CN218365637U - 一种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机，涉及小型混凝土搅拌机技术领域，包括底板、搅拌机体、进料斗和出料斗，所述底板顶端的一侧设置有搅拌机体，所述搅拌机体一侧的顶端设置有进料斗。该种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机，通过设置的密封板、第一液压缸、支撑板，由于第一液压缸与出料斗、密封板皆通过第一铰接座转动连接，密封板与支撑板通过销轴转动连接，使得在混合结束并需要将混凝土排出时，第一液压缸推动密封板以第一铰接座为轴心向下偏转，直至密封板下料端的高度与接料设备的高度相匹配，从而可以防止小型混凝土搅拌机下料时混凝土飞溅影响施工下料环境。

Description

一种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及小型混凝土搅拌机技术领域，具体为一种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

根据中国专利授权号CN 110625801 A公开了一种小型混凝土搅拌机，包括两个基座，两个所述基座之间固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒的顶部通过固定杆固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端活动连接有转杆，所述转杆的两侧均固定安装有搅拌杆，所述搅拌筒的底部连通有出料管，所述出料管上设置有阀门。

针对上述相关方案，上述搅拌机在使用时，由于出料管高度固定，使得下料高度固定，在下料落差过高的时候，混凝土与接料设备之间产生加大的撞击，使得会产生混凝土飞溅的问题，从而影响施工下料环境，且清除困难。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机，包括底板、搅拌机体、进料斗和出料斗，所述底板顶端的一侧设置有搅拌机体，所述搅拌机体一侧的顶端设置有进料斗，所述搅拌机体的底端设置有出料斗，所述出料斗的两侧皆固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧位于出料斗的底端转动连接有密封板，所述密封板与出料斗之间转动连接有第一液压缸。

通过采用上述技术方案由于第一液压缸与出料斗、密封板皆通过第一铰接座转动连接，密封板与支撑板通过销轴转动连接，使得在混合结束并需要将混凝土排出时，第一液压缸推动密封板以第一铰接座为轴心向下偏转，直至密封板下料端的高度与接料设备的高度相匹配，从而可以防止小型混凝土搅拌机下料时混凝土飞溅影响施工下料环境，同时可以便于实现对密封板下料端高度的调节，从而有利于对接不同高度的接料设备。

本实用新型进一步设置为，所述密封板与支撑板通过销轴构成转动结构，所述第一液压缸与出料斗、密封板皆通过第一铰接座构成转动结构。

通过采用上述技术方案，在出料斗处于敞开状态时，可以通过密封板对排出过程中的混凝土进行导向，避免下料时混凝土飞溅影响施工下料环境。

本实用新型进一步设置为，所述密封板的顶端固定连接有多组限位板，多组所述限位板以出料斗为中轴线对称设置。

通过采用上述技术方案，可以起到辅助导向的作用，使得可以避免混凝土向两侧流动。

本实用新型进一步设置为，所述底板的顶端设置有提升机构，所述提升机构的内侧设置有支撑架，所述支撑架顶端的立板上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有收卷轴，所述收卷轴的外侧绕设有提拉绳。

通过采用上述技术方案，可以通过对提拉绳的收卷来实现对料箱的上移。

本实用新型进一步设置为，所述支撑架的内侧滑动连接有料箱，所述料箱内部的一侧通过第二铰接座转动连接有挡板，所述料箱与收卷轴通过提拉绳联动。

通过采用上述技术方案，在挡板处于垂直状态时，可以避免使原料掉落。

本实用新型进一步设置为，所述料箱的内部设置有推料机构，所述推料机构的内部安装有第二液压缸，所述料箱的内部滑动连接有与第二液压缸固定连接的推板，所述料箱的外侧固定连接有多组滑轮，所述滑轮的外侧绕设有连接绳，所述推板与挡板通过连接绳联动。

通过采用上述技术方案，在第二液压缸通过推板推动原料移动时，挡板会以第二铰接座为轴心向上偏转，从而便于实现原料的排出。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机，在使用时，由于出料斗高度固定，使得下料高度固定，在下料落差过高时，会产生混凝土飞溅的问题，从而影响施工下料环境，且清除困难，本实用新型通过设置的密封板、第一液压缸、支撑板，由于第一液压缸与出料斗、密封板皆通过第一铰接座转动连接，密封板与支撑板通过销轴转动连接，使得在混合结束并需要将混凝土排出时，第一液压缸推动密封板以第一铰接座为轴心向下偏转，直至密封板下料端的高度与接料设备的高度相匹配，从而可以防止小型混凝土搅拌机下料时混凝土飞溅影响施工下料环境，同时可以便于实现对密封板下料端高度的调节，从而有利于对接不同高度的接料设备；

2、该种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机，本实用新型通过设置的推料机构，由于推板与第二液压缸固定连接，挡板与推板通过连接绳联动，使得在料箱移动至指定位置时，第二液压缸通过推板推动原料移动，同时通过连接绳拉动挡板以第二铰接座为中心向上偏转，直至将料箱内的原料全部通过进料斗送入搅拌机体内，之后第二液压缸带动推板复位，同时，挡板会在自身重力的作用下复位，并与料箱通过磁铁固定，该过程可以使原料进入搅拌机体内的效率提高，同时使料箱内的原料的出料更加完全。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型的侧视剖视图；

图4为本实用新型的部分俯视剖视图；

图5为本实用新型的正视图。

图中：1、底板；2、搅拌机体；3、进料斗；4、出料斗；5、提升机构；501、支撑架；502、旋转电机；503、收卷轴；504、提拉绳；6、料箱；7、支撑板；8、密封板；9、推料机构；901、第二液压缸；902、推板；903、滑轮；904、连接绳；10、限位板；11、第一液压缸；12、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机，如图1-5所示，包括底板1、搅拌机体2、进料斗3和出料斗4，底板1顶端的一侧设置有搅拌机体2，搅拌机体2由驱动电机、转轴、搅拌杆组成，驱动电机的输出端带动转轴、搅拌杆进行转动，从而可以通过搅拌杆对原料进行搅拌混合。

