CN206924811U - 一种金属冶炼用矿石破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种破碎设备，尤其涉及一种金属冶炼用矿石破碎设备。本发明要解决的技术问题是提供一种金属冶炼用矿石破碎设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种金属冶炼用矿石破碎设备，包括有移动装置、破碎装置、收集槽、处理槽、左支架等；底板顶部设有处理槽和收集槽，且处理槽位于收集槽左侧，底板顶部左侧设有左支架，底板顶部右侧设有右支架，左支架和右支架顶部设有移动装置，移动装置底部设有破碎装置，破碎装置位于处理槽上方。本实用新型达到了能够将矿石破碎得更均匀，破碎效率高，对破碎完成的矿石取出更方便的效果，破碎装置边移动边对矿石进行击打破碎。
Description
技术领域
本发明涉及一种破碎设备，尤其涉及一种金属冶炼用矿石破碎设备。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。
金属冶炼工作中，需要先将含金属的矿石破碎成粉末状，然后进行高温冶炼，而目前的破碎装置对矿石破碎得不够均匀，不利于冶炼工作的进行，且对破碎完成的矿石的取出步骤较麻烦，使用不方便，因此亟需研发一种能够将矿石破碎得更均匀，破碎效率高，对破碎完成的矿石取出更方便的金属冶炼用矿石破碎设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服金属冶炼工作中，需要先将含金属的矿石破碎成粉末状，然后进行高温冶炼，而目前的破碎装置对矿石破碎得不够均匀，不利于冶炼工作的进行，且对破碎完成的矿石的取出步骤较麻烦，使用不方便的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种金属冶炼用矿石破碎设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种金属冶炼用矿石破碎设备，包括有移动装置、破碎装置、收集槽、处理槽、左支架、右支架和底板，底板顶部设有处理槽和收集槽，且处理槽位于收集槽左侧，底板顶部左侧设有左支架，底板顶部右侧设有右支架，左支架和右支架顶部设有移动装置，移动装置底部设有破碎装置，破碎装置位于处理槽上方。
优选地，移动装置包括有左轴承座、丝杆、顶板、移动螺母、右轴承座和第一电机，左支架和右支架顶部设有顶板，顶板底部从左至右依次设有左轴承座、右轴承座和第一电机，左轴承座和右轴承座之间安装有丝杆，且丝杆右端与第一电机的输出轴左端连接，丝杆上设有移动螺母，丝杆与移动螺母配合，移动螺母底部与破碎装置顶部连接。
优选地，破碎装置包括有安装板、齿条、滑块、滑轨、第一支杆、齿轮、第二电机、第二支杆、压板和压齿，移动螺母底部设有安装板，安装板底部左侧设有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块右侧设有齿条，齿条底部设有第二支杆，第二支杆底部设有压板，压板底部设有压齿，安装板底部右侧设有第一支杆，第一支杆底部设有第二电机，第二电机的输出轴前侧设有齿轮，齿轮与齿条啮合。
优选地，还包括有挡板、螺栓、固定杆、第三支杆、固定螺母和气缸，底板顶部转动式连接有气缸，底板顶部气缸右侧设有第三支杆，气缸的伸缩杆顶部和第三支杆顶部与处理槽底部转动式连接，处理槽底部右侧转动式连接有挡板，挡板下部设有第二通孔，底板顶部设有固定杆，且固定杆位于挡板右侧，固定杆上开有第一通孔，第一通孔正对第二通孔，螺栓穿过第一通孔和第二通孔，螺栓上设有固定螺母，且固定螺母位于挡板左侧，固定螺母与螺栓配合。
优选地，还包括有弹性件、电磁铁和铁块，处理槽左侧设有铁块，左支架右侧连接有弹性件，弹性件右端连接有电磁铁，电磁铁正对铁块，电磁铁与铁块的正对面积大小相等。
优选地，处理槽的材质为不锈钢。
优选地，第三支杆的材质为Q235钢。
工作原理：金属冶炼中进行金属矿石的破碎时，人接通电源，启动移动装置工作，同时启动破碎装置工作，使破碎装置边移动边对处理槽内的矿石进行破碎，有利于将处理槽内的矿石破碎得更均匀，矿石破碎完成后，待破碎装置复位时，关闭破碎装置，关闭移动装置，断开电源，人将处理槽内破碎完成的矿石取出，倒入收集槽内。
因为移动装置包括有左轴承座、丝杆、顶板、移动螺母、右轴承座和第一电机，左支架和右支架顶部设有顶板，顶板底部从左至右依次设有左轴承座、右轴承座和第一电机，左轴承座和右轴承座之间安装有丝杆，且丝杆右端与第一电机的输出轴左端连接，丝杆上设有移动螺母，丝杆与移动螺母配合，移动螺母底部与破碎装置顶部连接，所以启动第一电机正反转，带动丝杆正反转动，带动移动螺母左右移动，从而带动破碎装置左右移动，将处理槽内的矿石破碎得更均匀，矿石破碎完成后，待破碎装置复位时，关闭移动装置，移动螺母复位。
