CN113289748B - 一种水性隔音涂料制备设备及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于涂料制造设备技术领域，尤其为一种水性隔音涂料制备设备，包括推动车板，所述推动车板的上端分别固定连接有处理箱体和混合箱体，所述处理箱体的上端固定连接有粉碎箱体，所述粉碎箱体的上端固定连接有进料漏斗，所述粉碎箱体的一侧固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有轴转杆，所述轴转杆的外表面固定连接有粉碎螺旋叶片，所述处理箱体的内壁竖向开设有滑动槽。本发明通过过滤箱、三角滑块和滚轮，三角滑块会在液压缸的配合下产生移动，从而让滚轮推动推动杆，推动杆再配合着转盘和旋转杆，让过滤箱可以产生上下的抖动，从而达到过滤目的的同时加快了进度。

Description

一种水性隔音涂料制备设备及其生产工艺

技术领域

本发明涉及涂料制造设备技术领域，具体为一种水性隔音涂料制备设备及其生产工艺。

背景技术

隔音涂料里的主要隔音原料为纳米多层结构材料，将涂料分子材料夹在中间，整个中间膜均匀地分布了具有隔音效果的微粒子，通过减少透射的声波能量，从而起到吸音隔音的作用，在当前全世界都在倡导节能、环保、绿色的大背景下，建筑物节能、绿色成为建筑业的一大任务。在当前的全球，室内装饰要么只能做到节能，要么只能做到隔音，要同时具备即隔音又节能的制造成本又巨增，因此研究一种造价便宜又具备节能、隔音两大功能的涂料十分必要。

1、现有的水性隔音涂料制备设备，在对原始材料粉碎后很难再次进行细致的过滤处理，而且人为过滤速度较慢，很难达到大量生产所需，且粉碎不彻底的大颗粒原始材料会对涂料生产的质量带来很大的影响；

2、现有的水性隔音涂料制备设备，在后期的混合搅拌过程中，添加剂与水源的混合不够充分，很影响后期的彻底混合，再者就是遇到较冷的天气，添加剂与涂料的混合会变得很迟钝，从而导致混合不均匀；

3、现有的水性隔音涂料制备设备，在使用一段时间后，很难第一时间对设备的内部进行快速的有效清理，从而导致后期的使用过程中，涂料的混淆，影响正常使用；

4、现有的水性隔音涂料的生产工艺，往往分为多步单独处理，这样需要大量的人力，且生产耗时较久，再者就是操作的繁琐化，导致生产效率大幅度降低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种水性隔音涂料制备设备及其生产工艺，解决了现有的水性隔音涂料制备设备，在对原始材料粉碎后很难再次进行细致的过滤处理，而且人为过滤速度较慢，很难达到大量生产所需、在后期的混合搅拌过程中，添加剂与水源的混合不够充分、在使用一段时间后，很难第一时间对设备的内部进行快速的有效清理和现有的水性隔音涂料的生产工艺，往往分为多步单独处理，这样需要大量的人力，且生产耗时较久，再者就是操作的繁琐化的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水性隔音涂料制备设备，包括推动车板，所述推动车板的上端分别固定连接有处理箱体和混合箱体，所述处理箱体的上端固定连接有粉碎箱体，所述粉碎箱体的上端固定连接有进料漏斗，所述粉碎箱体的一侧固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有轴转杆，所述轴转杆的外表面固定连接有粉碎螺旋叶片，所述处理箱体的内壁竖向开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁通过滑动块滑动连接有过滤箱，所述处理箱体的内部固定连接有衔接板，所述衔接板的正面通过轴承转动连接有转盘，所述转盘通过转轴转动连接有旋转杆，所述处理箱体的内部分别固定连接有倾斜导料板和隔板，所述倾斜导料板和隔板的内部均竖向固定连接有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有推动杆，所述处理箱体的内侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有三角滑块，下方所述推动杆的一端固定连接有滚轮，所述处理箱体的一侧表面开设有出料口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述处理箱体的一侧表面固定连接有水箱，所述水箱的上端分别固定连接有添加剂入口和注水口，所述水箱的背面固定安装有水泵，所述水泵的端部固定连接有循环导管，所述水箱的下端固定连接有U型管，所述U型管的表面固定连接有出液管，所述出液管的表面固定安装有控制阀，所述混合箱体的背面固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述混合箱体的内底壁固定安装有加热丝管，所述混合箱体的一侧表面固定安装有电源控制箱，所述电源控制箱的侧边固定连接有导线。

