CN218854405U - 一种可调式的矿石粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉碎设备，尤其涉及一种可调式的矿石粉碎设备。提供一种操作简单、粉碎效率较高、可以按实际需求进行粉碎的可调式的矿石粉碎设备。本实用新型提供了这样一种可调式的矿石粉碎设备，包括有底座和外壳，底座上连接有外壳，其特征在于，还包括有导轨、第一滑块、第二滑块、破碎辊等，外壳右侧连接有导轨，导轨上前后对称滑动式连接有第一滑块，外壳左侧前后对称滑动式连接有第二滑块，第一滑块和第二滑块之间转动式地连接有两根破碎辊。本实用新型通过导轨、第一滑块、第二滑块、破碎辊、电机、导套和滑动架的配合可根据所需要的矿石大小进行调节粉碎，实现按实际需求进行粉碎的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎设备，尤其涉及一种可调式的矿石粉碎设备。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石在收集前都需要进行粉碎，目前的粉碎大部分上通过颚式破碎机进行破碎，但这种破碎方式破碎的大小不一致，无法按实际需求的大小进行粉碎，粉碎中一旦卡住需要人工清理后才能继续粉碎工作，粉碎效率较低，同时操作也较为复杂。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服无法按实际需要进行粉碎、操作复杂、粉碎效率较低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、粉碎效率较高、可以按实际需求进行粉碎的可调式的矿石粉碎设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种可调式的矿石粉碎设备，包括有底座和外壳，底座上连接有外壳，其特征在于，还包括有导轨、第一滑块、第二滑块、破碎辊、可调式动力机构和进料斗，外壳右侧连接有导轨，导轨上前后对称滑动式连接有第一滑块，外壳左侧前后对称滑动式连接有第二滑块，第一滑块和第二滑块之间转动式地连接有两根破碎辊，底座顶部右侧设有驱动破碎辊工作的可调式动力机构，外壳顶部连接有用于进料用的进料斗。
优选地，可调式动力机构包括有电机、导套和滑动架，底座左侧前后对称连接有导套，导套上均滑动式连接有滑动架，滑动架上均连接有电机，电机的输出轴与破碎辊相连接。
优选地，还包括有转轮、第一螺旋杆和第二螺旋杆，导轨上前后侧分别转动式连接有第二螺旋杆和第一螺旋杆，第一螺旋杆与第二螺旋杆连接，第一螺旋杆后端连接有转轮，第二螺旋杆和第一螺旋杆分别与前后侧的第一滑块螺纹配合。
优选地，还包括有连接架和刮料齿，前后侧第一滑块右侧均连接有连接架，前后侧连接架均连接有刮料齿，破碎辊转动时其上的齿能够穿过刮料齿上的齿。
优选地，第一螺旋杆螺纹与第二螺旋杆螺纹为反向设置。
优选地，外壳左右两侧和顶部均开设有观察孔。
优选地，还包括有出料框，底座底部连接有用于出料用的出料框。
(3)有益效果
本实用新型通过导轨、第一滑块、第二滑块、破碎辊、电机、导套和滑动架的配合可根据所需要的矿石大小进行调节粉碎，实现按实际需求进行粉碎的效果；通过转轮、第一螺旋杆和第二螺旋杆的配合，操作简单，省时省力；通过连接架与刮料齿可对夹杂在破碎辊上齿间的碎矿石进行及时清除，提升了粉碎的效率；此设备具有操作简单、粉碎高效、按需粉碎的优点。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一部分立体结构示意图。
图3为本实用新型的第二部分立体结构示意图。
图4为本实用新型的部分剖视图。
附图中的标记为：1-底座，2-外壳，21-观察孔，3-导轨，4-转轮，5-第一螺旋杆，6-第二螺旋杆，7-第一滑块，71-第二滑块，8-破碎辊，9-电机，10-导套，11-滑动架，12-进料斗，13-出料框，14-连接架，15-刮料齿。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种可调式的矿石粉碎设备，如图1-4所示，包括有底座1、外壳2、导轨3、转轮4、第一螺旋杆5和第二螺旋杆6、第一滑块7、第二滑块71、破碎辊8、电机9、导套10、滑动架11和进料斗12，底座1上通过螺栓连接的方式连接有外壳2，外壳2左右两侧和顶部分别开设有三个和四个圆形观察孔21，外壳2右侧连接有长条形导轨3，导轨3上前后侧分别转动式连接有第二螺旋杆6和第一螺旋杆5，第一螺旋杆5与第二螺旋杆6连接，第一螺旋杆5螺纹与第二螺旋杆6螺纹为反向设置，第一螺旋杆5后端通过螺栓连接的方式连接有圆形转轮4，导轨3上前后对称滑动式连接有长方体第一滑块7，第二螺旋杆6和第一螺旋杆5分别与前后侧的第一滑块7螺纹配合，底座1左侧前后对称通过焊接连接的方式连接有n型导套10，导套10上均滑动式连接有圆柱体滑动架11，滑动架11上均通过螺栓连接的方式连接有步进电机9，电机9输出轴均通过联轴器连接的方式连接有材质为铸钢的破碎辊8，前破碎辊8上的齿与后破碎辊8的齿交错配合，外壳2右侧中部前后滑动式连接有第二滑块71，前后破碎辊8左侧与分别与前后侧第一滑块7转动式连接，前后破碎辊8右侧分别贯穿前后侧第二滑块71并分别与前后侧第二滑块71转动式连接1，外壳2顶部通过螺栓连接的方式连接有倒锥形进料斗12，进料斗12设置在前后侧破碎辊8的正上方。
