CN220196356U - 一种金属部件加工用车床的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属部件加工技术领域，且公开了一种金属部件加工用车床的夹持装置，包括支撑台，所述支撑台底部固定安装有支撑腿，所述支撑台顶部固定安装有移动机构，所述移动机构顶部固定安装有夹持转动机构。该金属部件加工用车床的夹持装置，通过夹持转动机构，可以对待加工的金属部件稳定夹持的同时能根据加工过程中实际需要对金属部件进行转动，以对金属部件不同位置进行加工工作，解决了现有技术中只能对金属部件进行夹持而不能转动金属部件以对不同位置进行加工的问题，通过移动机构，当待加工的金属部件过重时会需要对金属部件整体移动时，可在节省人力和不改变夹持状态的前提下移动金属部件，对待加工的金属部件进行移动。

Description

一种金属部件加工用车床的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及金属部件加工技术领域，具体为一种金属部件加工用车床的夹持装置。

背景技术

随着机械加工技术的快速发展，越来越多的机械设备会使用到金属部件，而在对金属部件进行加工时，为了加工方便，常常会使用到一种金属部件加工用车床的夹持装置，以完成对于金属部件的加工工作。

根据专利网公开的一种金属部件加工用数控车床的夹持装置(授权公告号为：CN215146930U)中所描述“本实用新型公开了一种金属部件加工用数控车床的夹持装置，其技术方案要点是：包括工作台，所述工作台的顶部左右两侧相对应位置均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端均固定连接有安装板，所述安装板的内侧中端开设有安装槽，所述安装槽的内部插接有连接块，所述连接块的内侧一体式连接有夹持板，所述夹持板的内侧一体式连接有半圆限位环，所述安装板的内侧位于安装槽的上方与下方均开设有螺纹孔，所述夹持板的内侧与螺纹孔相对应的位置同样开设有螺纹孔。电动推杆通电进行工作，从而带动安装板进行左右移动，进而带动半圆限位环进行左右移动，当两侧半圆限位环相互接触时，即可形成完整的圆形限位环，以便对圆形轴承进行限位固定”。

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该实用新型在使用过程中，虽然能通过设置的电动推杆以及夹持板对于圆心轴承进行限位固定，但在实际使用过程中，当金属部件过重时，该装置无法对金属部件更好的加工，且该装置无法在加工时，根据实际情况移动待加工的金属部件，因此，我们亟需一种金属部件加工用车床的夹持装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属部件加工用车床的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属部件加工用车床的夹持装置，包括支撑台，所述支撑台底部固定安装有支撑腿，所述支撑台顶部固定安装有移动机构，所述移动机构顶部固定安装有夹持转动机构。

所述夹持转动机构包括转动组件和夹持组件，所述转动组件设置在夹持组件底部。

优选的，所述转动组件包括安装框，所述安装框固定安装于移动机构顶部，所述安装框内部左端固定安装有电机座二，所述电机座二顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴上固定安装有第一锥齿轮，所述安装框内部底端转动安装有安装柱，所述安装柱外部固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述安装框顶部固定安装有盖板，所述盖板顶部固定安装有导轨，便于对金属部件进行转动，对不同位置进行加工。

优选的，所述盖板与安装柱对应位置开设有安装孔，所述安装柱贯穿安装孔，便于实现在加工过程中可以根据实际需要转动金属部件的功能。

优选的，所述夹持组件包括安装板一，所述安装板一固定安装于安装柱顶部，所述安装板一顶部固定安装有固定板，所述安装板一顶部固定安装有安装板二，所述安装板二内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离安装板二一侧固定安装有夹持件，所述夹持件远离电动伸缩杆一侧固定安装有橡胶垫，所述安装板一底部固定安装有支撑框，便于对待加工的金属部件进行稳定夹持。

优选的，所述固定板靠近电动伸缩杆一侧固定安装有橡胶垫，所述支撑框套接安装于导轨外部，减少夹持过程中出现夹持件对于金属部件的损坏，并可以完成金属部件的稳定转动。

优选的，所述移动机构包括电机座一，所述电机座一固定安装于支撑台左侧，所述电机座一顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外部螺纹安装有移动块，所述移动块内部滑动安装有限位杆，便于实现装置的整体移动，使加工更加方便。