作为本发明的一种优选技术方案，所述处理箱体的一侧表面开设有处理口，所述处理口的内壁插设有盖门，所述处理箱体的一侧表面竖向开设有条形槽，所述条形槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套设有弹簧，所述固定杆的外表面滑动连接有导向滑块，所述导向滑块的表面固定连接有限位挡片，所述过滤箱的一侧表面活塞连接有密封塞门。

作为本发明的一种优选技术方案，所述盖门的一侧表面固定连接有第一拉动把手，所述密封塞门的一侧表面固定连接有第二拉动把手，所述推动车板的一侧表面固定连接有推动把手，所述推动车板的下端固定连接有移动轮，所述混合箱体的上端固定连接有挡板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述轴转杆通过轴承与粉碎箱体的内壁转动连接，所述倾斜导料板的一端与出料口的相对应设计，上方所述推动杆的一端与过滤箱的下端固定连接，两个所述推动杆的一端均通过转轴与旋转杆转动连接，所述滚轮的表面与三角滑块的上端表面滚动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与条形槽的内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与导向滑块的表面固定连接，所述限位挡片的一侧表面与盖门的一侧表面抵触连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述循环导管的一端与水箱固定连接，所述搅拌杆通过轴承与混合箱体的内壁转动连接，所述电源控制箱通过导线与加热丝管电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还提供一种水性隔音涂料的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、首先将需要生产处理的原始材料通过进料漏斗导入到粉碎箱体的内部，随后启动第一电动机，第一电动机带动轴转杆和粉碎螺旋叶片旋转，达到对原始材料的粉碎，粉碎后的材料会掉落至过滤箱的内部；

S2、启动液压缸，液压缸产生往复运转，从而推动或是拉动三角滑块产生位移，当三角滑块的在移动的时候，滚轮会在三角滑块的表面进行滚动，从而推拉下方的推动杆，下方的推动杆带动下方的旋转杆产生旋转，从而让转盘旋转，让上方旋转杆以及推动杆产生同步运转，使得过滤箱配合着滑动块以及滑动槽产生上下的抖动，加快整体的过滤速度；

S3、过滤后的材料会通过倾斜导料板的配合由出料口出来，然后掉落至混合箱体的内部，此时通过添加剂入口和注水口向水箱的内部注水和添加添加剂，然后启动水泵，水泵配合着循环导管将水箱内部的液体进行循环，从而让两者的混合更为均匀，混合一端时间后，停止水泵，打开控制阀，让混合后的液体通过出液管导入到混合箱体的内部；

S4、同时启动第二电动机和电源控制箱，让第二电动机带动搅拌杆和搅拌叶对混合箱体内部的材料进行搅拌，而电源控制箱会配合着导线让加热丝管产生热量，从而加快了混合箱体内部材料的混合；

S5、用相应的盛具对混合箱体内部的成品涂料进行盛放，然后在表面备注好涂料特性以及名称，以便于后期的使用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种水性隔音涂料制备设备及其生产工艺，具备以下有益效果：

1、该水性隔音涂料制备设备，通过过滤箱、三角滑块和滚轮，三角滑块会在液压缸的配合下产生移动，从而让滚轮推动推动杆，推动杆再配合着转盘和旋转杆，让过滤箱可以产生上下的抖动，从而达到过滤目的的同时加快了进度，水平移动的三角滑块驱动滚轮产生竖直方向的往复运动，能够使仪器整体产生两个相互垂直方向上的振动，进而能够避免仪器在一个方向上产生较大的振动，以此能够提高设备的稳定性。

2、该水性隔音涂料制备设备，通过水泵和循环导管，使得从添加剂入口和注水口加入的添加剂和水能够不断的循环流动，从而让两者的混合更为均匀，增加后期涂料的生产的合格率。

3、该水性隔音涂料制备设备，通过处理口、盖门和密封塞门，使得过滤箱在使用一段时间后，能够快速的对其进行清理，避免了后期原始材料不一导致的混淆。

4、该水性隔音涂料制备设备的生产工艺，通过将粉碎、过滤、增加添加剂和搅拌混合设为一体化，从而降低了整个生产工艺所需的人力开支，再者就是简化了整个流程，让整体的操作简单化，避免繁琐造成的操作失误。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明结构示意图；

