较短，安全性能差，使用成本较高，然而现有的电解铝阳极铁水包筑装置还存在以下问题：

现有的电解铝阳极铁水包筑装置不便对筑包所用到的原料进行配比混合，增加工作人员的操作负担，同时粉状原料在长期储存下易发生结块现象，结块状原料不便与液体原料进行搅拌混合，降低混合效果。

所以我们提出了一种电解铝阳极铁水包筑装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解铝阳极铁水包筑装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的电解铝阳极铁水包筑装置不便对原料进行配比混合，同时粉状原料易发生结块现象，降低后续搅拌混合效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铝阳极铁水包筑装置，包括基座、配料器、第一齿环、第二齿环和限位环，所述基座的上端右侧安装有配料器，且基座的上端中部设置有铁水包坩埚模具，并且基座的上端左侧安装有烘干器，所述配料器的上端分别开设有液体入料口和固体入料口，且配料器的内部活动安装有滚珠，所述滚珠位于滑槽的内部，且滑槽开设于第一齿环和第二齿环，并且第一齿环和第二齿环分别位于液体入料口和固体入料口的下端，所述第一齿环的中部开设有通口，且第一齿环的下端安装有叶轮，所述配料器的内部安装有固定板，且固定板的中部轴连接有转轴，并且转轴的上端固定安装在第二齿环的下端中部，所述转轴的下端开设有凹槽，且凹槽的内部活动安装有竖杆，并且凹槽的内壁和竖杆的上端均安装有固定块，所述竖杆的下端固定有筛筒，且竖杆贯穿筛筒的中部连接有搅拌杆，所述筛筒的上端安装有活动环，且活动环的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有固定块，且固定块安装于限位环的内部。

优选的，所述第二齿环关于第一齿环的中心轴对称设置有2个，且该2 个第二齿环分别与第一齿环构成啮合结构。

优选的，所述固定板和第二齿环的中部均开设有通孔，且固定板和第二齿环上的通孔相互对应分布。

优选的，所述凹槽的内壁以及竖杆的上端外侧所安装的卡块交错分布，且凹槽内安装的卡块的长度大于卡块上端安装的固定块的高度。

优选的，所述筛筒为半球型结构设计，且筛筒通过活动环与限位环构成转动伸缩连接。

优选的，所述活动槽呈蜿蜒状，且活动槽与固定块构成间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电解铝阳极铁水包筑装置；

1、设置有第二齿环和固定板，使得当向液体入料口倾倒水液时，可以通过叶轮带动第一齿环进行转动，第二齿环通过啮合作用可以实现同步转动，由于第二齿环和固定板的中部开设有对应分布的通孔，故而当第二齿环转动后，铝粉和石英砂可以通过通孔掉下来，进而可以实现对筑包所用到的原料进行配比，提高效率；

2、设置有活动环和活动槽，使得当第二齿环通过转轴和竖杆带动筛筒进行转动后，筛筒上方安装的活动环将随之在限位环内进行转动，由于限位环内固定安装的固定块与蜿蜒状的活动槽之间的配合下，可以带动活动块进行上下移动，从而可以带动筛筒在转动的同时，进行上下活动，进而可以对掉落在筛筒上结块状的铝粉和石英砂分别进行分散下料，提高后续搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型整体流程图结构示意图；

图2为本实用新型配料器正剖结构示意图；

图3为本实用新型第二齿环俯剖结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型活动环侧视立体结构示意图；

