CN220179729U - 一种水泥制品搅拌机的上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥制品技术领域，公开了一种水泥制品搅拌机的上料机构，包括底座，所述底座的顶端设置有研磨机构；本实用新型将原料放入下料桶内部，通过过滤斗对砂石进行过滤，细小的原材料通过滤孔进入下料桶，通过下料桶进入搅拌机构进行搅拌，较大的砂石无法进入滤孔，然后被阻挡在过滤斗的上方，此时，通过气缸控制连接杆向上移动，将过滤斗提出下料桶，过滤斗上的砂石将离开过滤斗，进入到下料槽，通过下料槽的通槽离开后进入研磨机构，通过研磨机构研磨过后的原料可以进行后续的原料搅拌制作工作，实现了对原材料进行处理后搅拌，增加了水泥制品的良品率，防止较大石块对搅拌机造成损坏，增加了设备的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥制品技术领域，具体是一种水泥制品搅拌机的上料机构。
背景技术
水泥制品就是以水泥为主要胶结材料制作的产品,比如:水泥管、水泥花砖、水磨石、混凝土预制桩、混凝土空心砖、加气混凝土砌块、混凝土空心板等,水泥制品可以由水泥混凝成,也可以由水泥砂浆制成。的水泥混凝品,大到房屋、道路、桥梁、水坝,小到水泥板、水泥砖、水泥包覆层等等。以及目前常用的特种水泥砂浆制品,如水泥保温砂浆、水泥修补砂浆等。
在生产水泥制品时需要借助搅拌装置对原材料进行充分混合，传统的搅拌机可以将这些原料混合，但是水泥原材料中混杂着砂石或者凝结成块的固体，搅拌机无法对大块砂石或固体进行处理，影响水泥的良品率的同时还会对搅拌机造成影响。
因此，有必要提供一种水泥制品搅拌机的上料机构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥制品搅拌机的上料机构，采用下料斗和研磨机构，具有对原材料内部的砂石进行处理后再搅拌的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥制品搅拌机的上料机构，包括底座，所述底座的顶端设置有研磨机构，所述研磨机构的一侧设置有下料桶，所述下料桶的周壁固定安装有下料槽，所述下料槽的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端设置有气缸，所述气缸的底端传动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有过滤斗，所述过滤斗的顶端开设有滤孔，所述过滤斗与下料桶滑动连接，所述下料槽的侧壁开设有通槽，所述通槽设置在研磨机构的上方，所述下料桶的下放设置有搅拌机构。
通过采用上述技术方案，将原料放入下料桶内部，通过过滤斗对砂石进行过滤，细小的原材料通过滤孔进入下料桶，通过下料桶进入搅拌机构进行搅拌，较大的砂石无法进入滤孔，然后被阻挡在过滤斗的上方，此时，通过气缸控制连接杆向上移动，将过滤斗提出下料桶，过滤斗上的砂石将离开过滤斗，进入到下料槽，通过下料槽的通槽离开后进入研磨机构，通过研磨机构研磨过后的原料可以进行后续的原料搅拌制作工作，实现了对原材料进行处理后搅拌，增加了水泥制品的良品率，防止较大石块对搅拌机造成损坏，增加了设备的安全性能。
本实用新型的进一步设置为：所述滤孔的内部设置有滤网。
通过采用上述技术方案，滤网可以增加原料的过滤效率，防止有些略大的石块通过滤孔进入下料桶，增加了工作效率。
本实用新型的进一步设置为：所述研磨机构包括下料板，所述下料板固定安装在底座的顶端，所述下料板的顶端固定连接有研磨槽，所述研磨槽的侧壁固定安装有电机，所述研磨槽的内部设置有两个研磨辊，两个所述研磨辊与研磨槽内壁转动连接，所述电机的输出端与其中一个研磨辊传动连接。
通过采用上述技术方案，离开通槽的砂石块进入研磨槽，电机旋转使得两个研磨槽相对转动，使得砂石被研磨成细小的原材料，通过下料板进入搅拌机构进行搅拌。
本实用新型的进一步设置为：所述下料桶的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的一端固定安装有下料斗，所述下料斗设置在通槽和研磨槽之间。
