CN220160221U - 一种有色金属灰渣处理装置 - Google Patents

Abstract

一种有色金属灰渣处理装置，有效的解决了现有的灰渣处理方法分离效果不佳且费时费力的问题；包括壳体，壳体内上下两侧分别转动连接有两个左右相对且前后轴向的转柱，同一侧的两个转柱上设有一个具有磁力的同步带，壳体内上下两侧分别设有左右方向且左高右低的铲板，铲板位于其对应侧的同步带下方且可与同步带接触，壳体内上下两侧分别设有前后方向且位于铲板右方的刷板，刷板可与其对应侧的同步带接触，右侧的两个转柱前端分别贯穿壳体且同轴设有转轮，两个转轮经角带连接，上侧的转轮可转动，壳体上端滑动连接有漏斗，壳体前端设有前后轴向且位于漏斗正下方的往复丝杠，往复丝杠可转动，漏斗前端设有上下轴向且下端插入往复丝杠内的拉柱。

Description

一种有色金属灰渣处理装置

技术领域

本实用新型涉及金属灰渣处理技术领域，特别是一种有色金属灰渣处理装置。

背景技术

废金属灰渣回收利用主要负责冶金渣、炼钢渣的处理，从废金属渣中回收金属铁，只有把渣中的渣钢全部选出后，然后到下一工序进行打磨，将灰渣进行打磨，实现废金属灰渣的回收利用，传统废金属灰渣回收利用工业中主要是人工利用磁铁将灰渣中的含铁物质分离出来，但这种方法费时费力且效率低下，且在分离后仍需要将磁铁上的含铁物质进行再次分离，操作繁琐，而且灰渣中的含铁物质不能充分的分离出来，导致分离效果不佳。

实用新型内容

针对上述情况，为了弥补现有技术的不足，本实用新型的目的就是提供一种有色金属灰渣处理装置，有效的解决了现有的灰渣处理方法分离效果不佳且费时费力的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括壳体，壳体内上下两侧分别转动连接有两个左右相对且前后轴向的转柱，同一侧的两个转柱上设有一个具有磁力的同步带，壳体内上下两侧分别设有左右方向且左高右低的铲板，铲板位于其对应侧的同步带下方且可与同步带接触，壳体内上下两侧分别设有前后方向且位于铲板右方的刷板，刷板可与其对应侧的同步带接触，右侧的两个转柱前端分别贯穿壳体且同轴设有转轮，两个转轮经角带连接，上侧的转轮可转动，壳体上端滑动连接有漏斗，壳体前端设有前后轴向且位于漏斗正下方的往复丝杠，往复丝杠可转动，漏斗前端设有上下轴向且下端插入往复丝杠内的拉柱。

本实用新型的有益效果是：

通过往复丝杠的转动，可以带动漏斗前后晃动，从而可以将其内的金属灰渣均匀的洒在同步带表面，以及上下分布的两个同步带，可以提高金属灰渣的筛选效果，同时设有的铲板及刷板，可以将吸附在同步带表面的金属灰渣脱离同步带，从而避免工人需要手动将可回收的金属灰渣从磁性用具上铲落的情况发生，操作简便，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的主视轴测图。

图2是本实用新型的全剖主视轴测图。

图3是本实用新型的剖切主视轴测图。

图4是本实用新型的全剖左视轴测图。

图5是本实用新型中往复丝杠的左视轴测图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图5给出，包括壳体1，壳体1内上下两侧分别转动连接有两个左右相对且前后轴向的转柱2，同一侧的两个转柱2上设有一个具有磁力的同步带3，壳体1内上下两侧分别设有左右方向且左高右低的铲板4，铲板4位于其对应侧的同步带3下方且可与同步带3接触，壳体1内上下两侧分别设有前后方向且位于铲板4右方的刷板5，刷板5可与其对应侧的同步带3接触，右侧的两个转柱2前端分别贯穿壳体1且同轴设有转轮6，两个转轮6经主角带7连接，上侧的转轮6可转动，壳体1上端滑动连接有漏斗8，壳体1前端设有前后轴向且位于漏斗8正下方的往复丝杠9，往复丝杠9可转动，漏斗8前端设有上下轴向且下端插入往复丝杠9内的拉柱10。

为了使上侧的转轮6可转动，所述的壳体1前端设有前后轴向的电机11，电机11输出端与上侧的转轮6同轴固定连接。

为了使往复丝杠9可转动，所述的往复丝杠9后端同轴设有被动轮12，被动轮12与上侧的转轮6之间经副角带13连接。

为了提高使用效果，所述的漏斗8下端的开口长度小于同步带3的宽度，下侧中右侧的转柱2位于上侧的两个转柱2之间，壳体1左端设有左低右高且位于下侧的同步带3下方的滑板14。