因为破碎装置包括有安装板、齿条、滑块、滑轨、第一支杆、齿轮、第二电机、第二支杆、压板和压齿，移动螺母底部设有安装板，安装板底部左侧设有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块右侧设有齿条，齿条底部设有第二支杆，第二支杆底部设有压板，压板底部设有压齿，安装板底部右侧设有第一支杆，第一支杆底部设有第二电机，第二电机的输出轴前侧设有齿轮，齿轮与齿条啮合，所以启动第二电机正反转，带动齿轮正反转动，带动齿条上下运动，从而带动压板和压齿上下运动，使压板和压齿完成对矿石的击打破碎，矿石破碎完成后，待压板和压齿运动出处理槽复位时，关闭第二电机，齿条复位。
因为还包括有挡板、螺栓、固定杆、第三支杆、固定螺母和气缸，底板顶部转动式连接有气缸，底板顶部气缸右侧设有第三支杆，气缸的伸缩杆顶部和第三支杆顶部与处理槽底部转动式连接，处理槽底部右侧转动式连接有挡板，挡板下部设有第二通孔，底板顶部设有固定杆，且固定杆位于挡板右侧，固定杆上开有第一通孔，第一通孔正对第二通孔，螺栓穿过第一通孔和第二通孔，螺栓上设有固定螺母，且固定螺母位于挡板左侧，固定螺母与螺栓配合，所以矿石破碎完成后需要将矿石取出时，人将固定螺母从螺栓上旋下，并将螺栓从第二通孔和第一通孔中拔出，人手顺时针转动挡板，将挡板顶端转至收集槽内，同时启动气缸伸长，使处理槽转至倾斜，从而使处理槽内破碎完成的矿石沿着挡板倒入收集槽内，使得破碎完成的矿石的取出更方便，且工作效率高，倒入完成后，使装置复位即可。
因为还包括有弹性件、电磁铁和铁块，处理槽左侧设有铁块，左支架右侧连接有弹性件，弹性件右端连接有电磁铁，电磁铁正对铁块，电磁铁与铁块的正对面积大小相等，所以给电磁体不断地通断电，带动电磁铁不断地吸紧松开铁块，从而使电磁铁不断地撞击铁块，达到撞击处理槽的效果，有助于将处理槽的矿石震荡均匀，使矿石破碎得更充分，矿石破碎完成后，给电磁铁断电即可。
因为处理槽的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，所以可延长装置的使用寿命。
因为第三支杆的材质为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，所以可以延长装置的使用寿命。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆螺母的导向装置(丝杆螺母的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨)，在本装置的实际工作中，丝杆螺母的导向装置是必须要有的，否则丝杆转动，螺母也会跟着转动，丝杆螺母的导向装置就是用来限制螺母跟着丝杆转动的，迫使螺母沿丝杆的轴向运动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆螺母装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆螺母的导向装置，添加丝杆螺母的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。
(3)有益效果
本发明达到了能够将矿石破碎得更均匀，破碎效率高，对破碎完成的矿石取出更方便的效果，破碎装置边移动边对矿石进行击打破碎，有利于将矿石破碎得均匀，压板的面积较小，使得对矿石的作用力更大，更有利于矿石的破碎。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明移动装置的主视结构示意图。
图3为本发明破碎装置的主视结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-移动装置，2-破碎装置，3-收集槽，4-处理槽，101-左轴承座，102-丝杆，103-顶板，104-移动螺母，105-右轴承座，106-第一电机，201-安装板，202-齿条，203-滑块，204-滑轨，205-第一支杆，206-齿轮，207-第二电机，208-第二支杆，209-压板，210-压齿，5-挡板，6-第一通孔，7-螺栓，8-固定杆，9-第三支杆，10-固定螺母，11-第二通孔，12-气缸，13-弹性件，14-电磁铁，15-铁块，16-左支架，17-右支架，18-底板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种金属冶炼用矿石破碎设备，如图1-5所示，包括有移动装置1、破碎装置2、收集槽3、处理槽4、左支架16、右支架17和底板18，底板18顶部设有处理槽4和收集槽3，且处理槽4位于收集槽3左侧，底板18顶部左侧设有左支架16，底板18顶部右侧设有右支架17，左支架16和右支架17顶部设有移动装置1，移动装置1底部设有破碎装置2，破碎装置2位于处理槽4上方。