图4为本发明结构示意图；

图5为本发明结构示意图；

图6为本发明结构示意图；

图7为本发明结构示意图。

图中：1、推动车板；2、处理箱体；3、混合箱体；4、粉碎箱体；5、进料漏斗；6、第一电动机；7、轴转杆；8、粉碎螺旋叶片；9、滑动槽；10、过滤箱；11、衔接板；12、转盘；13、旋转杆；14、倾斜导料板；15、隔板；16、套筒；17、推动杆；18、液压缸；19、三角滑块；20、滚轮；21、出料口；22、水箱；23、添加剂入口；24、注水口；25、水泵；26、循环导管；27、U型管；28、出液管；29、控制阀；30、第二电动机；31、搅拌杆；32、搅拌叶；33、加热丝管；34、电源控制箱；35、导线；36、处理口；37、盖门；38、条形槽；39、固定杆；40、弹簧；41、导向滑块；42、限位挡片；43、密封塞门；44、第一拉动把手；45、第二拉动把手；46、推动把手；47、移动轮；48、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本发明提供以下技术方案：一种水性隔音涂料制备设备，包括推动车板1，推动车板1的上端分别固定连接有处理箱体2和混合箱体3，处理箱体2的上端固定连接有粉碎箱体4，粉碎箱体4的上端固定连接有进料漏斗5，粉碎箱体4的一侧固定安装有第一电动机6，第一电动机6的输出端固定连接有轴转杆7，轴转杆7的外表面固定连接有粉碎螺旋叶片8，处理箱体2的内壁竖向开设有滑动槽9，滑动槽9的内壁通过滑动块滑动连接有过滤箱10，处理箱体2的内部固定连接有衔接板11，衔接板11的正面通过轴承转动连接有转盘12，转盘12通过转轴转动连接有旋转杆13，处理箱体2的内部分别固定连接有倾斜导料板14和隔板15，倾斜导料板14和隔板15的内部均竖向固定连接有套筒16，套筒16的内壁滑动连接有推动杆17，处理箱体2的内侧壁固定连接有液压缸18，液压缸18的输出端固定连接有三角滑块19，下方推动杆17的一端固定连接有滚轮20，处理箱体2的一侧表面开设有出料口21。

本实施方案中，通过设置了滑动槽9，使得过滤箱10在产生抖动的时候更具导向性，再通过将出料口21对准倾斜导料板14开设，使得过滤后的材料可以更好的进行导出，方便了后期的生产所需。

具体的，处理箱体2的一侧表面固定连接有水箱22，水箱22的上端分别固定连接有添加剂入口23和注水口24，水箱22的背面固定安装有水泵25，水泵25的端部固定连接有循环导管26，水箱22的下端固定连接有U型管27，U型管27的表面固定连接有出液管28，出液管28的表面固定安装有控制阀29，混合箱体3的背面固定安装有第二电动机30，第二电动机30的输出端固定连接有搅拌杆31，搅拌杆31的表面固定连接有搅拌叶32，混合箱体3的内底壁固定安装有加热丝管33，混合箱体3的一侧表面固定安装有电源控制箱34，电源控制箱34的侧边固定连接有导线35。

本实施例中，通过设置循环导管26，使得水泵25可以更好的将水箱22内部的液体进行循环，从而加快了融合，再者就是混合均匀后，方便后期搅拌所需，避免后期的涂料成品合格率较低的问题。

具体的，处理箱体2的一侧表面开设有处理口36，处理口36的内壁插设有盖门37，处理箱体2的一侧表面竖向开设有条形槽38，条形槽38的内部固定连接有固定杆39，固定杆39的外表面套设有弹簧40，固定杆39的外表面滑动连接有导向滑块41，导向滑块41的表面固定连接有限位挡片42，过滤箱10的一侧表面活塞连接有密封塞门43。

本实施例中，其中，通过设置弹簧40，使得导向滑块41和限位挡片42在不受力的情况下，能够更好的对两者进行自动复位，从而方便了盖门37的快速拆组。

具体的，盖门37的一侧表面固定连接有第一拉动把手44，密封塞门43的一侧表面固定连接有第二拉动把手45，推动车板1的一侧表面固定连接有推动把手46，推动车板1的下端固定连接有移动轮47，混合箱体3的上端固定连接有挡板48。

本实施例中，通过设置第一拉动把手44和第二拉动把手45，让盖门37和密封塞门43能够更好的取出，方便了后期的清理工作。

具体的，轴转杆7通过轴承与粉碎箱体4的内壁转动连接，倾斜导料板14的一端与出料口21的相对应设计，上方推动杆17的一端与过滤箱10的下端固定连接，两个推动杆17的一端均通过转轴与旋转杆13转动连接，滚轮20的表面与三角滑块19的上端表面滚动连接。