通过采用上述技术方案，下料斗可以防止从通槽落出的砂石散落，防止砂石离开机器造成原材料的浪费，同时也防止砂石落下砸坏机器，增强了装置的安全性能。
本实用新型的进一步设置为：所述下料板的顶端嵌入安装有多个滚珠。
通过采用上述技术方案，滚珠可以减少研磨后的原材料与下料板之间的摩擦力，防止堵塞在下料板上对后续工作造成影响，增加了工作效率。
本实用新型的进一步设置为：所述搅拌机构包括搅拌机，所述搅拌机的顶端设置有接料桶，所述接料桶设置在下料板和下料桶的下方，所述搅拌机为现有技术，其功能是对水泥原材料进行搅拌，故不详细描述。
通过采用上述技术方案，下料桶出来的原料和下料板上经过研磨的原材料通过接料桶进入搅拌机进行搅拌，实现了对原材料的搅拌。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型将原料放入下料桶内部，通过过滤斗对砂石进行过滤，细小的原材料通过滤孔进入下料桶，通过下料桶进入搅拌机构进行搅拌，较大的砂石无法进入滤孔，然后被阻挡在过滤斗的上方，此时，通过气缸控制连接杆向上移动，将过滤斗提出下料桶，过滤斗上的砂石将离开过滤斗，进入到下料槽，通过下料槽的通槽离开后的砂石块进入研磨槽，电机旋转使得两个研磨槽相对转动，使得砂石被研磨成细小的原材料，研磨过后的原料可以进行后续的原料搅拌制作工作，实现了对原材料进行处理后搅拌，增加了水泥制品的良品率，防止较大石块对搅拌机造成损坏，增加了设备的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的另一视角的三维结构示意图；
图3为本实用新型的研磨机构的三维结构示意图；
图4为本实用新型的下料桶、过滤斗、下料槽的三维结构示意图；
图5为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、下料桶；3、下料槽；4、通槽；5、支撑架；6、气缸；7、连接杆；8、过滤斗；9、滤孔；10、滤网；11、下料斗；12、研磨槽；13、电机；14、研磨辊；15、下料板；16、滚珠；17、连接板；18、搅拌机；19、接料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进一步的说明。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种水泥制品搅拌机的上料机构，包括底座1，所述底座1的顶端设置有研磨机构，所述研磨机构的一侧设置有下料桶2，所述下料桶2的周壁固定安装有下料槽3，所述下料槽3的顶端固定安装有支撑架5，所述支撑架5的顶端设置有气缸6，所述气缸6的底端传动连接有连接杆7，所述连接杆7的底端固定安装有过滤斗8，所述过滤斗8的顶端开设有滤孔9，所述过滤斗8与下料桶2滑动连接，所述下料槽3的侧壁开设有通槽4，所述通槽4设置在研磨机构的上方，所述下料桶2的下放设置有搅拌机构；将原料放入下料桶2内部，通过过滤斗8对砂石进行过滤，细小的原材料通过滤孔9进入下料桶2，通过下料桶2进入搅拌机构进行搅拌，较大的砂石无法进入滤孔9，然后被阻挡在过滤斗8的上方，此时，通过气缸6控制连接杆7向上移动，将过滤斗8提出下料桶2，过滤斗8上的砂石将离开过滤斗8，进入到下料槽3，通过下料槽3的通槽4离开后进入研磨机构，通过研磨机构研磨过后的原料可以进行后续的原料搅拌制作工作，实现了对原材料进行处理后搅拌，增加了水泥制品的良品率，防止较大石块对搅拌机18造成损坏，增加了设备的安全性能。
本实施例中，优选的，所述滤孔9的内部设置有滤网10；滤网10可以增加原料的过滤效率，防止有些略大的石块通过滤孔9进入下料桶2，增加了工作效率。
本实施例中，优选的，所述研磨机构包括下料板15，所述下料板15固定安装在底座1的顶端，所述下料板15的顶端固定连接有研磨槽12，所述研磨槽12的侧壁固定安装有电机13，所述研磨槽12的内部设置有两个研磨辊14，两个所述研磨辊14与研磨槽12内壁转动连接，所述电机13的输出端与其中一个研磨辊14传动连接；离开通槽4的砂石块进入研磨槽12，电机13旋转使得两个研磨槽12相对转动，使得砂石被研磨成细小的原材料，通过下料板15进入搅拌机构进行搅拌。
