CN214819953U - 一种具有冷却功能的切粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料颗粒生产中的切粒装置，尤其是涉及一种具有冷却功能的切粒装置，其包括装于固定板上的压辊组、动刀，所述压辊组包括呈上下分布的上压辊及下压辊；所述动刀为齿轮切刀，且靠近所述压辊组的出料口设置；所述下压辊及动刀内均开设有冷却水流道，形成水冷结构，所述动刀的上端具有一风冷输出管，该风冷输出管的输入端安装有风机，形成风冷结构。本实用新型采用风冷及水冷双重冷却结构，其中水冷结构设置于所述下压辊及动刀之上，该动刀上还设置有风冷输出管进行风冷，进一步对所述动刀进行高效冷却，确保加工效率，避免因冷却不足或不均匀而导致装置无法正常运行，因此，解决了现有技术中存在的技术问题。

Description

一种具有冷却功能的切粒装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒生产中的切粒装置，尤其是涉及一种具有冷却功能的切粒装置。

背景技术

传统的双螺杆挤出机的料条出口模后是经过水槽冷却后经吹风机吹干，再通过切粒机切成颗粒状。但有部分塑料对水分很敏感，如果材料入水冷却后会造成材料在后期使用过程中无法烘干，从而影响材料在注塑、吹塑环节的使用。

因此，传统的水槽冷却并不适用于这些材料的挤出造粒过程，故有必要开发一种不需要经过水槽，直接将料条在空气中用流动空气冷却的装置来代替传统的水槽，来解决材料不接触、不吸水水分的问题。

但，该冷却工艺导致会导致料条无法充分冷却，特别是在夏季时候由于环境温度高，料条更没办法充分冷却，那么这些没办法充分冷却的料条进入切粒机切粒的过程中会不断的将热量传递到动刀、定刀及压辊上。当热量积蓄过多，导致压辊、动刀、定刀的温度过高，进而导致料条会粘到压辊上从而导致切粒机抱死无法正常工作造成生产效率低、物料浪费。

因此，如何有效且充分的冷却是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开一种具有冷却功能的切粒装置，其包括装于固定板上的压辊组、动刀，其中：

所述压辊组包括呈上下分布的上压辊及下压辊；

所述动刀为齿轮切刀，且靠近所述压辊组的出料口设置；

所述下压辊及动刀内均开设有冷却水流道，形成水冷结构，所述动刀的上端具有一风冷输出管，该风冷输出管的输入端安装有风机，形成风冷结构。

进一步优选的：所述下压辊为金属压辊，其包括驱动体及压辊体，其中：

所述压辊体套接于所述驱动体上，所述驱动体或压辊体内沿其轴向开设有贯通通道；

该贯通通道的进口与水源连通，形成所述冷却水流道。

进一步优选的：所述驱动体为一驱动轴，该驱动轴为中空管体，其中空腔为所述的贯通通道。

进一步优选的：所述动刀包括轴体及齿轮刀，所述齿轮刀套接于所述轴体上；

所述轴体具有一中空腔，该中空腔为一贯通通道，该贯通通道的进口与水源连通，形成所述冷却水流道。

进一步优选的：所述轴体与齿轮刀一体相连。

进一步优选的：所述风冷输出管具有一伸缩管头。

进一步优选的：所述伸缩管头的出风口为扁平口，以增加风速。

与现有技术相比，本实用新型具有下述优点：

1、本实用新型通过对动刀、压料辊的水冷的以及整个切粒机室的风冷使切粒装置的整体温度不会升高从而能够适应传送带风冷后料条的切粒工作，使切粒机运行稳定；

2、本实用新型还通过水冷和风冷对切粒机进行冷却整体的能耗较低，在生产成本核算中，水冷及风冷双重结构的制造及使用低；

3、本实用新型由于切粒机一直处于较低的温度，所以切粒机所切处理的塑料粒子不会拖尾长条等问题，保证了粒子外观的美观性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所述具有冷却功能的切粒装置的结构示意图。

具体实施方式

现有冷却工艺导致会导致料条无法充分冷却，特别是在夏季时候由于环境温度高，料条更没办法充分冷却，那么这些没办法充分冷却的料条进入切粒机切粒的过程中会不断的将热量传递到动刀、定刀及压辊上。当热量积蓄过多，导致压辊、动刀、定刀的温度过高，进而导致料条会粘到压辊上从而导致切粒机抱死无法正常工作造成生产效率低、物料浪费。

发明人针对上述技术问题，经过对原因的分析，不断研究发现一种具有冷却功能的切粒装置，其包括装于固定板上的压辊组、动刀，其中：

所述压辊组包括呈上下分布的上压辊及下压辊；

所述动刀为齿轮切刀，且靠近所述压辊组的出料口设置；

所述下压辊及动刀内均开设有冷却水流道，形成水冷结构，所述动刀的上端具有一风冷输出管，该风冷输出管的输入端安装有风机，形成风冷结构。

上述技术方案中，采用风冷及水冷双重冷却结构，其中水冷结构设置于所述下压辊及动刀之上，该动刀上还设置有风冷输出管进行风冷，进一步对所述动刀进行高效冷却，确保加工效率，避免因冷却不足或不均匀而导致装置无法正常运行，因此，解决了现有技术中存在的技术问题。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

