CN214635740U - 一种环保水性漆铅笔生产用制料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保水性漆铅笔生产加工技术领域，具体是一种环保水性漆铅笔生产用制料装置，所述搅拌罐的上侧连通设有进料口，所述搅拌罐的底部两侧分别固定连接有两个竖直设置的支撑杆，且两个支撑杆远离搅拌罐的一端固定连接有底板，所述搅拌罐中设有搅拌机构，所述搅拌罐的一侧连通设有增压机构，且搅拌罐的底部中心处连通设有落料管。本实用新型中，通过设置搅拌机构带动搅拌杆、螺旋叶片和搅拌网板同时旋转，可对搅拌罐中的原料进行充分搅拌，搅拌更均匀更细致，防止凝结块产生，设置增压机构排料效率快，设置刮板可防止漆料粘附在搅拌罐内壁上，设置过滤机构使漆料更均匀，提高加工质量。

Description

一种环保水性漆铅笔生产用制料装置

技术领域

本实用新型涉及环保水性漆铅笔生产加工技术领域，具体是一种环保水性漆铅笔生产用制料装置。

背景技术

随着环保政策的施压，消费者环保意识的不断提，尤其全国各地省市出台了VOC排放限量标准，鼓励使用非溶剂型涂料，给水性漆等环保涂料的发展带来了机遇，虽然传统涂料依然占据着较大的市场份额，但是水性漆是绿色产业，是漆类未来发展的方向，国内本土的水性漆龙头企业正在崛起，是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性漆，水性漆包括水溶型、水稀释型、水分散型（乳胶漆）3种，水漆，是以水为稀释剂的新型环保材料，超低排放，用水漆代替油漆，可以有效减少大气中VOC含量，进而改善雾霾天气，而环保水性漆铅笔的推广使用也越来越广泛。

在环保水性漆铅笔生产过程中，需要对环保水性漆涂料进行混合配料加工，在调配生产水性漆时，需要将干粉色料与溶解剂混合，现有混合方法中，以搅拌罐搅拌混合为主，但搅拌罐搅拌混合后的水性漆中经常掺杂有未完全溶解的结块，这影响了涂料的品质，给涂料的后期包装及使用带来了不便，且涂料排料不彻底，容易粘黏在搅拌罐内壁上，造成物料浪费。因此，本领域技术人员提供了一种环保水性漆铅笔生产用制料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保水性漆铅笔生产用制料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保水性漆铅笔生产用制料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上侧连通设有进料口，所述搅拌罐的底部两侧分别固定连接有两个竖直设置的支撑杆，且两个支撑杆远离搅拌罐的一端固定连接有底板，所述搅拌罐中设有搅拌机构，所述搅拌罐的一侧连通设有增压机构，且搅拌罐的底部中心处连通设有落料管，所述落料管上设有电磁阀，且落料管远离落料管的一端连通设有过滤机构，所述过滤机构的底部连通设有出料口；

所述搅拌机构包括固定在搅拌罐上侧中心处的机箱，所述机箱的一侧固定连接有驱动电机，且驱动电机的驱动端固定连接有横向设置的转轴，所述转轴远离驱动电机的一端贯穿延伸至机箱中并固定连接有主动锥齿轮，所述搅拌罐的上侧中心处插设并转动连接有竖直设置的转杆，且转杆的上端固定连接有与主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮，所述转杆远离从动锥齿轮的一端贯穿延伸至搅拌罐中，位于搅拌罐中所述转杆的侧壁从上往下依次固定连接有搅拌杆、螺旋叶片和搅拌网板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述增压机构包括固定在搅拌罐一侧的增压机，所述增压机的增压端连通设有加压管，且加压管远离增压机的一端与搅拌罐的一侧连通设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤机构包括与落料管连通设置的过滤箱，所述过滤箱的底部与出料口连通设置，所述过滤箱中固定连接有过滤筛网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的前侧设有门板，且门板上设有锁紧把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆的两侧分别固定连接有四个对称设置的安装杆，且四个安装杆远离转杆的一端分别固定连接有两个竖直设置的刮板，所述刮板的一侧与搅拌罐的内壁抵紧并滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌罐的下端内壁两侧分别固定连接有两个对称设置的支撑架，且支撑架通过轴承座与转杆的下端转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌罐的前侧固定连接有控制开关，且搅拌机构、增压机构和电磁阀的一端分别与控制开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置搅拌机构，启动驱动电机工作，带动转轴转动，进而带动主动锥齿轮转动，由于主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，进而带动转杆转动，进而带动搅拌杆、螺旋叶片和搅拌网板同时旋转，可对搅拌罐中的原料进行充分搅拌，搅拌更均匀更细致，防止凝结块产生。