搅拌机体2一侧的顶端设置有进料斗3，搅拌机体2的底端设置有出料斗4，出料斗4的两侧皆固定连接有支撑板7，支撑板7的内侧位于出料斗4的底端转动连接有密封板8，密封板8与出料斗4之间转动连接有第一液压缸11，密封板8与支撑板7通过销轴构成转动结构，第一液压缸11与出料斗4、密封板8皆通过第一铰接座构成转动结构，在混合结束并需要将混凝土排出时，第一液压缸11推动密封板8以第一铰接座为轴心向下偏转，直至密封板8下料端的高度与接料设备的高度相匹配，从而可以防止下料时混凝土飞溅影响施工下料环境。

支撑架501的内侧滑动连接有料箱6，料箱6内部的一侧通过第二铰接座转动连接有挡板12，挡板12的两端以及料箱6内部的两端皆设置有磁铁，挡板12与料箱6通过磁铁固定，可以使复位后的挡板12固定，避免在向料箱6内加料时挡板12移位。

支撑架501内部的两端皆开设有滑槽，料箱6的两端皆固定连接有滑块，料箱6与支撑架501通过滑槽、滑块构成滑动结构，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加料箱6升降过程中的稳定性。

底板1的顶端设置有提升机构5，提升机构5的内侧设置有支撑架501，支撑架501顶端的立板上安装有旋转电机502，旋转电机502的输出端设置有收卷轴503，收卷轴503的外侧绕设有提拉绳504，料箱6与收卷轴503通过提拉绳504联动，在将原料倒入料箱6内后，旋转电机502的输出端带动收卷轴503进行转动，并对提拉绳504进行收卷，使得可以通过提拉绳504带动料箱6上移，直至将料箱6移动至指定位置。

密封板8的顶端固定连接有多组限位板10，多组限位板10以出料斗4为中轴线对称设置，限位板10可以起到对混凝土进行辅助导向的作用，使得可以避免混凝土向两侧流动。

料箱6的内部设置有推料机构9，推料机构9的内部安装有第二液压缸901，料箱6的内部滑动连接有与第二液压缸901固定连接的推板902，料箱6的外侧固定连接有多组滑轮903，滑轮903的外侧绕设有连接绳904，推板902与挡板12通过连接绳904联动，在料箱6上移至指定位置时，第二液压缸901通过推板902推动原料移动，同时通过连接绳904拉动挡板12以第二铰接座为中心向上偏转，直至将料箱6内的原料全部通过进料斗3送入搅拌机体2内。

本实用新型的工作原理为：使用时，将原料倒入料箱6内，之后旋转电机502的输出端带动收卷轴503进行转动，并对提拉绳504进行收卷，使得可以通过提拉绳504带动料箱6上移，直至移动至指定位置，此时第二液压缸901通过推板902推动原料移动，同时通过连接绳904拉动挡板12以第二铰接座为中心向上偏转，直至将料箱6内的原料全部通过进料斗3送入搅拌机体2内，之后第二液压缸901带动推板902复位，同时，挡板12会在自身重力的作用下复位，并与料箱6通过磁铁固定，与此同时，驱动电机的输出端带动转轴、搅拌杆进行转动，从而可以通过搅拌杆对原料进行搅拌混合，在混合结束并需要将混凝土排出时，第一液压缸11推动密封板8以第一铰接座为轴心向下偏转，直至密封板8下料端的高度与接料设备的高度相匹配，从而可以防止下料时混凝土飞溅影响施工下料环境，在下料结束后，第一液压缸11带动密封板8复位，并使出料斗4处于闭合状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机，包括底板(1)、搅拌机体(2)、进料斗(3)和出料斗(4)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧设置有搅拌机体(2)，所述搅拌机体(2)一侧的顶端设置有进料斗(3)，所述搅拌机体(2)的底端设置有出料斗(4)，所述出料斗(4)的两侧皆固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的内侧位于出料斗(4)的底端转动连接有密封板(8)，所述密封板(8)与出料斗(4)之间转动连接有第一液压缸(11)。

2.根据权利要求1所述的一种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机，其特征在于：所述密封板(8)与支撑板(7)通过销轴构成转动结构，所述第一液压缸(11)与出料斗(4)、密封板(8)皆通过第一铰接座构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机，其特征在于：所述密封板(8)的顶端固定连接有多组限位板(10)，多组所述限位板(10)以出料斗(4)为中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有提升机构(5)，所述提升机构(5)的内侧设置有支撑架(501)，所述支撑架(501)顶端的立板上安装有旋转电机(502)，所述旋转电机(502)的输出端设置有收卷轴(503)，所述收卷轴(503)的外侧绕设有提拉绳(504)。

5.根据权利要求4所述的一种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机，其特征在于：所述支撑架(501)的内侧滑动连接有料箱(6)，所述料箱(6)内部的一侧通过第二铰接座转动连接有挡板(12)，所述料箱(6)与收卷轴(503)通过提拉绳(504)联动。

6.根据权利要求5所述的一种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机，其特征在于：所述料箱(6)的内部设置有推料机构(9)，所述推料机构(9)的内部安装有第二液压缸(901)，所述料箱(6)的内部滑动连接有与第二液压缸(901)固定连接的推板(902)，所述料箱(6)的外侧固定连接有多组滑轮(903)，所述滑轮(903)的外侧绕设有连接绳(904)，所述推板(902)与挡板(12)通过连接绳(904)联动。

Images