CN220211915U - 一种雾化器及气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雾化技术领域，具体涉及一种雾化器及气溶胶生成装置，雾化器包括储液组件和设置在储液组件内的雾化组件，雾化组件包括雾化壳，储液组件包括壳体、壳体内部的储液腔，以及设置在壳体底部的安装座，所述安装座上开设有安装槽，所述雾化壳的下端插设在安装槽中，所述雾化壳与安装槽的内壁之间设置有微槽，微槽的一端为出口，出口连通储液腔，微槽的另一端为入口，入口连通外界，通过微槽将储液腔与外界连通。雾化液在微槽的出口处具有表面张力，从而对微槽进行液封，使雾化液无法从微槽泄露。同时当雾化液的液面下降时，根据储液腔内与外界的压力差的变化，进行自动调节，维持储液腔与外界的压差的稳定性，进而保证供液的稳定性。

Description

一种雾化器及气溶胶生成装置

技术领域

本实用新型涉及雾化技术领域，具体涉及一种雾化器及气溶胶生成装置。

背景技术

现有电子雾化器中，没有设立独立回气结构，其导液和回气都通过导液介质来实现，其存在的问题是，当导液介质流通阻力过大时，虽然可以一定程度保证不漏液，但是容易引起回气不畅，导致储液腔内的压力增减小，进而引起导油不畅问题；当储液介质流通阻力过小时，虽然可以保证回气及导液顺畅性，但容易引起漏液及飞液现象。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种雾化器，能够顺畅回气和导液，同时在还具有良好的防漏液性能。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：提供一种雾化器，包括储液组件和设置在储液组件内的雾化组件，所述雾化组件包括雾化壳，所述储液组件包括壳体、壳体内部的储液腔，以及设置在壳体底部的安装座，所述安装座上开设有安装槽，所述雾化壳的下端插设在所述安装槽中，所述雾化壳与所述安装槽的内壁之间设置有微槽，所述微槽的一端为出口，所述出口连通所述储液腔，所述微槽的另一端为入口，所述入口连通外界，通过所述微槽将所述储液腔与外界连通。

进一步的，所述微槽的截面积在0.05mm²～0.4mm²范围内。

进一步的，所述雾化壳的侧壁上设置有进液孔，所述进液孔与所述微槽的出口在周向上交错分布。

进一步的，所述进液孔与所述出口的圆周角度差的范围为20°～60°。

进一步的，所述雾化壳包括主体部和位于下端的第一连接部，所述第一连接部插设于所述安装槽中，所述主体部上开设进液孔，所述第一连接部的径向尺寸大于所述主体部的径向尺寸。

进一步的，所述壳体内设置有出气管，出气管的上端与所述壳体相连形成出气口，出气管的下端与所述雾化壳的上端连接。

进一步的，所述雾化组件还包括密封件，所述密封件设置在所述雾化壳和所述出气管之间。

进一步的，所述微槽开设在所述安装槽的内壁上。

进一步的，提供一种气溶胶生成装置，包括所述雾化器。

本实用新型的有益效果是：提供一种雾化器，包括储液组件和设置在储液组件内的雾化组件，所述雾化组件包括雾化壳，所述储液组件包括壳体、壳体内部的储液腔，以及设置在壳体底部的安装座，所述安装座上开设有安装槽，所述雾化壳的下端插设在所述安装槽中，所述雾化壳下端的侧壁与所述安装槽的内壁之间设置有微槽，所述微槽的一端为出口，所述出口连通所述储液腔，所述微槽的另一端为入口，所述入口连通外界，通过所述微槽将所述储液腔与外界连通。雾化液在微槽的出口处具有表面张力，从而对微槽进行液封，使雾化液无法从微槽泄露。同时当雾化液的液位下降时，根据储液腔内与外界的压力差的变化，进行自动调节，维持储液腔与外界的压差的稳定性，进而保证供液的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1所示为一种雾化器的整体结构示意图；

图2所示为图1中的雾化器的结构爆炸图；

图3所示为雾化组件的结构爆炸图；

图4所示为图1中的雾化器结构剖面图；

图5所示为安装座的结构剖面图；

其中，图中各附图标记：100、雾化器；10、储液组件；11、壳体；111、出气管；112、出气口；113、注液孔；114、孔盖；115、注液塞；12、储液腔；13、安装座；131、安装槽；132、微槽；133、入口；134、出口；135、电极孔；14、底座；141、进气管；142、通孔；20、雾化组件；21、雾化壳；211、第二连接部；212、主体部；213、第一连接部；214、进液孔；22、密封件；23、导液件；25、电极。

具体实施方式

为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案以及有益效果更加清楚，现结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意的方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提及的气溶胶生成装置一般包括可将雾化液加热并雾化形成气溶胶的雾化器100、向雾化器100提供电能的电源装置

参考图1-4所示，本实用新型提供的一种雾化器100包括储液组件10和安装在储液组件10内的雾化组件20。

结合图2所示，所述储液组件10包括壳体11、壳体11内部的储液腔12，以及安装在壳体11下端的安装座13和底座14。所述壳体11内设置有出气管111，出气管111的上端与壳体11相连形成出气口112。壳体11的侧壁上设置有注液孔113和孔盖114，所述孔盖114上设置有注液塞115，注液塞115可塞入注液孔113。所述孔盖114与壳体11之间活动连接。