2、通过设置增压机构和刮板，启动增压机通过加压管给搅拌罐中增压，搅拌罐中的搅拌好的水性漆强制排出，排料效率快，排料稳定，同时，刮板沿着搅拌罐的内壁作用圆周运动，防止漆料粘附在搅拌罐内壁上，排料更彻底，防止物料浪费。

3、通过设置过滤机构，漆料由落料管落至过滤箱中，经过滤筛网进行过滤，使漆料更均匀，提高加工质量，加工好的漆料由出料口排出，完成搅拌制料加工。

附图说明

图1为一种环保水性漆铅笔生产用制料装置的立体结构示意图；

图2为一种环保水性漆铅笔生产用制料装置中搅拌罐处的正视剖面结构示意图；

图3为一种环保水性漆铅笔生产用制料装置中转杆处的立体结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、进料口；3、支撑杆；4、底板；5、落料管；6、出料口；7、机箱；8、驱动电机；9、转轴；10、主动锥齿轮；11、转杆；12、从动锥齿轮；13、搅拌杆；14、螺旋叶片；15、搅拌网板；16、增压机；17、加压管；18、过滤箱；19、过滤筛网；20、门板；21、安装杆；22、刮板；23、支撑架；24、控制开关。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种环保水性漆铅笔生产用制料装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的下端内壁两侧分别固定连接有两个对称设置的支撑架23，且支撑架23通过轴承座与转杆11的下端转动连接，对转杆11的转动起到支撑稳定的作用；

搅拌罐1的上侧连通设有进料口2，进料口2上设有盖板，起到密封作用，搅拌罐1的底部两侧分别固定连接有两个竖直设置的支撑杆3，且两个支撑杆3远离搅拌罐1的一端固定连接有底板4，支撑稳定，搅拌罐1中设有搅拌机构，搅拌罐1的一侧连通设有增压机构，且搅拌罐1的底部中心处连通设有落料管5，落料管5上设有电磁阀，控制物料的下落，且落料管5远离落料管5的一端连通设有过滤机构，过滤机构的底部连通设有出料口6，排出加工好的物料；

搅拌机构包括固定在搅拌罐1上侧中心处的机箱7，机箱7的一侧固定连接有驱动电机8，且驱动电机8的驱动端固定连接有横向设置的转轴9，转轴9远离驱动电机8的一端贯穿延伸至机箱7中并固定连接有主动锥齿轮10，搅拌罐1的上侧中心处插设并转动连接有竖直设置的转杆11，转杆11的两侧分别固定连接有四个对称设置的安装杆21，且四个安装杆21远离转杆11的一端分别固定连接有两个竖直设置的刮板22，刮板22的一侧与搅拌罐1的内壁抵紧并滑动连接，转杆11转动的同时，带动刮板22沿着搅拌罐1的内壁作用圆周运动，防止漆料粘附在搅拌罐1内壁上，排料更彻底，防止物料浪费；

转杆11的上端固定连接有与主动锥齿轮10啮合连接的从动锥齿轮12，转杆11远离从动锥齿轮12的一端贯穿延伸至搅拌罐1中，位于搅拌罐1中转杆11的侧壁从上往下依次固定连接有搅拌杆13、螺旋叶片14和搅拌网板15，启动驱动电机8工作，带动转轴9转动，进而带动主动锥齿轮10转动，由于主动锥齿轮10与从动锥齿轮12啮合，进而带动转杆11转动，进而带动搅拌杆13、螺旋叶片14和搅拌网板15同时旋转，可对搅拌罐1中的原料进行充分搅拌，搅拌更均匀更细致，防止凝结块产；

增压机构包括固定在搅拌罐1一侧的增压机16，增压机16的增压端连通设有加压管17，且加压管17远离增压机16的一端与搅拌罐1的一侧连通设置，启动增压机16通过加压管17给搅拌罐1中增压，搅拌罐1中的搅拌好的水性漆强制排出，排料效率快，排料稳定；

过滤机构包括与落料管5连通设置的过滤箱18，过滤箱18的底部与出料口6连通设置，过滤箱18中固定连接有过滤筛网19，漆料由落料管5落至过滤箱18中，经过滤筛网19进行过滤，使漆料更均匀，提高加工质量；

