CN220196044U - 一种对边锁紧螺母加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对边锁紧螺母加工装置，包括机架、料仓、动力机构和压料机构；机架包括底座和设于底座上的设备外罩，底座上设有箱体；料仓上设有出料口；动力机构包括安装架、缸体和设于缸体上的缸头；安装架包括支撑柱、上层板和下层板，缸体设于上层板，且缸头穿过上层板；压料机构包括下料条和上压头，压料机构一侧连接有出料通道，出料通道另一侧连接有成品接料盒；料仓、安装架均设于箱体上，压料机构设于下层板上，出料口对准下料条的入口处，上压头位于缸头正下方。本实用新型的对边锁紧螺母加工装置结构简单，使用方便，通过动力机构和压料机构对螺母进行压制，使螺母达到了技术要求，实现了自动化生产螺母，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体涉及一种对边锁紧螺母加工装置。
背景技术
螺母在生产过程中需要进行压制，使其变形打到技术要求，但目前螺母压制、分拣的自动化程度不高，需要耗费较多的人力物力。
基于上述情况，本实用新型提出了一种对边锁紧螺母加工装置，可有效解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对边锁紧螺母加工装置。本实用新型的对边锁紧螺母加工装置结构简单，使用方便，通过动力机构和压料机构对螺母进行压制，使螺母达到了技术要求，同时还可以对不良品进行分拣，实现了自动化生产螺母，提高了工作效率。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种对边锁紧螺母加工装置，包括机架、料仓、动力机构和压料机构；
所述机架包括底座和设于底座上的设备外罩，所述底座上设有箱体；
所述料仓上设有出料口；
所述动力机构包括安装架、缸体和设于缸体上的缸头；所述安装架包括支撑柱、上层板和下层板，所述缸体设于上层板，且所述缸头穿过上层板；
所述压料机构包括下料条和上压头，所述压料机构一侧连接有出料通道，所述出料通道另一侧连接有成品接料盒；
所述料仓、安装架均设于箱体上，所述压料机构设于下层板上，所述出料口对准下料条的入口处，所述上压头位于缸头正下方。
本实用新型的目的在于提供一种对边锁紧螺母加工装置。本实用新型的对边锁紧螺母加工装置结构简单，使用方便，通过动力机构和压料机构对螺母进行压制，使螺母达到了技术要求，实现了自动化生产螺母，提高了工作效率。
优选的，所述出料通道另一侧还连接有不良品通道，所述不良品通道出口处设有不良品接料盒，所述出料通道上设有分料机构。
优选的，所述压料机构包括底板、轨道固定板、螺母夹座、拨料件、直线滑轨、滑块和顶料杆；
所述底板上固设有机构安装板、第一支撑座和第二支撑座；
所述轨道固定板竖直嵌设于机构安装板上，所述螺母夹座包括上夹座和下夹座，所述上夹座和下夹座之间设有压料件，所述螺母夹座设于轨道固定板侧面，所述螺母夹座一侧设有压板，另一侧设有下料条，所述螺母夹座底部通过复位弹簧和下压头与机构安装板连接，且其顶部设有上压头，所述螺母夹座顶部还设有用于对螺母夹座进行限位的夹座压板，所述下料条底端设有拨料件，所述拨料件上方连接有拨料弹簧，所述上压头下方连接有上压弹簧；
所述第一支撑座上设有限位螺丝，所述第二支撑座上设有气缸，所述气缸一端连接有顶料杆一端，所述顶料杆另一端延伸至下料条内，所述顶料杆侧面连接有滑块，所述滑块滑动连接在直线滑轨上，所述直线滑轨与轨道固定板固定连接。
优选的，所述下料条底端侧面设有阻料件。
优选的，所述下料条顶端设有空料检测装置。
优选的，所述成品接料盒上方设有满料检测装置。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型的对边锁紧螺母加工装置结构简单，使用方便，通过动力机构和压料机构对螺母进行压制，使螺母达到了技术要求，同时还可以对不良品进行分拣，实现了自动化生产螺母，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型另一视角的结构示意图；
图3为本实用新型所述压料机构的结构示意图；
图4为本实用新型所述压料机构另一视角的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
实施例1：
如图1至4所示，本实用新型提供了一种对边锁紧螺母加工装置，包括机架1、料仓2、动力机构3和压料机构4；
所述机架1包括底座11和设于底座11上的设备外罩12，所述底座11上设有箱体13；
所述料仓2上设有出料口21；
所述动力机构3包括安装架5、缸体32和设于缸体上的缸头31；所述安装架5包括支撑柱51、上层板52和下层板53，所述缸体32设于上层板52，且所述缸头31穿过上层板52；
所述压料机构4包括下料条41和上压头42，所述压料机构4一侧连接有出料通道6，所述出料通道6另一侧连接有成品接料盒7；
所述料仓2、安装架5均设于箱体13上，所述压料机构4设于下层板53上，所述出料口21对准下料条41的入口处，所述上压头42位于缸头31正下方。
进一步地，在另一个实施例中，所述出料通道6另一侧还连接有不良品通道8，所述不良品通道8出口处设有不良品接料盒9，所述出料通道6上设有分料机构61。
分料机构61将出料通道6中通过的螺母进行分选，将不良品通过不良品通道8筛选至不良品接料盒9中，良品筛选至成品接料盒7中。
进一步地，在另一个实施例中，所述压料机构4包括底板43、轨道固定板44、螺母夹座45、拨料件46、直线滑轨47、滑块48和顶料杆49；
