CN213765054U - 一种耐磨钢球的原料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨钢球的原料切割装置，包括操作台、履带和磁板，所述操作台转动连接有固定轴，所述固定轴的一端和履带啮合连接，所述履带位于操作台的中间位置，所述履带的表面固定连接有防护带，所述防护带位于履带的两侧，本装置设有磁板，可将切割时产生的碎渣碎屑吸附在磁板上，有效减少碎渣飞溅，一定程度上增强操作人员工作安全性，且磁板上端留有开口槽，不影响切割轮进行切割，磁板底面设有缺口，不影响履带正常工作，磁板与操作台插合连接，方便清理磁板内吸附的碎屑，本装置设有电动推杆，通过电动推杆把推板向前推动将材料夹持固定，解决传统切割机切割不精确的问题。

Description

一种耐磨钢球的原料切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢球加工设备技术领域，具体是一种耐磨钢球的原料切割装置。

背景技术

耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，主要在矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域用，在对该材质的切割中，会产生大量碎屑，并且材质切割不够精确，切割后的材料堆放混乱，人力物力资源消耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨钢球的原料切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐磨钢球的原料切割装置，包括操作台、履带和磁板，所述操作台转动连接有固定轴，所述固定轴的一端和履带啮合连接，所述履带位于操作台的中间位置，所述履带的表面固定连接有防护带，所述防护带位于履带的两侧，所述操作台表面固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的一端与固定块固定连接，所述固定块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有切割轮固定块，所述切割轮固定块一端和切割轮固定连接，所述切割轮固定块位于切割轮的中间位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述操作台的表面设有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端与第一推板固定连接，所述操作台的表面设有第二固定块，所述第二固定块的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有第二推板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一推板和第二推板分别位于履带的两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：切割轮保护盖的一端与螺栓固定连接，所述螺栓与电机一侧固定连接，所述切割轮保护盖和电机通过螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台底部与支撑柱固定连接，所述支撑柱底部设有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述履带的下方设有储料盒，所述储料盒位于操作台的一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台一侧设有槽口，所述操作台通过槽口与磁板一端插合连接，所述磁板底面固定连接有磁板底座，所述磁板上表面设有开口槽，所述切割轮和切割轮保护盖可通过开口槽。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：

1、本装置设有磁板，可将切割时产生的碎渣碎屑吸附在磁板上，有效减少碎渣飞溅，一定程度上增强操作人员工作安全性，且磁板上端留有开口槽，不影响切割轮进行切割，磁板与操作台插合连接，方便清理磁板内吸附的碎屑，本装置设有电动推杆，通过电动推杆把推板向前推动将材料夹持固定，解决传统切割机切割不精确的问题。

2、本装置在底部放有储料盒，材料切割完成后，在履带的作用下，自动掉落在储料盒中，解决传统切割机操作台材料堆放混乱的问题，减少人工成本，提高工作效率。

3、本装置在底部增加防滑橡胶垫，防止装置在切割原材料的中途产生剧烈震动抖动，在底部加大摩擦力，也能防止操作台侧翻的情况发生。

附图说明

图1为一种耐磨钢球的原料切割装置的主视图；

图2为一种耐磨钢球的原料切割装置的俯视图；

图3为一种耐磨钢球的原料切割装置中切割轮保护盖的连接结构示意图；

图4为一种耐磨钢球的原料切割装置中第一推板的结构示意图；

图中：1、操作台；2、固定轴；3、履带；4、防护带；6、第一固定块；7、第一电动推杆；8、第一推板；10、第二固定块；11、第二电动推杆；12、第二推板；13、第三电动推杆；14、固定块；15、电机；16、切割轮保护盖；17、切割轮固定块；18、切割轮；19、螺栓；20、储料盒；21、支撑柱；22、橡胶垫；23、磁板；24、磁板底座。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种耐磨钢球的原料切割装置，包括操作台1、履带3和磁板23，操作台1转动连接有固定轴2，固定轴2的一端和履带3啮合连接，履带3位于操作台1的中间位置，履带3的表面固定连接有防护带4，防护带4位于履带3的两侧，操作台1表面固定连接有第三电动推杆13，第三电动推杆13的一端与固定块14固定连接，固定块14的一侧固定连接有电机15，电机15的输出端固定连接有切割轮固定块17，切割轮固定块17一端和切割轮18固定连接，切割轮固定块17位于切割轮18的中间位置。