本实施例中，滚轮20的表面与三角滑块19的上端表面滚动连接，在三角滑块19产生移动的时候，滚轮20可以更好的带着推动杆17产生移动。

具体的，弹簧40的一端与条形槽38的内侧壁固定连接，弹簧40的另一端与导向滑块41的表面固定连接，限位挡片42的一侧表面与盖门37的一侧表面抵触连接。

本实施例中，弹簧40的两端分别与条形槽38的内侧壁和导向滑块41的表面固定连接，从而起到了连接性的同时提供了相应的缓冲能力。

具体的，循环导管26的一端与水箱22固定连接，搅拌杆31通过轴承与混合箱体3的内壁转动连接，电源控制箱34通过导线35与加热丝管33电性连接。

本实施例中，通过将电源控制箱34通过导线35与加热丝管33电性连接，使得电源控制箱34可以更好的将电能传递给加热丝管33。

本发明还提供一种水性隔音涂料的生产工艺，包括以下步骤：

S1、首先将需要生产处理的原始材料通过进料漏斗5导入到粉碎箱体4的内部，随后启动第一电动机6，第一电动机6带动轴转杆7和粉碎螺旋叶片8旋转，达到对原始材料的粉碎，粉碎后的材料会掉落至过滤箱10的内部；

S2、启动液压缸18，液压缸18产生往复运转，从而推动或是拉动三角滑块19产生位移，当三角滑块19的在移动的时候，滚轮20会在三角滑块19的表面进行滚动，从而推拉下方的推动杆17，下方的推动杆17带动下方的旋转杆13产生旋转，从而让转盘12旋转，让上方旋转杆13以及推动杆17产生同步运转，使得过滤箱10配合着滑动块以及滑动槽9产生上下的抖动，加快整体的过滤速度；

S3、过滤后的材料会通过倾斜导料板14的配合由出料口21出来，然后掉落至混合箱体3的内部，此时通过添加剂入口23和注水口24向水箱22的内部注水和添加添加剂，然后启动水泵25，水泵25配合着循环导管26将水箱22内部的液体进行循环，从而让两者的混合更为均匀，混合一端时间后，停止水泵25，打开控制阀29，让混合后的液体通过出液管28导入到混合箱体3的内部；

S4、同时启动第二电动机30和电源控制箱34，让第二电动机30带动搅拌杆31和搅拌叶32对混合箱体3内部的材料进行搅拌，而电源控制箱34会配合着导线35让加热丝管33产生热量，从而加快了混合箱体3内部材料的混合；

S5、用相应的盛具对混合箱体3内部的成品涂料进行盛放，然后在表面备注好涂料特性以及名称，以便于后期的使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水性隔音涂料制备设备，包括推动车板（1），其特征在于：所述推动车板（1）的上端分别固定连接有处理箱体（2）和混合箱体（3），所述处理箱体（2）的上端固定连接有粉碎箱体（4），所述粉碎箱体（4）的上端固定连接有进料漏斗（5），所述粉碎箱体（4）的一侧固定安装有第一电动机（6），所述第一电动机（6）的输出端固定连接有轴转杆（7），所述轴转杆（7）的外表面固定连接有粉碎螺旋叶片（8），所述处理箱体（2）的内壁竖向开设有滑动槽（9），所述滑动槽（9）的内壁通过滑动块滑动连接有过滤箱（10），所述处理箱体（2）的内部固定连接有衔接板（11），所述衔接板（11）的正面通过轴承转动连接有转盘（12），所述转盘（12）通过转轴转动连接有旋转杆（13），所述处理箱体（2）的内部分别固定连接有倾斜导料板（14）和隔板（15），所述倾斜导料板（14）和隔板（15）的内部均竖向固定连接有套筒（16），所述套筒（16）的内壁滑动连接有推动杆（17），所述处理箱体（2）的内侧壁固定连接有水平设置的液压缸（18），所述液压缸（18）的输出端固定连接有三角滑块（19），下方所述推动杆（17）的一端固定连接有滚轮（20），所述处理箱体（2）的一侧表面开设有出料口（21）；所述处理箱体（2）的一侧表面固定连接有水箱（22），所述水箱（22）的上端分别固定连接有添加剂入口（23）和注水口（24），所述水箱（22）的背面固定安装有水泵（25），所述水泵（25）的端部固定连接有循环导管（26），所述水箱（22）的下端固定连接有U型管（27），所述U型管（27）的表面固定连接有出液管（28），所述出液管（28）的表面固定安装有控制阀（29），所述混合箱体（3）的背面固定安装有第二电动机（30），所述第二电动机（30）的输出端固定连接有搅拌杆（31），所述搅拌杆（31）的表面固定连接有搅拌叶（32），所述混合箱体（3）的内底壁固定安装有加热丝管（33），所述混合箱体（3）的一侧表面固定安装有电源控制箱（34），所述电源控制箱（34）的侧边固定连接有导线（35），滑动槽（9）使得过滤箱（10）在产生抖动的时候更具导向性，再通过将出料口（21）对准倾斜导料板（14）开设，使得过滤后的材料可以更好的进行导出；所述处理箱体（2）的一侧表面开设有处理口（36），所述处理口（36）的内壁插设有盖门（37），所述处理箱体（2）的一侧表面竖向开设有条形槽（38），所述条形槽（38）的内部固定连接有固定杆（39），所述固定杆（39）的外表面套设有弹簧（40），所述固定杆（39）的外表面滑动连接有导向滑块（41），所述导向滑块（41）的表面固定连接有限位挡片（42），所述过滤箱（10）的一侧表面活塞连接有密封塞门（43）。