实施例2
一种金属冶炼用矿石破碎设备，如图1-5所示，包括有移动装置1、破碎装置2、收集槽3、处理槽4、左支架16、右支架17和底板18，底板18顶部设有处理槽4和收集槽3，且处理槽4位于收集槽3左侧，底板18顶部左侧设有左支架16，底板18顶部右侧设有右支架17，左支架16和右支架17顶部设有移动装置1，移动装置1底部设有破碎装置2，破碎装置2位于处理槽4上方。
移动装置1包括有左轴承座101、丝杆102、顶板103、移动螺母104、右轴承座105和第一电机106，左支架16和右支架17顶部设有顶板103，顶板103底部从左至右依次设有左轴承座101、右轴承座105和第一电机106，左轴承座101和右轴承座105之间安装有丝杆102，且丝杆102右端与第一电机106的输出轴左端连接，丝杆102上设有移动螺母104，丝杆102与移动螺母104配合，移动螺母104底部与破碎装置2顶部连接。
实施例3
一种金属冶炼用矿石破碎设备，如图1-5所示，包括有移动装置1、破碎装置2、收集槽3、处理槽4、左支架16、右支架17和底板18，底板18顶部设有处理槽4和收集槽3，且处理槽4位于收集槽3左侧，底板18顶部左侧设有左支架16，底板18顶部右侧设有右支架17，左支架16和右支架17顶部设有移动装置1，移动装置1底部设有破碎装置2，破碎装置2位于处理槽4上方。
移动装置1包括有左轴承座101、丝杆102、顶板103、移动螺母104、右轴承座105和第一电机106，左支架16和右支架17顶部设有顶板103，顶板103底部从左至右依次设有左轴承座101、右轴承座105和第一电机106，左轴承座101和右轴承座105之间安装有丝杆102，且丝杆102右端与第一电机106的输出轴左端连接，丝杆102上设有移动螺母104，丝杆102与移动螺母104配合，移动螺母104底部与破碎装置2顶部连接。
破碎装置2包括有安装板201、齿条202、滑块203、滑轨204、第一支杆205、齿轮206、第二电机207、第二支杆208、压板209和压齿210，移动螺母104底部设有安装板201，安装板201底部左侧设有滑轨204，滑轨204上滑动式连接有滑块203，滑块203右侧设有齿条202，齿条202底部设有第二支杆208，第二支杆208底部设有压板209，压板209底部设有压齿210，安装板201底部右侧设有第一支杆205，第一支杆205底部设有第二电机207，第二电机207的输出轴前侧设有齿轮206，齿轮206与齿条202啮合。
实施例4
一种金属冶炼用矿石破碎设备，如图1-5所示，包括有移动装置1、破碎装置2、收集槽3、处理槽4、左支架16、右支架17和底板18，底板18顶部设有处理槽4和收集槽3，且处理槽4位于收集槽3左侧，底板18顶部左侧设有左支架16，底板18顶部右侧设有右支架17，左支架16和右支架17顶部设有移动装置1，移动装置1底部设有破碎装置2，破碎装置2位于处理槽4上方。
移动装置1包括有左轴承座101、丝杆102、顶板103、移动螺母104、右轴承座105和第一电机106，左支架16和右支架17顶部设有顶板103，顶板103底部从左至右依次设有左轴承座101、右轴承座105和第一电机106，左轴承座101和右轴承座105之间安装有丝杆102，且丝杆102右端与第一电机106的输出轴左端连接，丝杆102上设有移动螺母104，丝杆102与移动螺母104配合，移动螺母104底部与破碎装置2顶部连接。
破碎装置2包括有安装板201、齿条202、滑块203、滑轨204、第一支杆205、齿轮206、第二电机207、第二支杆208、压板209和压齿210，移动螺母104底部设有安装板201，安装板201底部左侧设有滑轨204，滑轨204上滑动式连接有滑块203，滑块203右侧设有齿条202，齿条202底部设有第二支杆208，第二支杆208底部设有压板209，压板209底部设有压齿210，安装板201底部右侧设有第一支杆205，第一支杆205底部设有第二电机207，第二电机207的输出轴前侧设有齿轮206，齿轮206与齿条202啮合。
还包括有挡板5、螺栓7、固定杆8、第三支杆9、固定螺母10和气缸12，底板18顶部转动式连接有气缸12，底板18顶部气缸12右侧设有第三支杆9，气缸12的伸缩杆顶部和第三支杆9顶部与处理槽4底部转动式连接，处理槽4底部右侧转动式连接有挡板5，挡板5下部设有第二通孔11，底板18顶部设有固定杆8，且固定杆8位于挡板5右侧，固定杆8上开有第一通孔6，第一通孔6正对第二通孔11，螺栓7穿过第一通孔6和第二通孔11，螺栓7上设有固定螺母10，且固定螺母10位于挡板5左侧，固定螺母10与螺栓7配合。
