CN214182738U - 一种粉末涂装用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂装用搅拌装置，包括筛选电机和搅拌电机，所述筛选电机的右侧设置有料斗，所述搅拌电机安装于下料口的右侧，所述罐体的内部设置有搅拌棍，所述横杆的左侧设置有铰接轴，所述罐体的外壁设置有出料电机，所述第一交换齿轮的内部设置有绞龙，所述出料电机的左侧设置有第二交换齿轮，所述料斗的内部设置有第三交换齿轮，且第三交换齿轮的下方设置有螺杆，所述螺杆的左侧设置有筛板。该搅拌装置设置有搅拌棍、铰接轴和刮板，使得搅拌更加的彻底，并且设置有出料电机、第二交换齿轮、转轴、第一交换齿轮和绞龙，使得具有出料高速的优点，同时设置有筛选电机、螺杆、筛板和第三交换齿轮，可以进行筛选。

Description

一种粉末涂装用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种粉末涂装用搅拌装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，其具有颜色艳丽、涂装好看的优点，在现代的家居装潢业和环境美化业中起到了很重要的作用，但是在粉末涂料的生产中需要用到搅拌装置来对粉末进行搅拌混合，使得更加的均匀。

现有市面上的搅拌装置在工作使用中存在，装置搅拌非常的不彻底，容易造成罐壁有残留的粉末，并且装置的在进行混合搅拌前，不能对一些大型结块的粉末进行过滤，同时装置的效率不高，不能进行快速的出料的问题。

针对上述问题，为此我们提出一种粉末涂装用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂装用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有市面上的搅拌装置在工作使用中存在，装置搅拌非常的不彻底，容易造成罐壁有残留的粉末，并且装置的在进行混合搅拌前，不能对一些大型结块的粉末进行过滤，同时装置的效率不高，不能进行快速的出料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂装用搅拌装置，包括筛选电机和搅拌电机，所述筛选电机的右侧设置有料斗，且料斗的下方设置有下料口，所述搅拌电机安装于下料口的右侧，且搅拌电机的下方设置有罐体，所述罐体的内部设置有搅拌棍，且搅拌棍的一侧设置有横杆，所述横杆的左侧设置有铰接轴，且铰接轴的左侧安装有刮板，所述罐体的外壁设置有出料电机，且出料电机的下方设置有第一交换齿轮，所述第一交换齿轮的内部设置有绞龙，且绞龙的右侧设置有出料口，所述出料电机的左侧设置有第二交换齿轮，且第二交换齿轮的下方安装有转轴，所述料斗的内部设置有第三交换齿轮，且第三交换齿轮的下方设置有螺杆，所述螺杆的左侧设置有筛板。

优选的，所述横杆与搅拌棍之间为焊接，且横杆之间关于搅拌棍的表面等距分布。

优选的，所述横杆通过搅拌棍与搅拌电机之间的配合与罐体构成旋转结构，且搅拌棍与搅拌电机之间为活动连接。

优选的，所述刮板通过铰接轴与搅拌棍之间构成翻转结构，且刮板与搅拌棍之间为铰链连接。

优选的，所述绞龙通过第一交换齿轮与转轴之间的配合与第二交换齿轮、出料电机构成旋转结构，且出料电机与绞龙之间为啮合连接。

优选的，所述筛板通过螺杆与第三交换齿轮之间的配合与筛选电机构成升降结构，且螺杆与筛板之间为啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该粉末涂装用搅拌装置设置有搅拌棍、铰接轴和刮板，这样的设计大大提高了本装置的实用性，使用者在进行使用时可以启动搅拌电机，搅拌电机启动后可带着下方的搅拌棍进行旋转，搅拌棍的内部设置有横杆，横杆的设计起到了搅拌的作用，并且当搅拌棍旋转时可带着铰接轴控制着刮板进行翻转运动，通过刮板在罐壁内进行翻转刮去，可以很好对残留的涂料进行刮去干净，从而可以使得更加干净还不浪费物料。

2、该粉末涂装用搅拌装置设置有出料电机、第二交换齿轮、转轴、第一交换齿轮和绞龙，这样的设计大大提高了本装置的工作效率，使用者在进行使用时，可启动出料电机，之后出料电机便会带着第二交换齿轮控制着下方的转轴进行旋转运动，从而可以使得第一交换齿轮控制着内部的绞龙进行旋转运动，这样的设计可以对罐体内部的物料进行很好的螺旋出料，这样可避免传统的泵体出料造成的易堵塞，出料缓慢的情况发生。