实施例：

如图1所示，一种具有冷却功能的切粒装置，其包括装于固定板1上的压辊组、动刀2。

如图1所示，所述固定板1为可以对所述压辊组及动刀2进行有效支撑的板体或墙体，其为立式，所述压辊组及动2刀置于所述固定板1的同一侧。

如图1所示，所述下压辊及动刀2内均开设有冷却水流道，形成水冷结构，所述动刀2的上端具有一风冷输出管3，该风冷输出管3的输入端安装有风机，形成风冷结构。

如图1所示，所述压辊组包括呈上下分布的上压辊4及下压辊5，所述上、下压辊4、5反向旋转的啮合，其一端为进料口，另一端为出料口6；所述上压辊4为塑料压辊，下压辊5为金属压辊，优选的：所述下压辊5为不锈钢压辊；

所述下压辊5包括驱动体及压辊体，其中：

所述压辊体套接于所述驱动体上，所述驱动体或压辊体内沿其轴向开设有贯通通道；该贯通通道的进口与水源连通；

具体的说：所述驱动体为一驱动轴，该驱动轴与电机的输出端相连，该驱动轴为中空管体，其中空腔为所述的贯通通道，该驱动轴对接所述电机的一端具有一缺口，该缺口与所述水源连通，形成所述冷却水流道7；所述水源为常温水源。

如图1所示，所述动刀2为齿轮切刀，且靠近所述压辊组的出料口设置，该动刀2通过电机的输出端驱动旋转切粒；所述动刀2包括轴体及齿轮刀，所述齿轮刀套接于所述轴体上；

所述轴体具有一中空腔，该中空腔为一贯通通道，该轴体的一端与所述电机的输出端连接，且具有缺口，该缺口与所述水源连通，形成所述冷却水流道7；所述水源为常温水温。

所述齿轮刀可拆卸或一体的与所述轴体相连；具体的说：所述齿轮刀可拆卸的装于所述轴体上时，所述齿轮刀套接于轴体上，并径向利用螺钉锁固；或，如图1所示，所述齿轮刀与所述轴体一体相连；优选的：所述齿轮刀与轴体一体相连。

如图1所示，所述风冷输出管3为一导风管，其一端为进风端，该进风端安装有风机，该出风端具有一伸缩管头，所述伸缩管头的出风口为扁平口，以增加风速，提高风冷效果。

优选的：所述伸缩管头的数量可以为两个，一个伸缩管头对应所述动刀设置，另一伸缩管头对应所述压辊组的出料口处。

上述下压辊5及动刀2的出水口端与同一回水管连通，该回水管包括耐热塑料段及金属段，所述金属段泡于降温盆中，所述金属段的出水端与水源连通，形成循环水冷结构；所述水源为能容置一定溶剂常温冷却水的容器，例如水箱、水罐等；所述降温盆为内盛有常温水的上开口容器；

为了更快对所述金属段内的流动冷却水进行冷却，所述金属段的管体具有间隔设置的容水腔，所述容水腔的内径大于金属段的其余部分的内径，形成一定的容水结构，从而增加水流于所述降温盆中的时间，达到提高冷却效果及冷却效率的目的，一般情况下，所述容水腔的数量为2-3个。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。

Claims (7)

1.一种具有冷却功能的切粒装置，其特征在于：其包括装于固定板上的压辊组、动刀，其中：

所述压辊组包括呈上下分布的上压辊及下压辊；

所述动刀为齿轮切刀，且靠近所述压辊组的出料口设置；

所述下压辊及动刀内均开设有冷却水流道，形成水冷结构，所述动刀的上端具有一风冷输出管，该风冷输出管的输入端安装有风机，形成风冷结构。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的切粒装置，其特征在于：所述下压辊为金属压辊，其包括驱动体及压辊体，其中：

所述压辊体套接于所述驱动体上，所述驱动体或压辊体内沿其轴向开设有贯通通道；

该贯通通道的进口与水源连通，形成所述冷却水流道。

3.根据权利要求2所述的一种具有冷却功能的切粒装置，其特征在于：所述驱动体为一驱动轴，该驱动轴为中空管体，其中空腔为所述的贯通通道。

4.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的切粒装置，其特征在于：所述动刀包括轴体及齿轮刀，所述齿轮刀套接于所述轴体上；

所述轴体具有一中空腔，该中空腔为一贯通通道，该贯通通道的进口与水源连通，形成所述冷却水流道。

5.根据权利要求4所述的一种具有冷却功能的切粒装置，其特征在于：所述轴体与齿轮刀一体相连。

6.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的切粒装置，其特征在于：所述风冷输出管具有一伸缩管头。

7.根据权利要求6所述的一种具有冷却功能的切粒装置，其特征在于：所述伸缩管头的出风口为扁平口，以增加风速。

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