本实施例中，优选的，所述下料桶2的侧壁固定连接有连接板17，所述连接板17的一端固定安装有下料斗11，所述下料斗11设置在通槽4和研磨槽12之间；下料斗11可以防止从通槽4落出的砂石散落，防止砂石离开机器造成原材料的浪费，同时也防止砂石落下砸坏机器，增强了装置的安全性能。
本实施例中，优选的，所述下料板15的顶端嵌入安装有多个滚珠16；滚珠16可以减少研磨后的原材料与下料板15之间的摩擦力，防止堵塞在下料板15上对后续工作造成影响，增加了工作效率。
本实施例中，优选的，所述搅拌机构包括搅拌机18，所述搅拌机18的顶端设置有接料桶，所述接料桶设置在下料板15和下料桶2的下方，所述搅拌机18为现有技术，其功能是对水泥原材料进行搅拌，故不详细描述；下料桶2出来的原料和下料板15上经过研磨的原材料通过接料桶进入搅拌机18进行搅拌，实现了对原材料的搅拌。
工作原理：将原料放入下料桶2内部，通过过滤斗8对砂石进行过滤，细小的原材料通过滤孔9进入下料桶2，通过下料桶2进入搅拌机构进行搅拌，较大的砂石无法进入滤孔9，然后被阻挡在过滤斗8的上方，此时，通过气缸6控制连接杆7向上移动，将过滤斗8提出下料桶2，过滤斗8上的砂石将离开过滤斗8，进入到下料槽3，通过下料槽3的通槽4离开后的砂石块进入研磨槽12，电机13旋转使得两个研磨槽12相对转动，使得砂石被研磨成细小的原材料，研磨过后的原料可以进行后续的原料搅拌制作工作，实现了对原材料进行处理后搅拌，增加了水泥制品的良品率，防止较大石块对搅拌机18造成损坏，增加了设备的安全性能。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种水泥制品搅拌机的上料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有研磨机构，所述研磨机构的一侧设置有下料桶(2)，所述下料桶(2)的周壁固定安装有下料槽(3)，所述下料槽(3)的顶端固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶端设置有气缸(6)，所述气缸(6)的底端传动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底端固定安装有过滤斗(8)，所述过滤斗(8)的顶端开设有滤孔(9)，所述过滤斗(8)与下料桶(2)滑动连接，所述下料槽(3)的侧壁开设有通槽(4)，所述通槽(4)设置在研磨机构的上方，所述下料桶(2)的下放设置有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种水泥制品搅拌机的上料机构，其特征在于：所述滤孔(9)的内部设置有滤网(10)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥制品搅拌机的上料机构，其特征在于：所述研磨机构包括下料板(15)，所述下料板(15)固定安装在底座(1)的顶端，所述下料板(15)的顶端固定连接有研磨槽(12)，所述研磨槽(12)的侧壁固定安装有电机(13)，所述研磨槽(12)的内部设置有两个研磨辊(14)，两个所述研磨辊(14)与研磨槽(12)内壁转动连接，所述电机(13)的输出端与其中一个研磨辊(14)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种水泥制品搅拌机的上料机构，其特征在于：所述下料桶(2)的侧壁固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的一端固定安装有下料斗(11)，所述下料斗(11)设置在通槽(4)和研磨槽(12)之间。
5.根据权利要求3所述的一种水泥制品搅拌机的上料机构，其特征在于：所述下料板(15)的顶端嵌入安装有多个滚珠(16)。
6.根据权利要求1所述的一种水泥制品搅拌机的上料机构，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌机(18)，所述搅拌机(18)的顶端设置有接料桶，所述接料桶设置在下料板(15)和下料桶(2)的下方。
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