请查看图1，还包括有出料框13，底座1底部连接有出料框13，出料框13设置在前后侧破碎辊8的正下方，出料框13方便收集粉碎后的矿石。
需要对矿石进行粉碎时，将需要粉碎的矿石通过进料斗12倒入外壳2内，根据矿石需要粉碎的程度，转动转轮4，转轮4带动第一螺旋杆5转动，第一螺旋杆5带动后侧第一滑块7向前或向后移动，第一滑块7带动其上所有零部件进行向前或向后移动，与此同时，第一螺旋杆5带动第二螺旋杆6转动，第二螺旋杆6带动前侧第一滑块7向前或向后移动，第一滑块7带动破碎辊8沿着第二滑块71向前或向后移动，破碎辊8带动电机9向前或向后移动，电机9带动滑动架11在导套10内向前或向后滑动，直至调整到合适位置，停止推转动转轮4，启动电机9，电机9工作通过输出轴带动破碎辊8转动，前破碎辊8顺时针转动，后破碎辊8逆时针转动，通过前后破碎辊8齿的配合将矿石进行粉碎，经破碎辊8粉碎后的矿石掉落到出料框13，矿石粉碎完毕后，关闭电机9即可，将出料框13中的矿石进行清理收集即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2-4所示，还包括有连接架14和刮料齿15，前后侧第一滑块7右侧均通过焊接连接的方式连接有L型连接架14，前后侧连接架14均通过螺栓连接的方式连接有材质为铸钢的刮料齿15，破碎辊8转动时其上的齿能够穿过刮料齿15上的齿。
在前后破碎辊8配合将矿石进行粉碎时，刮料齿15对夹杂在前后破碎辊8齿上的矿石进行清理，提升粉碎的效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种可调式的矿石粉碎设备，包括有底座(1)和外壳(2)，底座(1)上连接有外壳(2)，其特征在于，还包括有导轨(3)、第一滑块(7)、第二滑块(71)、破碎辊(8)、可调式动力机构和进料斗(12)，外壳(2)右侧连接有导轨(3)，导轨(3)上前后对称滑动式连接有第一滑块(7)，外壳(2)左侧前后对称滑动式连接有第二滑块(71)，第一滑块(7)和第二滑块(71)之间转动式地连接有两根破碎辊(8)，底座(1)顶部右侧设有驱动破碎辊(8)工作的可调式动力机构，外壳(2)顶部连接有用于进料用的进料斗(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式的矿石粉碎设备，其特征在于，可调式动力机构包括有电机(9)、导套(10)和滑动架(11)，底座(1)左侧前后对称连接有导套(10)，导套(10)上均滑动式连接有滑动架(11)，滑动架(11)上均连接有电机(9)，电机(9)的输出轴与破碎辊(8)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调式的矿石粉碎设备，其特征在于，还包括有转轮(4)、第一螺旋杆(5)和第二螺旋杆(6)，导轨(3)上前后侧分别转动式连接有第二螺旋杆(6)和第一螺旋杆(5)，第一螺旋杆(5)与第二螺旋杆(6)连接，第一螺旋杆(5)后端连接有转轮(4)，第二螺旋杆(6)和第一螺旋杆(5)分别与前后侧的第一滑块(7)螺纹配合。
4.根据权利要求3所述的一种可调式的矿石粉碎设备，其特征在于，还包括有连接架(14)和刮料齿(15)，前后侧第一滑块(7)右侧均连接有连接架(14)，前后侧连接架(14)均连接有刮料齿(15)，破碎辊(8)转动时其上的齿能够穿过刮料齿(15)上的齿。
5.根据权利要求4所述的一种可调式的矿石粉碎设备，其特征在于，第一螺旋杆(5)螺纹与第二螺旋杆(6)螺纹为反向设置。
6.根据权利要求4所述的一种可调式的矿石粉碎设备，其特征在于，外壳(2)左右两侧和顶部均开设有观察孔(21)。
7.根据权利要求5所述的一种可调式的矿石粉碎设备，其特征在于，还包括与出料框(13)，底座(1)底部连接有用于出料用的出料框(13)。
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| CN202222471409.4U CN218854405U (zh) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | 一种可调式的矿石粉碎设备 |
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2022
- 2022-09-19 CN CN202222471409.4U patent/CN218854405U/zh active Active
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