CN220159825U - 一种高效的次纳米硅复合材料生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的次纳米硅复合材料生产装置，包括安装板，所述安装板的顶部设置有加热机构，所述安装板的顶部通过螺栓连接有搅拌桶，所述搅拌桶的内腔设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括顶板，所述顶板顶部的后侧设置有处理机构，所述搅拌桶的底部连通有排出管，所述加热机构包括热水箱，所述热水箱的底部通过螺栓与安装板连接。本实用新型通过采用热水箱、封闭板、加热器、水泵、加水管、排水管和加热壳，能够便于对搅拌桶内物料进行加热，能够便于原料之间相互融合，通过采用加料管、第二电机、粉碎辊、齿轮、筛分板、第三电机、拨动杆和卸料管，能够便于对原料进行粉碎筛分，能够保证原料大小。

Description

一种高效的次纳米硅复合材料生产装置

技术领域

本实用新型涉及次纳米硅复合材料生产装置技术领域，具体为一种高效的次纳米硅复合材料生产装置。

背景技术

次纳米硅复合材料是以纳米尺寸的金属、硅、刚性粒子和其他无机粒子、纤维、纳米碳管等改性剂为分散相，通过适当的制备方法将改性剂均匀性地分散于基体材料中，形成一相含有纳米尺寸材料的复合体系，这一体系材料称之为纳米复合材料，在对次纳米硅复合材料生产时，需要使用到搅拌装置。

专利申请公布号CN216125554U的实用新型专利公开了一种便于清理的纳米复合材料混合搅拌装置，涉及纳米复合材料混合搅拌装置技术领域，包括：搅拌罐；转动机构；毛刷机构，本实用新型通过设置毛刷机构，清理此设备时，与往复块固定连接的第一运动臂、第二运动臂、连接块同时被电机带动转动，与连接块连接的毛刷也随着转动，且往复块可带动毛刷沿着往复丝杆外壁上下运动，通过此结构可实现毛刷对搅拌罐内壁的清理操作，且当毛刷移动至搅拌罐底端的锥形结构位置时，毛刷会受到挤压带动第二运动臂转动，从而使毛刷能够适应搅拌罐的锥形面的清理操作，通过以上多个零件配合即可实现搅拌罐全方位的清理操作。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，最为明显的是该装置在使用过程中，不能够对原料进行加热，不便于原料之间相互混合，不便于对原料进行加工，在加工前，不能够对原料进行粉碎筛分，原料大小会出现不同，会影响成品质量。

因此，发明一种高效的次纳米硅复合材料生产装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的次纳米硅复合材料生产装置，具备加热和粉碎筛分的优点，解决了不能够对原料进行加热，不便于原料之间相互混合，不能够对原料进行粉碎筛分，原料大小会出现不同的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的次纳米硅复合材料生产装置，包括安装板，所述安装板的顶部设置有加热机构，所述安装板的顶部通过螺栓连接有搅拌桶，所述搅拌桶的内腔设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括顶板，所述顶板顶部的后侧设置有处理机构，所述搅拌桶的底部连通有排出管。

优选的，所述加热机构包括热水箱，所述热水箱的底部通过螺栓与安装板连接，所述热水箱的前侧通过螺栓连接有封闭板，所述封闭板的前侧贯穿设置有加热器，所述热水箱的顶部通过螺栓连接有水泵，所述搅拌桶的表面焊接有加热壳。

优选的，所述热水箱顶部的左侧连通有加水管，所述加水管的顶部螺纹套设有第一管盖，所述热水箱的右侧连通有排水管，所述排水管的右侧螺纹套设有第二管盖，所述水泵的抽水管通过管道与热水箱连通，所述水泵的出水管通过管道与加热壳连通，所述热水箱的顶部通过管道与加热壳连通。

优选的，所述顶板的底部通过螺栓与搅拌桶连接，所述顶板的顶部通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿至顶板的底部并通过螺栓连接有搅拌杆。

优选的，所述处理机构包括加料管，所述加料管的底部与顶板连通，所述加料管的内腔转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊的左侧贯穿至加料管的左侧并通过螺栓连接有齿轮，所述齿轮之间啮合，所述加料管的右侧通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的传动轴贯穿至加料管的内腔并通过螺栓与粉碎辊连接，所述加料管右侧的底部通过螺栓连接有第三电机，所述第三电机的传动轴贯穿至加料管的内腔并通过螺栓连接有拨动杆，所述加料管的内腔通过螺栓连接有筛分板，所述加料管的后侧通过铰链转动连接有盖板。

