CN219526796U - 一种高速激光熔覆设备 - Google Patents

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陈子鹏
许学虎
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Xinxing Ductile Iron Pipes Fukang Energy Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了激光熔覆技术领域的一种高速激光熔覆设备,包括工作台,工作台的顶部安装有两个支撑杆,支撑杆的顶部设置有夹持组件,工作台的顶部安装有固定架,固定架的顶部开设有滑槽,滑槽的槽内转动安装有螺纹杆,螺纹杆的外侧套设有移动块,移动块的底部安装有连接杆,连接杆的底部安装有固定环,固定环的一侧转动安装有转动环,转动环的内侧安装有激光熔覆机构,转动环与固定环之间设置有转动组件,本实用新型能够实现对不同规格的轴类工件进行夹持固定,为后续的熔覆作业提供便利,同时能够实现对轴类工件的表面进行全方位的熔覆作业,使得工件的熔覆效果较好。

Description

一种高速激光熔覆设备
技术领域
本实用新型涉及激光熔覆技术领域,具体为一种高速激光熔覆设备。
背景技术
激光熔覆是一种新型的涂层技术,是通过使用激光作为热源将金属涂层施加到零件的表面。根据公开号CN218146950U公开了一种新型激光熔覆设备,该实用新型通过设置多个固定架、固定板等结构能够实现方便的对于不同规格的轴类工件,均能够很好的进行夹持固定,以方便后续能够更好的进行熔覆作业。
然而,上述激光熔覆设备在使用时,由于激光熔覆机构的水平位置固定,导致难以对轴类工件表面进行全方位的熔覆作业,使得工件的熔覆效果较差,难以满足使用需求,为此,有必要提出一种高速激光熔覆设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速激光熔覆设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速激光熔覆设备,包括工作台,所述工作台的顶部安装有两个支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有夹持组件,所述工作台的顶部安装有固定架,所述固定架的顶部开设有滑槽,所述滑槽的槽内转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧套设有移动块,所述移动块的底部安装有连接杆,所述连接杆的底部安装有固定环,所述固定环的一侧转动安装有转动环,所述转动环的内侧安装有激光熔覆机构,所述转动环与固定环之间设置有转动组件。
作为优选,所述夹持组件包括承载架,所述承载架安装在支撑杆的顶部,所述承载架的顶部安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端延伸进承载架的内侧并安装有夹持板。
作为优选,所述转动组件包括齿槽,所述齿槽呈环形阵列开设在转动环的外侧,所述固定环的外侧安装有第一电机,所述第一电机的输出轴安装有齿轮,所述齿轮的齿牙与齿槽相啮合。
作为优选,所述移动块与滑槽滑动配合,所述移动块与螺纹杆螺纹连接。
作为优选,所述固定架的一侧安装有用于带动螺纹杆转动的第二电机。
作为优选,所述夹持板的内侧设置有橡胶保护层。
作为优选,所述工作台的底部四角处均安装有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中设置有夹持组件,通过承载架、电动推杆以及夹持板的配合使用,能够实现对不同规格的轴类工件进行夹持固定,为后续的熔覆作业提供便利。
2、本实用新型中设置有转动组件,通过第二电机、滑槽、螺纹杆、移动块以及连接杆的配合使用,能够带动固定环和转动环进行水平移动,使得激光熔覆机构能够进行水平移动,通过齿槽、第一电机以及齿轮的配合使用,能够带动转动环绕着固定环转动,使得激光熔覆机构能够进行转动,从而能够实现对轴类工件的表面进行全方位的熔覆作业,使得工件的熔覆效果较好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型夹持组件结构示意图;
