CN220164922U - 一种用于罐头食品生产过程的输送装置 - Google Patents

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CN220164922U CN202320842323.XU CN202320842323U CN220164922U CN 220164922 U CN220164922 U CN 220164922U CN 202320842323 U CN202320842323 U CN 202320842323U CN 220164922 U CN220164922 U CN 220164922U
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王建良
吴新胜
王瑜琳
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Abstract

本实用新型涉及输送装置技术领域,且公开了一种用于罐头食品生产过程的输送装置,包括支撑架、罐头生产输送机构、驱动装置、限位结构、联动组件、操控机构,支撑架的表面设置有罐头生产输送机构,支撑架的表面安装有驱动装置,驱动装置的表面连接有限位结构,支撑架的表面设置有联动组件,联动组件的表面安装有操控机构,操控机构与支撑架相互连接,本实用新型通过联动组件和操控机构等零件的相互配合,使得操控机构工作的时候会利用联动组件带动两组驱动装置同时运行,使得工作人员无需多次调节,进而缩减了调节设备所需的时间。

Description

一种用于罐头食品生产过程的输送装置
技术领域
本实用新型涉及输送装置技术领域,具体为一种用于罐头食品生产过程的输送装置。
背景技术
罐头食品是一种将食品经过特殊办法密封在玻璃等容器内部的食物,在罐头食品生产过程中,需要经过多道工序,将罐头食品在这些工序之间进行转移的时候,就需要利用到输送装置。
在授权公开号为CN210635212U的中国专利中,公开了一种用于罐头食品生产过程的输送设备,该装置通过设置所述传送带、所述橡胶板、所述夹持板和所述弹簧,所述传送带顶部设有多个所述橡胶板,使用时,将罐头底部对准所述橡胶板内部设置的四个所述夹持板中间处,然后向下按压罐头,通过罐头挤压所述夹持板,使所述夹持板向所述橡胶板内部收缩,直至将罐头底部完全嵌入所述橡胶板内部,此时所述弹簧失去外力作用,在回复力的作用下伸长,带动所述夹持板向中间收拢,从而将罐头紧紧的固定在所述橡胶板内部,避免了罐头在运输过程中从所述传送带上滚落摔毁,为工厂带来经济损失的问题。
上述专利中存在以下缺陷:在实际使用过程中,因为固定组件为单个小部件均匀分布在传送带的表面,所以为了将罐头准确的放置到固定组件内部,需要进行停机安放,但是停机会耗费更多的时间,进而影响输送的效率,为此,提出一种用于罐头食品生产过程的输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于罐头食品生产过程的输送装置,以解决上述背景技术中提出的现有装置在实际使用过程中,因为固定组件为单个小部件均匀分布在传送带的表面,所以为了将罐头准确的放置到固定组件内部,需要进行停机安放,但是停机会耗费更多的时间,进而影响输送的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于罐头食品生产过程的输送装置,包括支撑架、罐头生产输送机构、驱动装置、限位结构、联动组件、操控机构,所述支撑架的表面设置有罐头生产输送机构,所述支撑架的表面安装有驱动装置,所述驱动装置的表面连接有限位结构,所述支撑架的表面设置有联动组件,所述联动组件的表面安装有操控机构,所述操控机构与支撑架相互连接。
作为优选,上述所述罐头生产输送机构包括输送辊、传送带和电机,所述支撑架的表面设置有输送辊,所述输送辊的表面设置有传送带,所述输送辊的端部安装有电机。
作为优选,上述所述驱动装置包括竖板、丝杆和滑杆,所述支撑架的顶部固定两个所述竖板,所述竖板的侧面轴承连接有丝杆,所述竖板的侧面设置有滑杆。
作为优选,上述所述限位结构包括活动板和限位板,所述丝杆和滑杆的表面设置有活动板,所述活动板的端部固定有限位板。
作为优选,上述所述联动组件包括转轴、链轮和链条,所述支撑架的内部贯穿安装有转轴,所述转轴和丝杆的表面均固定有链轮,所述链轮之间啮合连接有链条。
作为优选,上述所述操控机构包括转盘和螺栓,所述转轴的端部固定有转盘,所述转盘的内部螺纹贯穿有螺栓,所述螺栓的端部与支撑架的外壁相互贴合。
本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:
1、本实用新型通过支撑架、罐头生产输送机构、驱动装置和限位结构等零件的相互配合,使得驱动装置运行的时候会带动限位结构运动,进而配合传送带形成一个限位通道,使得罐头在输送过程中不会从传送带表面滚落损毁,并且该装置在投放罐头的时候,无需进行停机,从而解决了现有装置在实际使用过程中,因为固定组件为单个小部件均匀分布在传送带的表面,所以为了将罐头准确的放置到固定组件内部,需要进行停机安放,但是停机会耗费更多的时间,进而影响输送的效率的问题。
2、本实用新型通过联动组件和操控机构等零件的相互配合,使得操控机构工作的时候会利用联动组件带动两组驱动装置同时运行,使得工作人员无需多次调节,进而缩减了调节设备所需的时间。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正剖结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的滑杆俯剖结构示意图;
图4为本实用新型的支撑架三维结构示意图。
附图标记说明:1、支撑架;2、罐头生产输送机构;201、输送辊;202、传送带;203、电机;3、驱动装置;301、竖板;302、丝杆;303、滑杆;4、限位结构;401、活动板;402、限位板;5、联动组件;501、转轴;502、链轮;503、链条;6、操控机构;601、转盘;602、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上;当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