图6为本实用新型卡块俯剖结构示意图。

图中：1、基座；2、配料器；3、铁水包坩埚模具；4、烘干器；5、液体入料口；6、固体入料口；7、滚珠；8、滑槽；9、第一齿环；10、第二齿环； 11、通口；12、叶轮；13、固定板；14、通孔；15、转轴；16、凹槽；17、竖杆；18、卡块；19、筛筒；20、活动环；21、限位环；22、固定块；23、活动槽；24、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种电解铝阳极铁水包筑装置，包括基座1、配料器2、铁水包坩埚模具3、烘干器4、液体入料口5、固体入料口6、滚珠7、滑槽8、第一齿环9、第二齿环10、通口11、叶轮12、固定板13、通孔14、转轴15、凹槽16、竖杆17、卡块18、筛筒19、活动环 20、限位环21、固定块22、活动槽23和搅拌杆24，基座1的上端右侧安装有配料器2，且基座1的上端中部设置有铁水包坩埚模具3，并且基座1的上端左侧安装有烘干器4，配料器2的上端分别开设有液体入料口5和固体入料口6，且配料器2的内部活动安装有滚珠7，滚珠7位于滑槽8的内部，且滑槽8开设于第一齿环9和第二齿环10，并且第一齿环9和第二齿环10分别位于液体入料口5和固体入料口6的下端，第一齿环9的中部开设有通口11，且第一齿环9的下端安装有叶轮12，配料器2的内部安装有固定板13，且固定板13的中部轴连接有转轴15，并且转轴15的上端固定安装在第二齿环10 的下端中部，转轴15的下端开设有凹槽16，且凹槽16的内部活动安装有竖杆17，并且凹槽16的内壁和竖杆17的上端均安装有固定块22，竖杆17的下端固定有筛筒19，且竖杆17贯穿筛筒19的中部连接有搅拌杆24，筛筒19 的上端安装有活动环20，且活动环20的内部开设有活动槽23，活动槽23的内部设置有固定块22，且固定块22安装于限位环21的内部；

第二齿环10关于第一齿环9的中心轴对称设置有2个，且该2个第二齿环10分别与第一齿环9构成啮合结构，使得当水液从液体入料口5进入后，通过叶轮12的作用带动第一齿环9进行转动，当第一齿环9进行转动后，第二齿环10通过与第一齿环9之间的啮合作用可以实现同步转动；

固定板13和第二齿环10的中部均开设有通孔14，且固定板13和第二齿环10上的通孔14相互对应分布，使得当第二齿环10进行转动后，由于第二齿环10和固定板13的中部分别开设有通孔14，且通孔14相对应分布，故而铝粉和石英砂可以依次通过固体入料口6，第二齿环10所开设的通孔14和固定板13中部所开设的通孔14掉入至筛筒19上；

凹槽16的内壁以及竖杆17的上端外侧所安装的卡块18交错分布，且凹槽16内安装的卡块18的长度大于卡块18上端安装的固定块22的高度，使得当第二齿环10进行转动后，第二齿环10可以带动中部安装的转轴15进行转动，套设在转轴15内部的竖杆17在凹槽16内安装的卡块18的带动作用下，可以实现同步转动；

筛筒19为半球型结构设计，且筛筒19通过活动环20与限位环21构成转动伸缩连接，活动槽23呈蜿蜒状，且活动槽23与固定块22构成间隙配合，使得竖杆17进行转动后，竖杆17下端安装的筛筒19将随之进行转动，当筛筒19进行转动后，半球型的筛筒19可以对固体原料进行分散下料，筛筒19 上端安装的活动环20将在限位环21内进行转动，由于限位环21内固定安装的固定块22与活动环20侧部开设的蜿蜒状的活动槽23之间的间隙配合，可以带动活动环20以及筛筒19进行上下活动，进而可以对结块状的原料进行抖碎，从而可以提高混合搅拌效率。

工作原理：在使用该电解铝阳极铁水包筑装置时，如图1所示，首先提前将筑包所需要的筑包材料、筑包工器具准备齐全，同时将装置进行确认无异常后方可进行筑包，并通过配料器2对筑包所用到的原料进行配比混合，并将配比混合好的浇注料放置于现有的铁水包包衬内，再将铁水包坩埚模具3 固定在基座1上，再通过烘干器4进行烘烤处理；