图3为本实用新型转动组件结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑杆;3、夹持组件;31、承载架;32、电动推杆;33、夹持板;4、固定架;5、滑槽;6、螺纹杆;7、移动块;8、连接杆;9、固定环;10、转动环;11、激光熔覆机构;12、转动组件;121、齿槽;122、第一电机;123、齿轮;13、第二电机;14、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种高速激光熔覆设备,包括工作台1,工作台1的底部四角处均安装有支撑腿14,工作台1的顶部安装有两个支撑杆2,支撑杆2的顶部设置有夹持组件3,夹持组件3包括承载架31,承载架31安装在支撑杆2的顶部,承载架31的顶部安装有电动推杆32,电动推杆32的输出端延伸进承载架31的内侧并安装有夹持板33,通过将待熔覆作业的轴类工件放置在两个承载架31的内侧,通过启动电动推杆32带动夹持板33向下对工件进行夹紧,能够实现对不同规格的轴类工件进行夹持固定,为后续的熔覆作业提供便利。
本实施例中,请参阅图1,工作台1的顶部安装有固定架4,固定架4的顶部开设有滑槽5,滑槽5的槽内转动安装有螺纹杆6,固定架4的一侧安装有用于带动螺纹杆6转动的第二电机13,螺纹杆6的外侧套设有移动块7,移动块7与滑槽5滑动配合,移动块7与螺纹杆6螺纹连接,移动块7的底部安装有连接杆8,连接杆8的底部安装有固定环9,固定环9的一侧转动安装有转动环10,转动环10的内侧安装有激光熔覆机构11,激光熔覆机构11为现有技术,通过启动第二电机13,使得第二电机13的输出轴带动螺纹杆6转动,进而带动移动块7沿着滑槽5进行移动,在连接杆8的连接作用下,带动固定环9和转动环10进行水平移动。
本实施例中,请参阅图1和图3,固定环10上开设有用于转动环9转动的转动环槽,转动环10与固定环9之间设置有转动组件12,转动组件12包括齿槽121,齿槽121呈环形阵列开设在转动环10的外侧,固定环9的外侧安装有第一电机122,第一电机122的输出轴安装有齿轮123,齿轮123的齿牙与齿槽121相啮合,通过启动第一电机122,使得第一电机122的输出轴带动齿轮123转动,在齿槽121的啮合作用下,带动转动环10绕着固定环9转动,进而带动激光熔覆机构11进行转动,从而能够实现对轴类工件的表面进行全方位的熔覆作业,使得工件的熔覆效果较好。
实施例2:
请参阅图2,该实施例不同于第一个实施例的是:夹持板33的内侧设置有橡胶保护层,通过橡胶保护层对轴类工件的夹持面进行保护,避免工件被夹持板33夹伤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高速激光熔覆设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部安装有两个支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部设置有夹持组件(3),所述工作台(1)的顶部安装有固定架(4),所述固定架(4)的顶部开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的槽内转动安装有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的外侧套设有移动块(7),所述移动块(7)的底部安装有连接杆(8),所述连接杆(8)的底部安装有固定环(9),所述固定环(9)的一侧转动安装有转动环(10),所述转动环(10)的内侧安装有激光熔覆机构(11),所述转动环(10)与固定环(9)之间设置有转动组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高速激光熔覆设备,其特征在于:所述夹持组件(3)包括承载架(31),所述承载架(31)安装在支撑杆(2)的顶部,所述承载架(31)的顶部安装有电动推杆(32),所述电动推杆(32)的输出端延伸进承载架(31)的内侧并安装有夹持板(33)。
3.根据权利要求1所述的一种高速激光熔覆设备,其特征在于:所述转动组件(12)包括齿槽(121),所述齿槽(121)呈环形阵列开设在转动环(10)的外侧,所述固定环(9)的外侧安装有第一电机(122),所述第一电机(122)的输出轴安装有齿轮(123),所述齿轮(123)的齿牙与齿槽(121)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种高速激光熔覆设备,其特征在于:所述移动块(7)与滑槽(5)滑动配合,所述移动块(7)与螺纹杆(6)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种高速激光熔覆设备,其特征在于:所述固定架(4)的一侧安装有用于带动螺纹杆(6)转动的第二电机(13)。
6.根据权利要求2所述的一种高速激光熔覆设备,其特征在于:所述夹持板(33)的内侧设置有橡胶保护层。
7.根据权利要求1所述的一种高速激光熔覆设备,其特征在于:所述工作台(1)的底部四角处均安装有支撑腿(14)。
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