为了便于工人移动，所述的壳体1下端设有多个呈矩形分布且具有刹车功能的万向轮15。

为了避免工人受到损伤，所述的壳体1前端滑动连接有U形且开口朝后的保护壳16。

本实用新型在使用时，原始状态为拉柱10位于往复丝杠9的最前端，当需要对混合金属灰渣进行筛选分离时，工人通过万向轮15可将壳体1移动至指定地点，并将盛放的容器分别放置在滑板14下方及同步带3下方，再打开电机11，电机11带动上侧的转轮6逆时针转动，上侧的转轮6带动其对应侧的转柱2逆时针转动，从而使得上侧的两个转柱2带动上侧的同步带3逆时针转动，与此同时上侧的转轮6经主角带7带动下侧的转轮6逆时针转动，下侧的转轮6经转柱2带动下侧的同步带3逆时针转动；

上侧的转轮6逆时针转动的同时经副角带13带动被动轮12逆时针转动，被动轮12带动往复丝杠9逆时针转动，往复丝杠9逆时针转动的同时经拉柱10带动漏斗8向后移动，此时同步带3随着电机11的转动而持续逆时针转动，而漏斗8则在往复丝杠9与拉柱10的带动下往复前后移动，此时工人即可将混合的粉末灰渣置入漏斗8内，而前后晃动的漏斗8将其内的混合灰渣均匀的洒在上侧的同步带3上，此时由于同步带3具有磁力，因此可对铁质的灰渣进行吸附，此时随着上侧同步带3的持续逆时针转动，混合灰渣向左移动，待混合灰渣向移动至极限位置后，未被吸附的灰渣由于重力作用而落至下侧的同步带3表面，进行二次筛选，从而提高筛选分离效果；

而被吸附在同步带3表面的铁质灰渣随着同步带3继续转动一定角度后与铲板4接触，此时铲板4将吸附在同步带3上的铁质灰铲落至下方的容器内，同步带3在被铲板4铲除后与刷板5接触，从而对同步带3表面上的灰渣进行有效的清除；

而落在下侧的同步带3表面上的灰渣则会部分被同步带3吸附，而未被吸附的灰渣则会继续脱离同步带3表面，并由于重力作用而向下移动，最终在滑板14的作用下进入容器内，而被吸附的灰渣则会重复上述过程与其对应侧的铲板4及刷板5接触，从而将其铲落至容器内，而工人则仅需源源不断的向漏斗8内置入混合灰渣即可，待不再需要进行筛选分离后，只需在同步带3表面不再含有金属灰渣后关闭电机11即可。

本实用新型结构简单，构思新颖，使用方便，实用性强，设有的壳体、转柱、同步带、转轮、被动轮、往复丝杠、漏斗、拉柱等，可以便于工人对混合的金属灰渣进行筛选分离，同时可以不再需要对磁力用具进行清理，操作简便，省时省力，设有的电机、可以使转轮可转动，设有的被动轮、副角带等，可以使往复丝杠可转动，设有的保护壳，可以避免工人受到伤害，设有的万向轮，可以便于工人移动。

Claims (6)

1.一种有色金属灰渣处理装置，包括壳体（1），其特征在于，壳体（1）内上下两侧分别转动连接有两个左右相对且前后轴向的转柱（2），同一侧的两个转柱（2）上设有一个具有磁力的同步带（3），壳体（1）内上下两侧分别设有左右方向且左高右低的铲板（4），铲板（4）位于其对应侧的同步带（3）下方且可与同步带（3）接触，壳体（1）内上下两侧分别设有前后方向且位于铲板（4）右方的刷板（5），刷板（5）可与其对应侧的同步带（3）接触，右侧的两个转柱（2）前端分别贯穿壳体（1）且同轴设有转轮（6），两个转轮（6）经主角带（7）连接，上侧的转轮（6）可转动，壳体（1）上端滑动连接有漏斗（8），壳体（1）前端设有前后轴向且位于漏斗（8）正下方的往复丝杠（9），往复丝杠（9）可转动，漏斗（8）前端设有上下轴向且下端插入往复丝杠（9）内的拉柱（10）。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属灰渣处理装置，其特征在于，所述的壳体（1）前端设有前后轴向的电机（11），电机（11）输出端与上侧的转轮（6）同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种有色金属灰渣处理装置，其特征在于，所述的往复丝杠（9）后端同轴设有被动轮（12），被动轮（12）与上侧的转轮（6）之间经副角带（13）连接。

4.根据权利要求1所述的一种有色金属灰渣处理装置，其特征在于，所述的漏斗（8）下端的开口长度小于同步带（3）的宽度，下侧中右侧的转柱（2）位于上侧的两个转柱（2）之间，壳体（1）左端设有左低右高且位于下侧的同步带（3）下方的滑板（14）。

5.根据权利要求1所述的一种有色金属灰渣处理装置，其特征在于，所述的壳体（1）下端设有多个呈矩形分布且具有刹车功能的万向轮（15）。

6.根据权利要求1所述的一种有色金属灰渣处理装置，其特征在于，所述的壳体（1）前端滑动连接有U形且开口朝后的保护壳（16）。