还包括有弹性件13、电磁铁14和铁块15，处理槽4左侧设有铁块15，左支架16右侧连接有弹性件13，弹性件13右端连接有电磁铁14，电磁铁14正对铁块15，电磁铁14与铁块15的正对面积大小相等。
处理槽4的材质为不锈钢。
第三支杆9的材质为Q235钢。
工作原理：金属冶炼中进行金属矿石的破碎时，人接通电源，启动移动装置1工作，同时启动破碎装置2工作，使破碎装置2边移动边对处理槽4内的矿石进行破碎，有利于将处理槽4内的矿石破碎得更均匀，矿石破碎完成后，待破碎装置2复位时，关闭破碎装置2，关闭移动装置1，断开电源，人将处理槽4内破碎完成的矿石取出，倒入收集槽3内。
因为移动装置1包括有左轴承座101、丝杆102、顶板103、移动螺母104、右轴承座105和第一电机106，左支架16和右支架17顶部设有顶板103，顶板103底部从左至右依次设有左轴承座101、右轴承座105和第一电机106，左轴承座101和右轴承座105之间安装有丝杆102，且丝杆102右端与第一电机106的输出轴左端连接，丝杆102上设有移动螺母104，丝杆102与移动螺母104配合，移动螺母104底部与破碎装置2顶部连接，所以启动第一电机106正反转，带动丝杆102正反转动，带动移动螺母104左右移动，从而带动破碎装置2左右移动，将处理槽4内的矿石破碎得更均匀，矿石破碎完成后，待破碎装置2复位时，关闭移动装置1，移动螺母104复位。
因为破碎装置2包括有安装板201、齿条202、滑块203、滑轨204、第一支杆205、齿轮206、第二电机207、第二支杆208、压板209和压齿210，移动螺母104底部设有安装板201，安装板201底部左侧设有滑轨204，滑轨204上滑动式连接有滑块203，滑块203右侧设有齿条202，齿条202底部设有第二支杆208，第二支杆208底部设有压板209，压板209底部设有压齿210，安装板201底部右侧设有第一支杆205，第一支杆205底部设有第二电机207，第二电机207的输出轴前侧设有齿轮206，齿轮206与齿条202啮合，所以启动第二电机207正反转，带动齿轮206正反转动，带动齿条202上下运动，从而带动压板209和压齿210上下运动，使压板209和压齿210完成对矿石的击打破碎，矿石破碎完成后，待压板209和压齿210运动出处理槽4复位时，关闭第二电机207，齿条202复位。
因为还包括有挡板5、螺栓7、固定杆8、第三支杆9、固定螺母10和气缸12，底板18顶部转动式连接有气缸12，底板18顶部气缸12右侧设有第三支杆9，气缸12的伸缩杆顶部和第三支杆9顶部与处理槽4底部转动式连接，处理槽4底部右侧转动式连接有挡板5，挡板5下部设有第二通孔11，底板18顶部设有固定杆8，且固定杆8位于挡板5右侧，固定杆8上开有第一通孔6，第一通孔6正对第二通孔11，螺栓7穿过第一通孔6和第二通孔11，螺栓7上设有固定螺母10，且固定螺母10位于挡板5左侧，固定螺母10与螺栓7配合，所以矿石破碎完成后需要将矿石取出时，人将固定螺母10从螺栓7上旋下，并将螺栓7从第二通孔11和第一通孔6中拔出，人手顺时针转动挡板5，将挡板5顶端转至收集槽3内，同时启动气缸12伸长，使处理槽4转至倾斜，从而使处理槽4内破碎完成的矿石沿着挡板5倒入收集槽3内，使得破碎完成的矿石的取出更方便，且工作效率高，倒入完成后，使装置复位即可。
因为还包括有弹性件13、电磁铁14和铁块15，处理槽4左侧设有铁块15，左支架16右侧连接有弹性件13，弹性件13右端连接有电磁铁14，电磁铁14正对铁块15，电磁铁14与铁块15的正对面积大小相等，所以给电磁体不断地通断电，带动电磁铁14不断地吸紧松开铁块15，从而使电磁铁14不断地撞击铁块15，达到撞击处理槽4的效果，有助于将处理槽4的矿石震荡均匀，使矿石破碎得更充分，矿石破碎完成后，给电磁铁14断电即可。
因为处理槽4的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，所以可延长装置的使用寿命。