优选的，操作台1的表面设有第一固定块6，第一固定块6的一侧固定连接有第一电动推杆7，第一电动推杆7的一端与第一推板8固定连接，操作台1的表面设有第二固定块10，第二固定块10的一侧固定连接有第二电动推杆11，第二电动推杆11的一端固定连接有第二推板12。

优选的，第一推板8和第二推板12分别位于履带3的两侧。

优选的，切割轮保护盖16的一端与螺栓19固定连接，螺栓19与电机15一侧固定连接，切割轮保护盖16和电机15通过螺栓19固定连接，切割轮保护盖16能阻挡机器在切割时产生的部分粉尘。

优选的，操作台1底部与支撑柱21固定连接，支撑柱21底部设有橡胶垫22，增加装置稳定性。

优选的，履带3的下方设有储料盒20，储料盒20位于操作台1的一端，方便收集切割后的材料。

优选的，操作台1一侧设有槽口，操作台1通过槽口与磁板23一端插合连接，磁板23底面固定连接有磁板底座24，磁板23上表面设有开口槽，切割轮18和切割轮保护盖16可通过开口槽。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将本装置放置平稳，将材料放于履带3上，在履带3的作用下，材料向前移动，到达第一推板8和第二推板12中间位置时，位于履带3两侧的第一固定块6和第二固定块10向前滑动，第一电动推杆7和第二电动推杆11带动第一推板8和第二推板12一同向前移动，将材料固定住，第三电动推杆13带动切割轮18向下移动通过磁板23上端的开口槽，电机15带动切割轮固定块17转动，从而带动切割轮18转动，对材料进行切割，磁板23能将切割时产生的碎屑进行吸附，阻挡碎屑飞溅，切割结束后，第三电动推杆13带动切割轮18向上移动，第一固定块6和第二固定块10控制第一推板8和第二推板12向后移动，在履带3的运行下，材料会自动掉进底部的储料盒20中，工作结束后，操作人员将磁板23取出进行清理。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种耐磨钢球的原料切割装置，包括操作台(1)、履带(3)和磁板(23)，其特征在于：所述操作台(1)转动连接有固定轴(2)，所述固定轴(2)的一端和履带(3)啮合连接，所述履带(3)位于操作台(1)的中间位置，所述履带(3)的表面固定连接有防护带(4)，所述防护带(4)位于履带(3)的两侧，所述操作台(1)表面固定连接有第三电动推杆(13)，所述第三电动推杆(13)的一端与固定块(14)固定连接，所述固定块(14)的一侧固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有切割轮固定块(17)，所述切割轮固定块(17)一端和切割轮(18)固定连接，所述切割轮固定块(17)位于切割轮(18)的中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球的原料切割装置，其特征在于：所述操作台(1)的表面设有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)的一侧固定连接有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的一端与第一推板(8)固定连接，所述操作台(1)的表面设有第二固定块(10)，所述第二固定块(10)的一侧固定连接有第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)的一端固定连接有第二推板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨钢球的原料切割装置，其特征在于：所述第一推板(8)和第二推板(12)分别位于履带(3)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球的原料切割装置，其特征在于：切割轮保护盖(16)的一端与螺栓(19)固定连接，所述螺栓(19)与电机(15)一侧固定连接，所述切割轮保护盖(16)和电机(15)通过螺栓(19)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球的原料切割装置，其特征在于：所述操作台(1)底部与支撑柱(21)固定连接，所述支撑柱(21)底部设有橡胶垫(22)。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球的原料切割装置，其特征在于：所述履带(3)的下方设有储料盒(20)，所述储料盒(20)位于操作台(1)的一端。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球的原料切割装置，其特征在于：所述操作台(1)一侧设有槽口，所述操作台(1)通过槽口与磁板(23)一端插合连接，所述磁板(23)底面固定连接有磁板底座(24)，所述磁板(23)上表面设有开口槽，所述切割轮(18)和切割轮保护盖(16)可通过开口槽。

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