优选的，所述支撑台顶部与螺纹杆对应位置开设有安装槽，所述螺纹杆转动安装于安装槽内部，所述移动块设置有两个，两个所述移动块对称设置于螺纹杆外部，所述限位杆设置有两根，两个所述移动块与限位杆对应位置开设有安装孔，两根所述限位杆贯穿安装孔，所述移动块顶部固定安装有安装框，便于使装置具有一体化，所有功能都可以正常实现。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属部件加工用车床的夹持装置，具备以下有益效果：

1、该金属部件加工用车床的夹持装置，通过设置夹持转动机构，在使用过程中，可以对待加工的金属部件稳定夹持的同时能根据加工过程中实际需要对金属部件进行转动，以对金属部件不同位置进行加工工作，解决了现有技术中只能对金属部件进行夹持而不能转动金属部件以对不同位置进行加工的问题。

2、该金属部件加工用车床的夹持装置，通过设置移动机构，在使用过程中，当待加工的金属部件过重时会需要对金属部件整体移动时，可以在节省人力和不改变夹持状态的前提下移动金属部件，对待加工的金属部件进行移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型移动机构拆解结构示意图；

图3为本实用新型转动组件拆解结构示意图；

图4为本实用新型夹持组件拆解结构示意图。

图中：1、支撑台；2、支撑腿；3、移动机构；31、电机座一；32、第一电机；33、螺纹杆；34、移动块；35、限位杆；4、夹持转动机构；41、转动组件；41、转动组件；411、安装框；412、电机座二；413、第二电机；414、第一锥齿轮；415、安装柱；416、第二锥齿轮；417、盖板；418、导轨；42、夹持组件；421、安装板一；422、固定板；423、安装板二；424、电动伸缩杆；425、夹持件；426、橡胶垫；427、支撑框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属部件加工用车床的夹持装置，包括支撑台1，支撑台1底部固定安装有支撑腿2，支撑台1顶部固定安装有移动机构3，移动机构3顶部固定安装有夹持转动机构4。

夹持转动机构4包括转动组件41和夹持组件42，转动组件41设置在夹持组件42底部。

进一步的，转动组件41包括安装框411，安装框411固定安装于移动机构3顶部，安装框411内部左端固定安装有电机座二412，电机座二412顶部固定安装有第二电机413，第二电机413输出轴上固定安装有第一锥齿轮414，安装框411内部底端转动安装有安装柱415，安装柱415外部固定安装有第二锥齿轮416，第二锥齿轮416与第一锥齿轮414啮合，安装框411顶部固定安装有盖板417，盖板417顶部固定安装有导轨418，便于对金属部件进行转动，对不同位置进行加工。

进一步的，盖板417与安装柱415对应位置开设有安装孔，安装柱415贯穿安装孔，便于实现在加工过程中金属部件的可以根据实际需要转动的功能。

进一步的，夹持组件42包括安装板一421，安装板一421固定安装于安装柱415顶部，安装板一421顶部固定安装有固定板422，安装板一421顶部固定安装有安装板二423，安装板二423内部固定安装有电动伸缩杆424，电动伸缩杆424远离安装板二423一侧固定安装有夹持件425，夹持件425远离电动伸缩杆424一侧固定安装有橡胶垫426，安装板一421底部固定安装有支撑框427，便于对待加工的金属部件进行稳定夹持。

进一步的，固定板422靠近电动伸缩杆424一侧固定安装有橡胶垫426，支撑框427套接安装于导轨418外部，减少夹持过程中出现夹持件425对于金属部件的损坏，并可以完成金属部件的稳定转动。

实施例二：

请参阅图1-4，并结合实施例一，进一步得到，移动机构3包括电机座一31，电机座一31固定安装于支撑台1左侧，电机座一31顶部固定安装有第一电机32，第一电机32输出轴上固定安装有螺纹杆33，螺纹杆33外部螺纹安装有移动块34，移动块34内部滑动安装有限位杆35，便于实现装置的整体移动，使加工更加方便。