所述底板43上固设有机构安装板431、第一支撑座432和第二支撑座433；
所述轨道固定板44竖直嵌设于机构安装板431上，所述螺母夹座45包括上夹座451和下夹座452，所述上夹座451和下夹座452之间设有压料件453，所述螺母夹座45设于轨道固定板44侧面，所述螺母夹座45一侧设有压板454，另一侧设有下料条41，所述螺母夹座45底部通过复位弹簧455和下压头456与机构安装板431连接，且其顶部设有上压头42，所述螺母夹座45顶部还设有用于对螺母夹座45进行限位的夹座压板457，所述下料条41底端设有拨料件46，所述拨料件46上方连接有拨料弹簧461，所述上压头42下方连接有上压弹簧421；拨料件46用于将不规整的螺母拨正，形成上下对边的状态。
所述第一支撑座432上设有限位螺丝4321，所述第二支撑座433上设有气缸4331，所述气缸4331一端连接有顶料杆49一端，所述顶料杆49另一端延伸至下料条41内，所述顶料杆49侧面连接有滑块48，所述滑块48滑动连接在直线滑轨47上，所述直线滑轨47与轨道固定板44固定连接。
当螺母不规整时，当气缸4331会驱动顶料杆49推动螺母进入压制工位，使螺母变得规整。
进一步地，在另一个实施例中，所述下料条41底端侧面设有阻料件411。
阻料件411可以防止螺母向前串动。
进一步地，在另一个实施例中，所述下料条41顶端设有空料检测装置412。
空料检测装置412可以检测下料条41进口处是否存在螺母，若不存在螺母即需要料仓2进行送料。
进一步地，在另一个实施例中，所述成品接料盒7上方设有满料检测装置71。
满料检测装置71可以检测成品接料盒7内的螺母数量是否达到设定值，若达到了即发送信号使得成型机停止工作。
本实用新型一个实施例的工作原理如下：
一种对边锁紧螺母加工装置，料仓2内未加工的螺母通过振动经过出料口21进入下料条41中，等待加工；
缸体32驱动缸头31向下施压，使得螺母夹座45整个向下移动，继而使待加工螺母处于上压头42和下压头456中，继续施力使螺母变形达到技术要求。
依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的对边锁紧螺母加工装置，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种对边锁紧螺母加工装置，其特征在于：包括机架(1)、料仓(2)、动力机构(3)和压料机构(4)；
所述机架(1)包括底座(11)和设于底座(11)上的设备外罩(12)，所述底座(11)上设有箱体(13)；
所述料仓(2)上设有出料口(21)；
所述动力机构(3)包括安装架(5)、缸体(32)和设于缸体上的缸头(31)；所述安装架(5)包括支撑柱(51)、上层板(52)和下层板(53)，所述缸体(32)设于上层板(52)，且所述缸头(31)穿过上层板(52)；
所述压料机构(4)包括下料条(41)和上压头(42)，所述压料机构(4)一侧连接有出料通道(6)，所述出料通道(6)另一侧连接有成品接料盒(7)；
所述料仓(2)、安装架(5)均设于箱体(13)上，所述压料机构(4)设于下层板(53)上，所述出料口(21)对准下料条(41)的入口处，所述上压头(42)位于缸头(31)正下方。
2.根据权利要求1所述的对边锁紧螺母加工装置，其特征在于：所述出料通道(6)另一侧还连接有不良品通道(8)，所述不良品通道(8)出口处设有不良品接料盒(9)，所述出料通道(6)上设有分料机构(61)。
3.根据权利要求1所述的对边锁紧螺母加工装置，其特征在于：所述压料机构(4)包括底板(43)、轨道固定板(44)、螺母夹座(45)、拨料件(46)、直线滑轨(47)、滑块(48)和顶料杆(49)；
所述底板(43)上固设有机构安装板(431)、第一支撑座(432)和第二支撑座(433)；
所述轨道固定板(44)竖直嵌设于机构安装板(431)上，所述螺母夹座(45)包括上夹座(451)和下夹座(452)，所述上夹座(451)和下夹座(452)之间设有压料件(453)，所述螺母夹座(45)设于轨道固定板(44)侧面，所述螺母夹座(45)一侧设有压板(454)，另一侧设有下料条(41)，所述螺母夹座(45)底部通过复位弹簧(455)和下压头(456)与机构安装板(431)连接，且其顶部设有上压头(42)，所述螺母夹座(45)顶部还设有用于对螺母夹座(45)进行限位的夹座压板(457)，所述下料条(41)底端设有拨料件(46)，所述拨料件(46)上方连接有拨料弹簧(461)，所述上压头(42)下方连接有上压弹簧(421)；
所述第一支撑座(432)上设有限位螺丝(4321)，所述第二支撑座(433)上设有气缸(4331)，所述气缸(4331)一端连接有顶料杆(49)一端，所述顶料杆(49)另一端延伸至下料条(41)内，所述顶料杆(49)侧面连接有滑块(48)，所述滑块(48)滑动连接在直线滑轨(47)上，所述直线滑轨(47)与轨道固定板(44)固定连接。
4.根据权利要求1所述的对边锁紧螺母加工装置，其特征在于：所述下料条(41)底端侧面设有阻料件(411)。
5.根据权利要求1所述的对边锁紧螺母加工装置，其特征在于：所述下料条(41)顶端设有空料检测装置(412)。
6.根据权利要求1所述的对边锁紧螺母加工装置，其特征在于：所述成品接料盒(7)上方设有满料检测装置(71)。
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