3、该粉末涂装用搅拌装置设置有筛选电机、螺杆、筛板和第三交换齿轮，这样的设计大大提高了本装置的实用性，使用者在进行使用时可启动筛选电机，启动后带着第三交换齿轮控制着下方的螺杆进行旋转，因为螺杆与筛板为螺纹啮合连接，从而螺杆的旋转运动可以使得筛板可以在料斗内进行上下高度的升降调节，这样的设计使得本装置具备了过滤的功能，可以过滤一些大型的杂质，并且筛板的升降调节还方便使用者拿取过滤完成后的大型杂质。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型出料电机与绞龙结构示意图；

图3为本实用新型料斗内部结构示意图。

图中：1、筛选电机；2、料斗；3、下料口；4、搅拌电机；5、罐体；6、搅拌棍；7、横杆；8、铰接轴；9、刮板；10、出料电机；11、第一交换齿轮；12、绞龙；13、出料口；14、第二交换齿轮；15、转轴；16、第三交换齿轮；17、螺杆；18、筛板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末涂装用搅拌装置，包括筛选电机1和搅拌电机4，筛选电机1的右侧设置有料斗2，且料斗2的下方设置有下料口3，搅拌电机4安装于下料口3的右侧，且搅拌电机4的下方设置有罐体5，罐体5的内部设置有搅拌棍6，且搅拌棍6的一侧设置有横杆7，横杆7与搅拌棍6之间为焊接，且横杆7之间关于搅拌棍6的表面等距分布，焊接连接的设计可以使得本装置的横杆7与搅拌棍6之间配合的更加稳定，并且等距分布的设计可以使得搅拌更加的均匀，横杆7通过搅拌棍6与搅拌电机4之间的配合与罐体5构成旋转结构，且搅拌棍6与搅拌电机4之间为活动连接，旋转结构的设计可以使得本装置的搅拌电机4可以带着下方的搅拌棍6进行圆周旋转，并且活动连接的设计可以使得方便进行安装维修，横杆7的左侧设置有铰接轴8，且铰接轴8的左侧安装有刮板9，刮板9通过铰接轴8与搅拌棍6之间构成翻转结构，且刮板9与搅拌棍6之间为铰链连接，对本装置设置有搅拌棍6、铰接轴8和刮板9，这样的设计大大提高了本装置的实用性，使用者在进行使用时可以启动搅拌电机4，搅拌电机4启动后可带着下方的搅拌棍6进行旋转，搅拌棍6的内部设置有横杆7，横杆7的设计起到了搅拌的作用，并且当搅拌棍6旋转时可带着铰接轴8控制着刮板9进行翻转运动，通过刮板9在罐壁内进行翻转刮去，可以很好对残留的涂料进行刮去干净，从而可以使得更加干净还不浪费物料，罐体5的外壁设置有出料电机10，且出料电机10的下方设置有第一交换齿轮11，第一交换齿轮11的内部设置有绞龙12，且绞龙12的右侧设置有出料口13，出料电机10的左侧设置有第二交换齿轮14，且第二交换齿轮14的下方安装有转轴15，绞龙12通过第一交换齿轮11与转轴15之间的配合与第二交换齿轮14、出料电机10构成旋转结构，且出料电机10与绞龙12之间为啮合连接，对本装置设置有出料电机10、第二交换齿轮14、转轴15、第一交换齿轮11和绞龙12，这样的设计大大提高了本装置的工作效率，使用者在进行使用时，可启动出料电机10，之后出料电机10便会带着第二交换齿轮14控制着下方的转轴15进行旋转运动，从而可以使得第一交换齿轮11控制着内部的绞龙12进行旋转运动，这样的设计可以对罐体5内部的物料进行很好的螺旋出料，这样可避免传统的泵体出料造成的易堵塞，出料缓慢的情况发生，料斗2的内部设置有第三交换齿轮16，且第三交换齿轮16的下方设置有螺杆17，螺杆17的左侧设置有筛板18，筛板18通过螺杆17与第三交换齿轮16之间的配合与筛选电机1构成升降结构，且螺杆17与筛板18之间为啮合连接，对本装置设置有筛选电机1、螺杆17、筛板18和第三交换齿轮16，这样的设计大大提高了本装置的实用性，使用者在进行使用时可启动筛选电机1，启动后带着第三交换齿轮16控制着下方的螺杆17进行旋转，因为螺杆17与筛板18为螺纹啮合连接，从而螺杆17的旋转运动可以使得筛板18可以在料斗2内进行上下高度的升降调节，这样的设计使得本装置具备了过滤的功能，可以过滤一些大型的杂质，并且筛板18的升降调节还方便使用者拿取过滤完成后的大型杂质。

