CN220198207U - 一种塑料制品生产用切粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料造粒技术领域，公开了一种塑料制品生产用切粒机，包括安装壳、挤出机构、切粒机构、以及输送机构，所述技术机构位于所述输送机构的输入端的上方，所述切粒机构位于所述输送机构的输出端的上方；所述切粒机构包括切割辊、驱动切割辊转动的第一电机、以及冷却组件；所述切割辊上沿切割辊的轴线环形阵列设置有多个切割刀；所述冷却组件包括笼罩在所述切割辊上方的防护壳、以及安装在防护壳内壁上的冷凝管。本案通过在切割辊的上方设置冷却组件，通过冷却组件对切割辊上的切割刀进行冷却，对挤压成型的塑料条实现冷切，防止塑料颗粒的切断面被被切割刀融化再次粘黏在一起提高了切粒的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料造粒技术领域，尤其涉及的是一种塑料制品生产用切粒机。
背景技术
塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
目前的塑料切粒机在使用时，多通过切料辊对塑料进行切粒的操作，在切料辊切料的过程中会产生热量，切料辊工作时间较长后使产生的热量增加，由于塑料颗粒受热极易发生粘接的情况，当塑料颗粒发生粘接时工作人员无法对塑料颗粒进行快速整理，部分切出的塑料颗粒未达到切粒要求，需要重新进行切粒的操作，此时降低了切粒装置的工作效率，同时也增加了工作人员的工作量。
有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种塑料制品生产用切粒机，解决了上述背景技术中提出的问题。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种塑料制品生产用切粒机，包括安装壳、挤出机构、切粒机构、以及输送机构，所述挤出机构位于所述输送机构的输入端的上方，所述切粒机构位于所述输送机构的输出端的上方；所述切粒机构包括切割辊、驱动切割辊转动的第一电机、以及冷却组件；所述切割辊上沿切割辊的轴线环形阵列设置有多个切割刀；所述冷却组件包括笼罩在所述切割辊上方的防护壳、以及安装在防护壳内壁上的冷凝管。
进一步，所述防护壳为开放式的圆弧状，所述防护壳的开口朝向所述输送机构。
进一步，所述挤出机构包括挤出桶、挤出板以及气缸；所述挤出板与所述挤出桶的内壁相适配，所述气缸的活塞杆与所述挤出板的顶部固定连接。
进一步，所述安装壳上还设有安装架，所述气缸的缸体固定安装在所述安装架上，所述挤出桶固定安装在所述安装壳的上壳体上。
进一步，所述挤出桶的底部还可拆装连接有挤出头，所述挤出头包括与所述挤出桶连通的连接套、安装块、以及多个并排设置在安装块底部的出料嘴；所述安装块为空心结构，所述安装块与所述连接套连通，所述出料嘴与所述安装块连通。
进一步，所述挤出桶的侧壁上还设有进料通道。
进一步，所述输送机构包括主动辊、从动辊、套设在主动辊与从动辊上的输送带、以及驱动主动辊转动的第二电机。
进一步，所述安装壳的内侧壁上还固定安装有支撑板，所述支撑板位于所述输送带的输出端，且支撑板与所述输送带齐平；所述切割辊位于所述支撑板的上方；所述支撑板的尾部还向下倾斜形成有导料板。
进一步，所述安装壳的两内侧壁上均安装有排风扇。
进一步，所述安装壳内还设有接料箱，所述接料箱位于所述切粒机构的下方。
采用上述结构后，本实用新型涉及的一种塑料制品生产用切粒机，与现有技术相比，本案具有如下有益效果：
一、本案通过在切割辊的上方设置冷却组件，通过冷却组件对切割辊上的切割刀进行冷却，对挤压成型的塑料条实现冷切，防止塑料颗粒的切断面被切割刀融化再次粘黏在一起提高了切粒的效率。
二、通过将挤出头可拆装的安装在挤出桶上，可以根据加工的需求，便于更换不同直径的出料嘴，实现挤出不同直径的塑料条，另外通过控制切割辊的转速，可以切割出不同长度的颗粒。
三、本案通过在安装壳的侧壁上安装排风扇，可以加快位于输送带上的塑料条的冷却。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的截面示意图；
图3为图2中A处的局部放大示意图；
图4为挤出桶的结构示意图。
图例说明：安装壳1、支撑板11、导料板111、挤出机构2、挤出桶21、挤出头211、连接套2111、安装块2112、出料嘴2113、进料通道212、挤出板22、气缸23、切粒机构3、切割辊31、第一电机32、冷却组件33、防护壳331、冷凝管332、输送机构4、主动辊41、从动辊42、输送带43、第二电机44、安装架5、排风扇6、接料箱7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示，其为本实用新型涉及的一种塑料制品生产用切粒机，包括安装壳1、挤出机构2、切粒机构3、以及输送机构4，挤出机构位于输送机构4的输入端的上方，切粒机构3位于输送机构4的输出端的上方；切粒机构3包括切割辊31、驱动切割辊31转动的第一电机32、以及冷却组件33；切割辊31上沿切割辊31的轴线环形阵列设置有多个切割刀；冷却组件33包括笼罩在切割辊31上方的防护壳331、以及安装在防护壳331内壁上的冷凝管332。在本实施例中，经过挤出机构2挤出的塑料呈条状落在输送机构4上，输送至切粒机构3下方进行切粒，通过冷凝组件可以不断得对切割刀进行冷却降温，防止切割刀由于长时间工作，温度升高，导致切割后的塑料颗粒的切断面融化再次粘黏在一起。