因为第三支杆9的材质为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，所以可以延长装置的使用寿命。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆102螺母的导向装置(丝杆102螺母的导向装置一般为滑轨204滑块203或者是线性导轨)，在本装置的实际工作中，丝杆102螺母的导向装置是必须要有的，否则丝杆102转动，螺母也会跟着转动，丝杆102螺母的导向装置就是用来限制螺母跟着丝杆102转动的，迫使螺母沿丝杆102的轴向运动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆102螺母装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆102螺母的导向装置，添加丝杆102螺母的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种金属冶炼用矿石破碎设备，其特征在于，包括有移动装置(1)、破碎装置(2)、收集槽(3)、处理槽(4)、左支架(16)、右支架(17)和底板(18)，底板(18)顶部设有处理槽(4)和收集槽(3)，且处理槽(4)位于收集槽(3)左侧，底板(18)顶部左侧设有左支架(16)，底板(18)顶部右侧设有右支架(17)，左支架(16)和右支架(17)顶部设有移动装置(1)，移动装置(1)底部设有破碎装置(2)，破碎装置(2)位于处理槽(4)上方。
2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用矿石破碎设备，其特征在于，移动装置(1)包括有左轴承座(101)、丝杆(102)、顶板(103)、移动螺母(104)、右轴承座(105)和第一电机(106)，左支架(16)和右支架(17)顶部设有顶板(103)，顶板(103)底部从左至右依次设有左轴承座(101)、右轴承座(105)和第一电机(106)，左轴承座(101)和右轴承座(105)之间安装有丝杆(102)，且丝杆(102)右端与第一电机(106)的输出轴左端连接，丝杆(102)上设有移动螺母(104)，丝杆(102)与移动螺母(104)配合，移动螺母(104)底部与破碎装置(2)顶部连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属冶炼用矿石破碎设备，其特征在于，破碎装置(2)包括有安装板(201)、齿条(202)、滑块(203)、滑轨(204)、第一支杆(205)、齿轮(206)、第二电机(207)、第二支杆(208)、压板(209)和压齿(210)，移动螺母(104)底部设有安装板(201)，安装板(201)底部左侧设有滑轨(204)，滑轨(204)上滑动式连接有滑块(203)，滑块(203)右侧设有齿条(202)，齿条(202)底部设有第二支杆(208)，第二支杆(208)底部设有压板(209)，压板(209)底部设有压齿(210)，安装板(201)底部右侧设有第一支杆(205)，第一支杆(205)底部设有第二电机(207)，第二电机(207)的输出轴前侧设有齿轮(206)，齿轮(206)与齿条(202)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种金属冶炼用矿石破碎设备，其特征在于，还包括有挡板(5)、螺栓(7)、固定杆(8)、第三支杆(9)、固定螺母(10)和气缸(12)，底板(18)顶部转动式连接有气缸(12)，底板(18)顶部气缸(12)右侧设有第三支杆(9)，气缸(12)的伸缩杆顶部和第三支杆(9)顶部与处理槽(4)底部转动式连接，处理槽(4)底部右侧转动式连接有挡板(5)，挡板(5)下部设有第二通孔(11)，底板(18)顶部设有固定杆(8)，且固定杆(8)位于挡板(5)右侧，固定杆(8)上开有第一通孔(6)，第一通孔(6)正对第二通孔(11)，螺栓(7)穿过第一通孔(6)和第二通孔(11)，螺栓(7)上设有固定螺母(10)，且固定螺母(10)位于挡板(5)左侧，固定螺母(10)与螺栓(7)配合。
5.根据权利要求4所述的一种金属冶炼用矿石破碎设备，其特征在于，还包括有弹性件(13)、电磁铁(14)和铁块(15)，处理槽(4)左侧设有铁块(15)，左支架(16)右侧连接有弹性件(13)，弹性件(13)右端连接有电磁铁(14)，电磁铁(14)正对铁块(15)，电磁铁(14)与铁块(15)的正对面积大小相等。
6.根据权利要求5所述的一种金属冶炼用矿石破碎设备，其特征在于，处理槽(4)的材质为不锈钢。
7.根据权利要求6所述的一种金属冶炼用矿石破碎设备，其特征在于，第三支杆(9)的材质为Q235钢。
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| CN108371976B (zh) * | 2018-02-07 | 2020-06-19 | 温州莫泰仑工业设计有限公司 | 一种隧道施工用洞碴碎化机 |
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