所述底座14上设置有进气管141，进气管141的两边相对设置有两个通孔142。底座14与壳体11之间活动连接。在本实施例中，底座14与壳体11之间采用卡扣连接。

所述安装座13上开设有安装槽131，安装槽131的两边相对设置有两个电极孔135。所述安装槽131的内壁上凹设有微槽132。参考图5所示，所述微槽132的一端为入口133，另一端为出口134。所述入口133开设于安装槽131的底部，与进气管141相连通。所述出口134开设于安装座13的顶部，与储液腔12相连通。微槽132的截面积在0.05mm²～0.4mm²范围内，优选截面的尺寸范围为0.1mm²～0.2mm²，从而避免微槽132的截面积过小使回气效果不明显，截面积过大使容易出现漏油现象。在本实施例中，微槽132的整体走向形状为迷宫形。在其他一些具体的实施例中，微槽132的还可以为螺纹形，直线形。

结合图3和图4所示，雾化组件20包括雾化壳21、安装在雾化壳21上端的密封件22、套设在雾化壳21内部的导液件23和加热件，以及电极25。所述雾化壳21的侧壁上设置有进液孔214。雾化壳21的上端与出气管111连接，雾化壳21的下端插设在安装槽131中。雾化壳21的下端与安装槽131侧壁上的微槽132相配合，形成微气道。所述密封件22设置在雾化壳21与出气管111之间，从而避免雾化液泄露。

在另一个实施例中，所述微槽132凹设在雾化壳21下端的外侧壁上，微槽132一端的入口133开设在雾化壳21的下沿，与进气管141相连通。微槽132另一端的出口134开设在雾化壳21的外侧壁上，与储液腔12相连通。安装槽131内壁与雾化壳21下端的微槽132相配合，形成微气道。在其他一些具体的实施例中，所述微槽132可同时凹设在雾化壳21的侧壁上和安装槽131的内壁上。

在本实施例中，雾化壳21包括位于上端的第二连接部211、位于中部的主体部212和位于下端的第一连接部213。再次结合图4所示，所述第二连接部211套设在出气管111的外侧，所述主体部212上开设有进液孔214。所述第一连接部213插设于安装槽131中，安装槽131侧壁上的微槽132与第一连接部213相配合，形成微气道。第一连接部213的径向尺寸大于主体部212的径向尺寸，从而防止回气产生的气泡经发展后形成大气泡将进油孔覆盖引起的雾化芯进液不足及干烧。

所述进液孔214与微槽132的出口134在周向上交错分布，进液孔214与出口134的圆周角度差的范围为20°～60°，优选45°，从而进一步防止回气产生的气泡经发展后形成大气泡将进油孔覆盖引起的雾化芯进液不足及干烧。

所述导液件23套设在雾化壳21中，所述加热件套设在导液件23中。所述电极25穿过在底座14上的通孔142进入安装座13上的电极孔135中。电极25与加热件电连接。

本实用新型提供的一种雾化器100，使用者可以通过注液孔113向储液腔12中注入雾化液，雾化液通过进液孔214进入雾化组件20中，雾化液被雾化为气溶胶。随着使用者的抽吸，雾化器100内产生负压，气体由进气管141进入雾化组件20，将气溶胶由出气口112带出雾化器100内部。由于微槽132的截面积在0.05mm²～0.4mm²范围内，雾化液在微槽132的出口134处具有表面张力，从而对微槽132进行液封，使雾化液无法从微槽132泄露。

当使用者使用雾化器100一段时间后，储液腔12中的雾化液被消耗，液面下降，液面的上方形成负压，储液腔12与外界形成压强差。由于微槽132连通储液腔12和外界，且微槽132的出口134开设于储液腔12底部，外界空气经底座14上的进气管141和微槽132进入储液腔12，空气在雾化液中形成的小气泡并向上运动，以补充液面上方的空气，从而使储液腔12与外界的压强达到平衡。

本实用新型提供的一种雾化器100的有益效果：微槽132连通储液腔12和外界，将微槽132的出口134开设于安装座13的顶部，可以防止液面下降时，储液腔12内部与外界压强差被平衡，在雾化液的重力作用下，出现从雾化芯渗液的现象。同时雾化液在微槽132的出口134处具有表面张力，从而对微槽132进行液封，使雾化液无法从微槽132泄露。同时当雾化液的液位下降时，根据储液腔12内与外界的压力差的变化，进行自动调节，维持储液腔与外界的压差的稳定性，进而保证供液的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体的连接，可以是机械连接，可以是直接相连也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前后”、“左右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是为了指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上根据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术范围。

Claims (9)

1.一种雾化器，其特征在于：包括储液组件和设置在储液组件内的雾化组件，所述雾化组件包括雾化壳，所述储液组件包括壳体、壳体内部的储液腔，以及设置在壳体底部的安装座，所述安装座上开设有安装槽，所述雾化壳的下端插设在所述安装槽中，所述雾化壳与所述安装槽的内壁之间设置有微槽，所述微槽的一端为出口，所述出口连通所述储液腔，所述微槽的另一端为入口，所述入口连通外界，通过所述微槽将所述储液腔与外界连通。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述微槽的截面积在0.05mm²～0.4mm²范围内。

3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化壳的侧壁上设置有进液孔，所述进液孔与所述微槽的出口在周向上交错分布。

4.根据权利要求3所述雾化器，其特征在于：所述进液孔与所述出口的圆周角度差的范围为20°～60°。

5.根据权利要求1所述雾化器，其特征在于：所述雾化壳包括主体部和位于下端的第一连接部，所述第一连接部插设于所述安装槽中，所述主体部上开设进液孔，所述第一连接部的径向尺寸大于所述主体部的径向尺寸。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述壳体内设置有出气管，出气管的上端与所述壳体相连形成出气口，出气管的下端与所述雾化壳的上端连接。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件还包括密封件，所述密封件设置在所述雾化壳和所述出气管之间。

8.根据权利要求1至5任意一项所述的雾化器，其特征在于：所述微槽开设在所述安装槽的内壁上。

9.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的雾化器。