优选的，所述加料管的左侧连通有卸料管，所述卸料管的左侧螺纹套设有第三管盖。

优选的，所述安装板底部的四角均通过螺栓连接有支撑腿，支撑腿的底部通过螺栓连接有支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过采用热水箱、封闭板、加热器、水泵、加水管、排水管和加热壳，能够便于对搅拌桶内物料进行加热，能够便于原料之间相互融合，能够便于对原料进行混合；

本实用新型通过采用加料管、第二电机、粉碎辊、齿轮、筛分板、第三电机、拨动杆和卸料管，能够便于对原料进行粉碎筛分，能够保证原料大小，能够便于保证成品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构轴测图；

图2为本实用新型热水箱和加热壳的立体图；

图3为本实用新型第一电机和搅拌杆的立体图；

图4为本实用新型加料管和卸料管的立体图；

图5为本实用新型搅拌桶和排出管的立体图。

图中：1、安装板；2、热水箱；3、封闭板；4、加热器；5、水泵；6、加水管；7、排水管；8、搅拌桶；9、加热壳；10、顶板；11、第一电机；12、搅拌杆；13、加料管；14、第二电机；15、粉碎辊；16、齿轮；17、筛分板；18、第三电机；19、拨动杆；20、卸料管；21、排出管；22、加热机构；23、搅拌机构；24、处理机构。

实施方式

请参阅图1-图5，一种高效的次纳米硅复合材料生产装置，包括安装板1，安装板1的顶部设置有加热机构22，安装板1的顶部通过螺栓连接有搅拌桶8，搅拌桶8的内腔设置有搅拌机构23，搅拌机构23包括顶板10，顶板10顶部的后侧设置有处理机构24，搅拌桶8的底部连通有排出管21。

加热机构22包括热水箱2，热水箱2的底部通过螺栓与安装板1连接，热水箱2的前侧通过螺栓连接有封闭板3，封闭板3的前侧贯穿设置有加热器4，热水箱2的顶部通过螺栓连接有水泵5，搅拌桶8的表面焊接有加热壳9，通过设置封闭板3，能够起到封堵的作用，能够有效防止热水箱2内热水洒出。

热水箱2顶部的左侧连通有加水管6，加水管6的顶部螺纹套设有第一管盖，热水箱2的右侧连通有排水管7，排水管7的右侧螺纹套设有第二管盖，水泵5的抽水管通过管道与热水箱2连通，水泵5的出水管通过管道与加热壳9连通，热水箱2的顶部通过管道与加热壳9连通，通过设置加水管6，能够便于对热水箱2内加水，能够有效防止热水箱2内水过少，通过设置排水管7，能够便于将热水箱2内水排出更换。

顶板10的底部通过螺栓与搅拌桶8连接，顶板10的顶部通过螺栓连接有第一电机11，第一电机11的传动轴贯穿至顶板10的底部并通过螺栓连接有搅拌杆12，通过设置第一电机11和搅拌杆12，能够便于对原料进行搅拌，能够便于原料之间进行混合。

处理机构24包括加料管13，加料管13的底部与顶板10连通，加料管13的内腔转动连接有粉碎辊15，粉碎辊15的左侧贯穿至加料管13的左侧并通过螺栓连接有齿轮16，齿轮16之间啮合，加料管13的右侧通过螺栓连接有第二电机14，第二电机14的传动轴贯穿至加料管13的内腔并通过螺栓与粉碎辊15连接，加料管13右侧的底部通过螺栓连接有第三电机18，第三电机18的传动轴贯穿至加料管13的内腔并通过螺栓连接有拨动杆19，加料管13的内腔通过螺栓连接有筛分板17，加料管13的后侧通过铰链转动连接有盖板，通过设置齿轮16，能够便于将两个粉碎辊15进行连接，能够便于两个粉碎辊15进行转动。

加料管13的左侧连通有卸料管20，卸料管20的左侧螺纹套设有第三管盖，通过设置卸料管20，能够便于将不能够通过筛分板17的物料排出，通过设置第三管盖，能够便于对卸料管20进行封堵，能够有效防止物料从卸料管20洒出。