进一步的，支撑台1顶部与螺纹杆33对应位置开设有安装槽，螺纹杆33转动安装于安装槽内部，移动块34设置有两个，两个移动块34对称设置于螺纹杆33外部，限位杆35设置有两根，两个移动块34与限位杆35对应位置开设有安装孔，两根限位杆35贯穿安装孔，移动块34顶部固定安装有安装框411，便于使装置具有一体化，所有功能都可以正常实现。

在实际操作过程中，当此装置使用时，将待加工的金属部件放置在安装板一421顶部，通过操作电动伸缩杆424带动夹持件425移动，在固定板422和橡胶垫426的辅助作用下，将待加工的金属部件进行稳定夹持，在加工过程中，当需要对待加工的金属部件其他位置进行加工时，在不改变夹持状态的同时，打开第二电机413带动第一锥齿轮414转动，从而使与第一锥齿轮414啮合的第二锥齿轮416转动，使安装柱415转动，在导轨418的辅助作用下，使安装板一421转动，到达所需加工位置时，关闭第二电机413，从而对金属部件不同位置进行加工，当加工过程需要对金属部件整体位置进行移动时，可以打开第一电机32带动螺纹杆33转动，使移动块34的位置发生改变，从而完成待加工的金属部件的整体移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种金属部件加工用车床的夹持装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)底部固定安装有支撑腿(2)，所述支撑台(1)顶部固定安装有移动机构(3)，所述移动机构(3)顶部固定安装有夹持转动机构(4)；

所述夹持转动机构(4)包括转动组件(41)和夹持组件(42)，所述转动组件(41)设置在夹持组件(42)底部。

2.根据权利要求1所述的一种金属部件加工用车床的夹持装置，其特征在于：所述转动组件(41)包括安装框(411)，所述安装框(411)固定安装于移动机构(3)顶部，所述安装框(411)内部左端固定安装有电机座二(412)，所述电机座二(412)顶部固定安装有第二电机(413)，所述第二电机(413)输出轴上固定安装有第一锥齿轮(414)，所述安装框(411)内部底端转动安装有安装柱(415)，所述安装柱(415)外部固定安装有第二锥齿轮(416)，所述第二锥齿轮(416)与第一锥齿轮(414)啮合，所述安装框(411)顶部固定安装有盖板(417)，所述盖板(417)顶部固定安装有导轨(418)。

3.根据权利要求2所述的一种金属部件加工用车床的夹持装置，其特征在于：所述盖板(417)与安装柱(415)对应位置开设有安装孔，所述安装柱(415)贯穿安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种金属部件加工用车床的夹持装置，其特征在于：所述夹持组件(42)包括安装板一(421)，所述安装板一(421)固定安装于安装柱(415)顶部，所述安装板一(421)顶部固定安装有固定板(422)，所述安装板一(421)顶部固定安装有安装板二(423)，所述安装板二(423)内部固定安装有电动伸缩杆(424)，所述电动伸缩杆(424)远离安装板二(423)一侧固定安装有夹持件(425)，所述夹持件(425)远离电动伸缩杆(424)一侧固定安装有橡胶垫(426)，所述安装板一(421)底部固定安装有支撑框(427)。

5.根据权利要求4所述的一种金属部件加工用车床的夹持装置，其特征在于：所述固定板(422)靠近电动伸缩杆(424)一侧固定安装有橡胶垫(426)，所述支撑框(427)套接安装于导轨(418)外部。

6.根据权利要求1所述的一种金属部件加工用车床的夹持装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括电机座一(31)，所述电机座一(31)固定安装于支撑台(1)左侧，所述电机座一(31)顶部固定安装有第一电机(32)，所述第一电机(32)输出轴上固定安装有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)外部螺纹安装有移动块(34)，所述移动块(34)内部滑动安装有限位杆(35)。

7.根据权利要求6所述的一种金属部件加工用车床的夹持装置，其特征在于：所述支撑台(1)顶部与螺纹杆(33)对应位置开设有安装槽，所述螺纹杆(33)转动安装于安装槽内部，所述移动块(34)设置有两个，两个所述移动块(34)对称设置于螺纹杆(33)外部，所述限位杆(35)设置有两根，两个所述移动块(34)与限位杆(35)对应位置开设有安装孔，两根所述限位杆(35)贯穿安装孔，所述移动块(34)顶部固定安装有安装框(411)。