CN220163422U - 一种硫化接头的线层剥离工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及接头剥离工具技术领域，公开了一种硫化接头的线层剥离工具，包括伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架所述支撑架的中部前侧设置有电机，所述转杆的末端固定连接有齿轮，所述齿轮的底部固定连接有钢刷，所述支撑架的外壁前侧下端均固定连接有电动夹爪。本实用新型中，马达旋转可以调整固定板和刀片倾斜的角度，伸缩杆的进给量相同时切割的深度就相同，切割后电动夹爪夹住胶层将胶层撕扯下来，提高了胶层处理的效率，并且电机输出端旋转带动齿轮旋转，钢刷在左右移动中打磨输送带，同时控制卷扬器旋转，钢丝绳来回伸缩，带动钢刷前后移动打磨，给工作带来了便利。

Description

一种硫化接头的线层剥离工具

技术领域

本实用新型涉及接头剥离工具技术领域，尤其涉及一种硫化接头的线层剥离工具。

背景技术

输送带适用于煤矿、矿山、港口、电力、冶金、建材等行业的物料输送，输送带在接头时通常使用硫化工艺，硫化输送带有助于提高胶料的物理机械性能如拉伸性能、耐磨、抗屈挠、耐老化等。

硫化后的输送带通常需要将硫化接头的皮带头的覆盖胶及线层进行剥离，由于工作场地的限制，只能依靠人工依靠原始刀具及钳子对其一点点进行剥层，在切割胶层时就会出现切割深度不同的情况，通常需要再次切割，人力消耗较大，并且被剥离胶层的输送带表面不平整，需要进行打磨处理，现有的打磨处理通常是由人工进行的，人工强度较大且在处理中十分不便利。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硫化接头的线层剥离工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硫化接头的线层剥离工具，包括伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁后侧设置有滑槽，所述支撑架的中部前侧设置有电机，所述电机的外壁后侧固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的末端固定连接有齿轮，所述齿轮的底部固定连接有钢刷，所述支撑架的内壁中下部后侧固定连接有齿条，所述支撑架的中部前侧设置有固定板，所述固定板的中部设置有腔体，所述腔体与刀片卡合，所述支撑架的外壁前侧均固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有固定板，所述支撑架的外壁前侧下端均固定连接有电动夹爪。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮与齿条啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆的末端固定连接有夹头，所述夹头通过钢丝绳与卷扬器相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动夹爪的内壁相邻一侧均设置有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板为磁性材料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的内壁左右侧均固定连接有限位杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卷扬器的底部前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与马达、电机、卷扬器和电动夹爪电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述腔体的内壁后侧设置有磁条。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，马达旋转可以调整固定板和刀片倾斜的角度，伸缩杆的进给量相同时切割的深度就相同，切割后电动夹爪夹住胶层，在卷扬器收缩钢丝绳的情况下将胶层撕扯下来，无需因切割深度不同而导致再次切割，提高了胶层处理的效率，给硫化接头的胶层处理带来了便利。

2、本实用新型中，电机输出端旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转时带动滑块在滑槽中左右移动，钢刷在左右移动中打磨输送带，同时控制卷扬器旋转，钢丝绳来回伸缩，带动钢刷前后移动打磨，无需人工劳动，给工作带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硫化接头的线层剥离工具的正视图；