优选的，防护壳331为开放式的圆弧状，防护壳331的开口朝向输送机构4。防护壳331的两端固定安装在安装壳1的内侧壁上，另外通过防护壳331将切割辊31笼罩住，可以防止在切割时，工作人员误触到切割刀，使生产更加安全。
优选的，挤出机构2包括挤出桶21、挤出板22以及气缸23；挤出板22与挤出桶21的内壁相适配，气缸23的活塞杆与挤出板22的顶部固定连接。挤出桶21的顶部形成有供气缸23的活塞杆穿过的通孔，通过气缸23驱动挤出板22在挤出桶21内滑动，从而将熔融状态的塑料挤压出去。
优选的，安装壳1上还设有安装架5，气缸23的缸体固定安装在安装架5上，挤出桶21固定安装在安装壳1的上壳体上。
优选的，挤出桶21的底部还可拆装连接有挤出头211，挤出头211包括与挤出桶21连通的连接套2111、安装块2112、以及多个并排设置在安装块2112底部的出料嘴2113；安装块2112为空心结构，安装块2112与连接套2111连通，出料嘴2113与安装块2112连通。连接头与挤出桶21的连接具体可以采用卡接或螺纹连接，在连接处可以设置密封垫圈。多个出料嘴2113沿输送带的宽度方向等间隔设置。当需要切割不同粒径的塑料颗粒时，既可更换不同的挤出头211，每一个挤出头211上所搭配的出料嘴2113的直径不同，另外，还可以通过控制切割辊31的转速实现切割不同长度的塑料颗粒。
优选的，挤出桶21的侧壁上还设有进料通道212。进料通道212可以与熔融机构连通，经过熔融后的塑料从进料通道212内流入挤出桶21，然后由挤出桶21挤出。
优选的，输送机构4包括主动辊41、从动辊42、套设在主动辊41与从动辊42上的输送带43、以及驱动主动辊41转动的第二电机44。
优选的，安装壳1的内侧壁上还固定安装有支撑板11，支撑板11位于输送带的输出端，且支撑板11与输送带齐平；切割辊31位于支撑板11的上方；支撑板11的尾部还向下倾斜形成有导料板111。在对塑料条进行切割时，通过支撑板11对塑料条起到一个支撑作用，便于切割刀进行切割，并且通过导料板111，还可以将切割后的颗粒滑落离开支撑板11。
优选的，安装壳1的两内侧壁上均安装有排风扇6。通过排风扇6可以加快位于输送带上的塑料条的冷却速度。
优选的，安装壳1内还设有接料箱7，接料箱7位于切粒机构3的下方。在安装壳1的一端开设有供接料箱7进出的开口，接料箱7位于支撑板11的下方。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种塑料制品生产用切粒机，其特征在于，包括安装壳、挤出机构、切粒机构、以及输送机构，所述挤出机构位于所述输送机构的输入端的上方，所述切粒机构位于所述输送机构的输出端的上方；所述切粒机构包括切割辊、驱动切割辊转动的第一电机、以及冷却组件；所述切割辊上沿切割辊的轴线环形阵列设置有多个切割刀；所述冷却组件包括笼罩在所述切割辊上方的防护壳、以及安装在防护壳内壁上的冷凝管。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用切粒机，其特征在于，所述防护壳为开放式的圆弧状，所述防护壳的开口朝向所述输送机构。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用切粒机，其特征在于，所述挤出机构包括挤出桶、挤出板以及气缸；所述挤出板与所述挤出桶的内壁相适配，所述气缸的活塞杆与所述挤出板的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料制品生产用切粒机，其特征在于，所述安装壳上还设有安装架，所述气缸的缸体固定安装在所述安装架上，所述挤出桶固定安装在所述安装壳的上壳体上。
5.根据权利要求4所述的一种塑料制品生产用切粒机，其特征在于，所述挤出桶的底部可拆装连接有挤出头，所述挤出头包括与所述挤出桶连通的连接套、安装块、以及多个并排设置在安装块底部的出料嘴；所述安装块为空心结构，所述安装块与所述连接套连通，所述出料嘴与所述安装块连通。
6.根据权利要求5所述的一种塑料制品生产用切粒机，其特征在于，所述挤出桶的侧壁上还设有进料通道。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用切粒机，其特征在于，所述输送机构包括主动辊、从动辊、套设在主动辊与从动辊上的输送带、以及驱动主动辊转动的第二电机。
8.根据权利要求7所述的一种塑料制品生产用切粒机，其特征在于，所述安装壳的内侧壁上还固定安装有支撑板，所述支撑板位于所述输送带的输出端，且支撑板与所述输送带齐平；所述切割辊位于所述支撑板的上方；所述支撑板的尾部还向下倾斜形成有导料板。
9.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用切粒机，其特征在于，所述安装壳的两内侧壁上均安装有排风扇。
10.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用切粒机，其特征在于，所述安装壳内还设有接料箱，所述接料箱位于所述切粒机构的下方。
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