2.根据权利要求1所述的一种水性隔音涂料制备设备，其特征在于：所述盖门（37）的一侧表面固定连接有第一拉动把手（44），所述密封塞门（43）的一侧表面固定连接有第二拉动把手（45），所述推动车板（1）的一侧表面固定连接有推动把手（46），所述推动车板（1）的下端固定连接有移动轮（47），所述混合箱体（3）的上端固定连接有挡板（48）。

3.根据权利要求2所述的一种水性隔音涂料制备设备，其特征在于：所述轴转杆（7）通过轴承与粉碎箱体（4）的内壁转动连接，所述倾斜导料板（14）的一端与出料口（21）的相对应设计，上方所述推动杆（17）的一端与过滤箱（10）的下端固定连接，两个所述推动杆（17）的一端均通过转轴与旋转杆（13）转动连接，所述滚轮（20）的表面与三角滑块（19）的上端表面滚动连接，水平移动的三角滑块（19）驱动滚轮（20）产生竖直方向的往复运动，能够使仪器整体产生两个相互垂直方向上的振动。

4.根据权利要求2所述的一种水性隔音涂料制备设备，其特征在于：所述弹簧（40）的一端与条形槽（38）的内侧壁固定连接，所述弹簧（40）的另一端与导向滑块（41）的表面固定连接，所述限位挡片（42）的一侧表面与盖门（37）的一侧表面抵触连接。

5.根据权利要求1所述的一种水性隔音涂料制备设备，其特征在于：所述循环导管（26）的一端与水箱（22）固定连接，所述搅拌杆（31）通过轴承与混合箱体（3）的内壁转动连接，所述电源控制箱（34）通过导线（35）与加热丝管（33）电性连接。

6.一种使用权利要求1-5任意一项所述的水性隔音涂料制备设备的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、首先将需要生产处理的原始材料通过进料漏斗（5）导入到粉碎箱体（4）的内部，随后启动第一电动机（6），第一电动机（6）带动轴转杆（7）和粉碎螺旋叶片（8）旋转，达到对原始材料的粉碎，粉碎后的材料会掉落至过滤箱（10）的内部；

S2、启动液压缸（18），液压缸（18）产生往复运转，从而推动或是拉动三角滑块（19）产生位移，当三角滑块（19）的在移动的时候，滚轮（20）会在三角滑块（19）的表面进行滚动，从而推拉下方的推动杆（17），下方的推动杆（17）带动下方的旋转杆（13）产生旋转，从而让转盘（12）旋转，让上方旋转杆（13）以及推动杆（17）产生同步运转，使得过滤箱（10）配合着滑动块以及滑动槽（9）产生上下的抖动，加快整体的过滤速度；

S3、过滤后的材料会通过倾斜导料板（14）的配合由出料口（21）出来，然后掉落至混合箱体（3）的内部，此时通过添加剂入口（23）和注水口（24）向水箱（22）的内部注水和添加添加剂，然后启动水泵（25），水泵（25）配合着循环导管（26）将水箱（22）内部的液体进行循环，从而让两者的混合更为均匀，混合一端时间后，停止水泵（25），打开控制阀（29），让混合后的液体通过出液管（28）导入到混合箱体（3）的内部；

S4、同时启动第二电动机（30）和电源控制箱（34），让第二电动机（30）带动搅拌杆（31）和搅拌叶（32）对混合箱体（3）内部的材料进行搅拌，而电源控制箱（34）会配合着导线（35）让加热丝管（33）产生热量，从而加快了混合箱体（3）内部材料的混合；

S5、用相应的盛具对混合箱体（3）内部的成品涂料进行盛放，然后在表面备注好涂料特性以及名称，以便于后期的使用。

Images