安装板1底部的四角均通过螺栓连接有支撑腿，支撑腿的底部通过螺栓连接有支撑板，通过设置支撑腿和支撑板，能够便于对装置进行支撑，能够便于装置保持稳定。

使用时，将需要加工的物料添加入加料管13内，通过外设控制器启动第二电机14，通过第二电机14带动粉碎辊15和齿轮16进行转动，通过粉碎辊15对物料进行粉碎，粉碎后的物料沿着加料管13落至筛分板17内，通过外设控制器启动第三电机18带动拨动杆19进行转动，通过拨动杆19对筛分板17内物料进行推动，促进筛分板17对物料进行分选，能够通过筛分板17的物料落入搅拌桶8内，不能够通过筛分板17的物料留在筛分板17内，通过外设控制器启动第一电机11，通过第一电机11带动搅拌杆12进行转动对搅拌桶8内物料进行搅拌混合，通过外设控制器启动加热器4对热水箱2内水进行加热，通过外设控制器启动水泵5将热水抽入加热壳9内，通过加热壳9内的热水对搅拌桶8内物料进行加热，便于搅拌桶8内原料融合，加热后的水通过管道流回热水箱2内继续使用，加工完成的物料通过排出管21排出。

综上所述：该高效的次纳米硅复合材料生产装置，通过搅拌桶8、加热机构22、搅拌机构23和处理机构24，解决了不能够对原料进行加热，不便于原料之间相互混合，不能够对原料进行粉碎筛分，原料大小会出现不同的问题。

Claims (7)

1.一种高效的次纳米硅复合材料生产装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部设置有加热机构（22），所述安装板（1）的顶部通过螺栓连接有搅拌桶（8），所述搅拌桶（8）的内腔设置有搅拌机构（23），所述搅拌机构（23）包括顶板（10），所述顶板（10）顶部的后侧设置有处理机构（24），所述搅拌桶（8）的底部连通有排出管（21）。

2.根据权利要求1所述的一种高效的次纳米硅复合材料生产装置，其特征在于：所述加热机构（22）包括热水箱（2），所述热水箱（2）的底部通过螺栓与安装板（1）连接，所述热水箱（2）的前侧通过螺栓连接有封闭板（3），所述封闭板（3）的前侧贯穿设置有加热器（4），所述热水箱（2）的顶部通过螺栓连接有水泵（5），所述搅拌桶（8）的表面焊接有加热壳（9）。

3.根据权利要求2所述的一种高效的次纳米硅复合材料生产装置，其特征在于：所述热水箱（2）顶部的左侧连通有加水管（6），所述加水管（6）的顶部螺纹套设有第一管盖，所述热水箱（2）的右侧连通有排水管（7），所述排水管（7）的右侧螺纹套设有第二管盖，所述水泵（5）的抽水管通过管道与热水箱（2）连通，所述水泵（5）的出水管通过管道与加热壳（9）连通，所述热水箱（2）的顶部通过管道与加热壳（9）连通。

4.根据权利要求1所述的一种高效的次纳米硅复合材料生产装置，其特征在于：所述顶板（10）的底部通过螺栓与搅拌桶（8）连接，所述顶板（10）的顶部通过螺栓连接有第一电机（11），所述第一电机（11）的传动轴贯穿至顶板（10）的底部并通过螺栓连接有搅拌杆（12）。

5.根据权利要求1所述的一种高效的次纳米硅复合材料生产装置，其特征在于：所述处理机构（24）包括加料管（13），所述加料管（13）的底部与顶板（10）连通，所述加料管（13）的内腔转动连接有粉碎辊（15），所述粉碎辊（15）的左侧贯穿至加料管（13）的左侧并通过螺栓连接有齿轮（16），所述齿轮（16）之间啮合，所述加料管（13）的右侧通过螺栓连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的传动轴贯穿至加料管（13）的内腔并通过螺栓与粉碎辊（15）连接，所述加料管（13）右侧的底部通过螺栓连接有第三电机（18），所述第三电机（18）的传动轴贯穿至加料管（13）的内腔并通过螺栓连接有拨动杆（19），所述加料管（13）的内腔通过螺栓连接有筛分板（17），所述加料管（13）的后侧通过铰链转动连接有盖板。

6.根据权利要求5所述的一种高效的次纳米硅复合材料生产装置，其特征在于：所述加料管（13）的左侧连通有卸料管（20），所述卸料管（20）的左侧螺纹套设有第三管盖。

7.根据权利要求1所述的一种高效的次纳米硅复合材料生产装置，其特征在于：所述安装板（1）底部的四角均通过螺栓连接有支撑腿，支撑腿的底部通过螺栓连接有支撑板。