在使用该配料器2时，如图2-3所示，将水液从液体入料口5注入，通过叶轮12的作用带动第一齿环9进行转动，当第一齿环9进行转动后，第二齿环10通过与第一齿环9之间的啮合作用可以实现同步转动，当第二齿环10 进行转动后，由于第二齿环10和固定板13的中部分别开设有通孔14，且通孔14相对应分布，故而铝粉和石英砂可以依次通过固体入料口6，第二齿环 10所开设的通孔14和固定板13中部所开设的通孔14掉入至筛筒19上，从而完成对原料的配比；

如图2和4-6所示，当第二齿环10进行转动后，第二齿环10可以带动中部安装的转轴15进行转动，套设在转轴15内部的竖杆17在凹槽16内安装的卡块18的带动作用下，可以实现同步转动，竖杆17进行转动后，竖杆 17下端安装的筛筒19将随之进行转动，当筛筒19进行转动后，半球型的筛筒19可以对固体原料进行分散下料，筛筒19上端安装的活动环20将在限位环21内进行转动，由于限位环21内固定安装的固定块22与活动环20侧部开设的蜿蜒状的活动槽23之间的间隙配合，可以带动活动环20以及筛筒19 进行上下活动，进而可以对结块状的原料进行抖碎，从而可以提高混合搅拌效率，同时在原料落入配料器2中时，筛筒19底部安装的搅拌杆24可以对原料进行搅拌混合，以便后续进行筑包。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电解铝阳极铁水包筑装置，包括基座(1)、配料器(2)、第一齿环(9)、第二齿环(10)和限位环(21)，其特征在于：所述基座(1)的上端右侧安装有配料器(2)，且基座(1)的上端中部设置有铁水包坩埚模具(3)，并且基座(1)的上端左侧安装有烘干器(4)，所述配料器(2)的上端分别开设有液体入料口(5)和固体入料口(6)，且配料器(2)的内部活动安装有滚珠(7)，所述滚珠(7)位于滑槽(8)的内部，且滑槽(8)开设于第一齿环(9)和第二齿环(10)，并且第一齿环(9)和第二齿环(10)分别位于液体入料口(5)和固体入料口(6)的下端，所述第一齿环(9)的中部开设有通口(11)，且第一齿环(9)的下端安装有叶轮(12)，所述配料器(2)的内部安装有固定板(13)，且固定板(13)的中部轴连接有转轴(15)，并且转轴(15)的上端固定安装在第二齿环(10)的下端中部，所述转轴(15)的下端开设有凹槽(16)，且凹槽(16)的内部活动安装有竖杆(17)，并且凹槽(16)的内壁和竖杆(17)的上端均安装有固定块(22)，所述竖杆(17)的下端固定有筛筒(19)，且竖杆(17)贯穿筛筒(19)的中部连接有搅拌杆(24)，所述筛筒(19)的上端安装有活动环(20)，且活动环(20)的内部开设有活动槽(23)，所述活动槽(23)的内部设置有固定块(22)，且固定块(22)安装于限位环(21)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种电解铝阳极铁水包筑装置，其特征在于：所述第二齿环(10)关于第一齿环(9)的中心轴对称设置有2个，且该2个第二齿环(10)分别与第一齿环(9)构成啮合结构。

3.根据权利要求1所述的一种电解铝阳极铁水包筑装置，其特征在于：所述固定板(13)和第二齿环(10)的中部均开设有通孔(14)，且固定板(13)和第二齿环(10)上的通孔(14)相互对应分布。

4.根据权利要求1所述的一种电解铝阳极铁水包筑装置，其特征在于：所述凹槽(16)的内壁以及竖杆(17)的上端外侧所安装的卡块(18)交错分布，且凹槽(16)内安装的卡块(18)的长度大于卡块(18)上端安装的固定块(22)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种电解铝阳极铁水包筑装置，其特征在于：所述筛筒(19)为半球型结构设计，且筛筒(19)通过活动环(20)与限位环(21)构成转动伸缩连接。

6.根据权利要求1所述的一种电解铝阳极铁水包筑装置，其特征在于：所述活动槽(23)呈蜿蜒状，且活动槽(23)与固定块(22)构成间隙配合。

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