过滤箱18的前侧设有门板20，且门板20上设有锁紧把手，便于清理过滤箱18中的过滤筛网19；

搅拌罐1的前侧固定连接有控制开关24，且搅拌机构、增压机构和电磁阀的一端分别与控制开关24电性连接，操控方便，节省人力，为现有技术。

本实用新型的工作原理是：当使用本装置对环保水性漆进行搅拌制料加工时，将水和原料由进料口2加入搅拌罐1中，启动驱动电机8工作，带动转轴9转动，进而带动主动锥齿轮10转动，由于主动锥齿轮10与从动锥齿轮12啮合，进而带动转杆11转动，进而带动搅拌杆13、螺旋叶片14和搅拌网板15同时旋转，可对搅拌罐1中的原料进行充分搅拌，搅拌更均匀更细致，防止凝结块产生；

搅拌好后排料时，打开落料管5上的电磁阀，启动增压机16通过加压管17给搅拌罐1中增压，搅拌罐1中的搅拌好的水性漆强制排出，排料效率快，排料稳定，同时，刮板22沿着搅拌罐1的内壁作用圆周运动，防止漆料粘附在搅拌罐1内壁上，排料更彻底，防止物料浪费；

漆料由落料管5落至过滤箱18中，经过滤筛网19进行过滤，使漆料更均匀，提高加工质量，加工好的漆料由出料口6排出，完成搅拌制料加工。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保水性漆铅笔生产用制料装置，包括搅拌罐（1），其特征在于，所述搅拌罐（1）的上侧连通设有进料口（2），所述搅拌罐（1）的底部两侧分别固定连接有两个竖直设置的支撑杆（3），且两个支撑杆（3）远离搅拌罐（1）的一端固定连接有底板（4），所述搅拌罐（1）中设有搅拌机构，所述搅拌罐（1）的一侧连通设有增压机构，且搅拌罐（1）的底部中心处连通设有落料管（5），所述落料管（5）上设有电磁阀，且落料管（5）远离落料管（5）的一端连通设有过滤机构，所述过滤机构的底部连通设有出料口（6）；

所述搅拌机构包括固定在搅拌罐（1）上侧中心处的机箱（7），所述机箱（7）的一侧固定连接有驱动电机（8），且驱动电机（8）的驱动端固定连接有横向设置的转轴（9），所述转轴（9）远离驱动电机（8）的一端贯穿延伸至机箱（7）中并固定连接有主动锥齿轮（10），所述搅拌罐（1）的上侧中心处插设并转动连接有竖直设置的转杆（11），且转杆（11）的上端固定连接有与主动锥齿轮（10）啮合连接的从动锥齿轮（12），所述转杆（11）远离从动锥齿轮（12）的一端贯穿延伸至搅拌罐（1）中，位于搅拌罐（1）中所述转杆（11）的侧壁从上往下依次固定连接有搅拌杆（13）、螺旋叶片（14）和搅拌网板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种环保水性漆铅笔生产用制料装置，其特征在于，所述增压机构包括固定在搅拌罐（1）一侧的增压机（16），所述增压机（16）的增压端连通设有加压管（17），且加压管（17）远离增压机（16）的一端与搅拌罐（1）的一侧连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种环保水性漆铅笔生产用制料装置，其特征在于，所述过滤机构包括与落料管（5）连通设置的过滤箱（18），所述过滤箱（18）的底部与出料口（6）连通设置，所述过滤箱（18）中固定连接有过滤筛网（19）。

4.根据权利要求3所述的一种环保水性漆铅笔生产用制料装置，其特征在于，所述过滤箱（18）的前侧设有门板（20），且门板（20）上设有锁紧把手。

5.根据权利要求1所述的一种环保水性漆铅笔生产用制料装置，其特征在于，所述转杆（11）的两侧分别固定连接有四个对称设置的安装杆（21），且四个安装杆（21）远离转杆（11）的一端分别固定连接有两个竖直设置的刮板（22），所述刮板（22）的一侧与搅拌罐（1）的内壁抵紧并滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保水性漆铅笔生产用制料装置，其特征在于，所述搅拌罐（1）的下端内壁两侧分别固定连接有两个对称设置的支撑架（23），且支撑架（23）通过轴承座与转杆（11）的下端转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种环保水性漆铅笔生产用制料装置，其特征在于，所述搅拌罐（1）的前侧固定连接有控制开关（24），且搅拌机构、增压机构和电磁阀的一端分别与控制开关（24）电性连接。

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