工作原理：该粉末涂装用搅拌装置使用流程为，首先使用者在进行使用前需要把本装置放置到平稳地面上，在进行搅拌时需要把物料放置到料斗2内，我们设置有筛选电机1、螺杆17、筛板18和第三交换齿轮16，这样的设计大大提高了本装置的实用性，使用者在进行使用时可启动筛选电机1，启动后带着第三交换齿轮16控制着下方的螺杆17进行旋转，因为螺杆17与筛板18为螺纹啮合连接，从而螺杆17的旋转运动可以使得筛板18可以在料斗2内进行上下高度的升降调节，这样的设计使得本装置具备了过滤的功能，可以过滤一些大型的杂质，并且筛板18的升降调节还方便使用者拿取过滤完成后的大型杂质，然后物料进入到罐体5内，使用者在打开搅拌电机4，搅拌电机4启动后带着下方的搅拌棍6和横杆7进行旋转，从而使得罐体5内部的物料可以进行混合搅拌，并且我们还设置有搅拌棍6、铰接轴8和刮板9，这样的设计大大提高了本装置的实用性，使用者在进行使用时可以启动搅拌电机4，搅拌电机4启动后可带着下方的搅拌棍6进行旋转，搅拌棍6的内部设置有横杆7，横杆7的设计起到了搅拌的作用，并且当搅拌棍6旋转时可带着铰接轴8控制着刮板9进行翻转运动，通过刮板9在罐壁内进行翻转刮去，可以很好对残留的涂料进行刮去干净，从而可以使得更加干净还不浪费物料，同时还设置有出料电机10、第二交换齿轮14、转轴15、第一交换齿轮11和绞龙12，这样的设计大大提高了本装置的工作效率，使用者在进行使用时，可启动出料电机10，之后出料电机10便会带着第二交换齿轮14控制着下方的转轴15进行旋转运动，从而可以使得第一交换齿轮11控制着内部的绞龙12进行旋转运动，这样的设计可以对罐体5内部的物料进行很好的螺旋出料，这样可避免传统的泵体出料造成的易堵塞，出料缓慢的情况发生，搅拌电机4、出料电机10和筛选电机1的型号都为Y318M-2，这就是该粉末涂装用搅拌装置的使用流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉末涂装用搅拌装置，包括筛选电机(1)和搅拌电机(4)，其特征在于：所述筛选电机(1)的右侧设置有料斗(2)，且料斗(2)的下方设置有下料口(3)，所述搅拌电机(4)安装于下料口(3)的右侧，且搅拌电机(4)的下方设置有罐体(5)，所述罐体(5)的内部设置有搅拌棍(6)，且搅拌棍(6)的一侧设置有横杆(7)，所述横杆(7)的左侧设置有铰接轴(8)，且铰接轴(8)的左侧安装有刮板(9)，所述罐体(5)的外壁设置有出料电机(10)，且出料电机(10)的下方设置有第一交换齿轮(11)，所述第一交换齿轮(11)的内部设置有绞龙(12)，且绞龙(12)的右侧设置有出料口(13)，所述出料电机(10)的左侧设置有第二交换齿轮(14)，且第二交换齿轮(14)的下方安装有转轴(15)，所述料斗(2)的内部设置有第三交换齿轮(16)，且第三交换齿轮(16)的下方设置有螺杆(17)，所述螺杆(17)的左侧设置有筛板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂装用搅拌装置，其特征在于：所述横杆(7)与搅拌棍(6)之间为焊接，且横杆(7)之间关于搅拌棍(6)的表面等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂装用搅拌装置，其特征在于：所述横杆(7)通过搅拌棍(6)与搅拌电机(4)之间的配合与罐体(5)构成旋转结构，且搅拌棍(6)与搅拌电机(4)之间为活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂装用搅拌装置，其特征在于：所述刮板(9)通过铰接轴(8)与搅拌棍(6)之间构成翻转结构，且刮板(9)与搅拌棍(6)之间为铰链连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂装用搅拌装置，其特征在于：所述绞龙(12)通过第一交换齿轮(11)与转轴(15)之间的配合与第二交换齿轮(14)、出料电机(10)构成旋转结构，且出料电机(10)与绞龙(12)之间为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂装用搅拌装置，其特征在于：所述筛板(18)通过螺杆(17)与第三交换齿轮(16)之间的配合与筛选电机(1)构成升降结构，且螺杆(17)与筛板(18)之间为啮合连接。

Images