实施例
在授权公开号为CN210635212U的中国专利中,在实际使用过程中,因为固定组件为单个小部件均匀分布在传送带的表面,所以为了将罐头准确的放置到固定组件内部,需要进行停机安放,但是停机会耗费更多的时间,进而影响输送的效率。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种用于罐头食品生产过程的输送装置,包括支撑架1、罐头生产输送机构2、驱动装置3、限位结构4、联动组件5、操控机构6,为了对罐头食品实现输送作业,支撑架1的表面设置有输送辊201,输送辊201的表面设置有传送带202,为了加大罐头食品与传送带202之间的摩擦,使其在输送过程中,更加稳定,传送带202的材质为橡胶,输送辊201的端部安装有电机203,为了令装置可以满足不同大小罐头食品的使用需求,支撑架1的顶部固定两个竖板301,竖板301的侧面轴承连接有丝杆302,竖板301的侧面设置有滑杆303。
为了对罐头食品进行限位,避免其从传送带202表面掉落损毁,丝杆302和滑杆303的表面设置有活动板401,且丝杆302与活动板401之间为螺纹连接,同时,文中两个丝杆302的螺纹旋转方向相反,活动板401的端部固定有限位板402,为了缩减调节限位板402所需的时间,支撑架1的内部贯穿安装有转轴501,转轴501和丝杆302的表面均固定有链轮502,链轮502之间啮合连接有链条503,为了给驱动装置3运行提供动力来源,转轴501的端部固定有转盘601,为了避免转盘601被外界震动等因素带动旋转,影响限位,转盘601的内部螺纹贯穿有螺栓602,螺栓602的端部与支撑架1的外壁相互贴合。
工作原理或者结构原理,首先,工作人员可根据输送的食品罐头宽度调节限位板402之间的间距,在调节的时候,工作人员可转动转盘601,使其带动转轴501进行旋转,因为转轴501与丝杆302之间通过链轮502和链条503相互连接,所以在转轴501旋转的时候会带动丝杆302转动,随着丝杆302的旋转,表面的螺纹会带动活动板401以及限位板402进行位移,从而调节了限位板402之间间距,使其可以满足不同宽度罐头食品的限位需求,令罐头在输送过程中,不会从传送带202表面翻滚掉落。
在调节好限位板402的间距后,工作人员启动电机203,使其带动输送辊201以及传送带202进行工作,工作人员将罐头侧放到传送带202表面(罐头口朝向与传送带202平行),即可实现输送作业。
该装置具有输送安全性高,输送效率高等优点。
至此,已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是,在附图或说明书正文中,未绘示或描述的实现方式,均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式,并未进行详细说明。此外,上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式,本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。
本领域技术人员可以理解,本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合,即使这样的组合或结合没有明确记载于本实用新型中。特别地,在不脱离本实用新型精神和教导的情况下,本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本实用新型的范围。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于罐头食品生产过程的输送装置,包括支撑架(1)、罐头生产输送机构(2)、驱动装置(3)、限位结构(4)、联动组件(5)、操控机构(6),其特征在于:所述支撑架(1)的表面设置有罐头生产输送机构(2),所述支撑架(1)的表面安装有驱动装置(3),所述驱动装置(3)的表面连接有限位结构(4),所述支撑架(1)的表面设置有联动组件(5),所述联动组件(5)的表面安装有操控机构(6),所述操控机构(6)与支撑架(1)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于罐头食品生产过程的输送装置,其特征在于:所述罐头生产输送机构(2)包括输送辊(201)、传送带(202)和电机(203),所述支撑架(1)的表面设置有输送辊(201),所述输送辊(201)的表面设置有传送带(202),所述输送辊(201)的端部安装有电机(203)。
3.根据权利要求1所述的一种用于罐头食品生产过程的输送装置,其特征在于:所述驱动装置(3)包括竖板(301)、丝杆(302)和滑杆(303),所述支撑架(1)的顶部固定两个所述竖板(301),所述竖板(301)的侧面轴承连接有丝杆(302),所述竖板(301)的侧面设置有滑杆(303)。
4.根据权利要求3所述的一种用于罐头食品生产过程的输送装置,其特征在于:所述限位结构(4)包括活动板(401)和限位板(402),所述丝杆(302)和滑杆(303)的表面设置有活动板(401),所述活动板(401)的端部固定有限位板(402)。
5.根据权利要求3所述的一种用于罐头食品生产过程的输送装置,其特征在于:所述联动组件(5)包括转轴(501)、链轮(502)和链条(503),所述支撑架(1)的内部贯穿安装有转轴(501),所述转轴(501)和丝杆(302)的表面均固定有链轮(502),所述链轮(502)之间啮合连接有链条(503)。
6.根据权利要求5所述的一种用于罐头食品生产过程的输送装置,其特征在于:所述操控机构(6)包括转盘(601)和螺栓(602),所述转轴(501)
的端部固定有转盘(601),所述转盘(601)的内部螺纹贯穿有螺栓(602),
所述螺栓(602)的端部与支撑架(1)的外壁相互贴合。
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