图2为本实用新型提出的一种硫化接头的线层剥离工具的立体图；

图3为本实用新型提出的一种硫化接头的线层剥离工具的局部结构拆分图。

图例说明：

1、伸缩杆；2、支撑架；3、限位杆；4、马达；5、电动夹爪；6、固定板；7、电机；8、滑块；9、滑槽；10、夹头；11、控制器；12、卷扬器；13、刀片；14、磁条；15、腔体；16、橡胶垫；17、齿条；18、钢刷；19、齿轮；20、转杆；21、钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种硫化接头的线层剥离工具，包括伸缩杆1，伸缩杆1的顶端固定连接有支撑架2，支撑架2的内壁后侧设置有滑槽9，支撑架2的中部前侧设置有电机7，电机7的外壁后侧固定连接有滑块8，滑块8与滑槽9滑动连接，电机7的输出端固定连接有转杆20，电机7旋转带动转杆20转动，转杆20的末端固定连接有齿轮19，转杆20转动带动齿轮19转动，齿轮19的底部固定连接有钢刷18，支撑架2的内壁中下部后侧固定连接有齿条17，齿轮19与齿条17相啮合，带动钢刷18左右移动，支撑架2的中部前侧设置有固定板6，固定板6的中部设置有腔体15，腔体15与刀片13卡合，支撑架2的外壁前侧均固定连接有马达4，马达4的输出端固定连接有固定板6，支撑架2的外壁前侧下端均固定连接有电动夹爪5，齿轮19与齿条17啮合连接，伸缩杆1的末端固定连接有夹头10，夹头10通过钢丝绳21与卷扬器12相连接，电动夹爪5的内壁相邻一侧均设置有橡胶垫16，橡胶垫16增大电动夹爪5与输送带之间的摩擦力，使输送带不易脱落，固定板6为磁性材料，固定板6的内壁左右侧均固定连接有限位杆3，限位杆3限制滑块8左右滑动的距离，防止齿轮19对支撑架2造成磨损，卷扬器12的底部前侧固定连接有控制器11，控制器11分别与马达4、电机7、卷扬器12和电动夹爪5电性连接，腔体15的内壁后侧设置有磁条14，刀片13通过磁条14与腔体15卡合，更加便于后续更换刀片13。

工作原理：马达4旋转控制固定板6的角度，腔体15中刀片13倾斜的角度与之改变，伸缩杆1伸缩长度相同时刀片13切割胶层的深度相同，无需人工再次切割，切割后伸缩杆1向前进给使电动夹爪5钩住胶层，电机7控制卷扬器12工作，钢丝绳21收紧，拉扯支撑架2以及电动夹爪5向后移动，电动夹爪5可以将胶层撕扯下来，降低了人工劳动的强度，为工作带来了便利，并且控制器11控制电机7工作，电机7旋转带动转杆20旋转，转杆20带动齿轮19转动，齿轮19与齿条17相啮合带动滑块8左右移动，钢刷18在旋转中左右移动，打磨了输送带，无需人工劳动，电机7控制卷扬器12放出的钢丝绳21的长度，以此来达到前后移动打磨的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种硫化接头的线层剥离工具，包括伸缩杆(1)，其特征在于：所述伸缩杆(1)的顶端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内壁后侧设置有滑槽(9)，所述支撑架(2)的中部前侧设置有电机(7)，所述电机(7)的外壁后侧固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)与滑槽(9)滑动连接，所述电机(7)的输出端固定连接有转杆(20)，所述转杆(20)的末端固定连接有齿轮(19)，所述齿轮(19)的底部固定连接有钢刷(18)，所述支撑架(2)的内壁中下部后侧固定连接有齿条(17)，所述支撑架(2)的中部前侧设置有固定板(6)，所述固定板(6)的中部设置有腔体(15)，所述腔体(15)与刀片(13)卡合，所述支撑架(2)的外壁前侧均固定连接有马达(4)，所述马达(4)的输出端固定连接有固定板(6)，所述支撑架(2)的外壁前侧下端均固定连接有电动夹爪(5)。

2.根据权利要求1所述的一种硫化接头的线层剥离工具，其特征在于：所述齿轮(19)与齿条(17)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种硫化接头的线层剥离工具，其特征在于：所述伸缩杆(1)的末端固定连接有夹头(10)，所述夹头(10)通过钢丝绳(21)与卷扬器(12)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种硫化接头的线层剥离工具，其特征在于：所述电动夹爪(5)的内壁相邻一侧均设置有橡胶垫(16)。

5.根据权利要求1所述的一种硫化接头的线层剥离工具，其特征在于：所述固定板(6)为磁性材料。

6.根据权利要求1所述的一种硫化接头的线层剥离工具，其特征在于：所述固定板(6)的内壁左右侧均固定连接有限位杆(3)。

7.根据权利要求3所述的一种硫化接头的线层剥离工具，其特征在于：所述卷扬器(12)的底部前侧固定连接有控制器(11)，所述控制器(11)分别与马达(4)、电机(7)、卷扬器(12)和电动夹爪(5)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种硫化接头的线层剥离工具，其特征在于：所述腔体(15)的内壁后侧设置有磁条(14)。