CN214182902U - 一种水性真石漆生产用搅拌过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性真石漆生产用搅拌过滤设备，包括三脚支撑架，三脚支撑架的上端安装有过滤机构，过滤机构的下端居中安装有出料口，过滤机构的上端安装有限位机构，限位机构的上端安装有罐体，罐体的一侧靠上端安装有进料口，罐体的上端设置有封盖，贯穿封盖的上端盖体居中安装有电机搭载口，电机搭载口的上端设置有搅拌电机，电机搭载口的内侧安装有连轴套，连轴套的内侧靠下安装有搅拌桨；本实用新型所述的一种水性真石漆生产用搅拌过滤设备，能够避免水性真石漆的混合原料液在搅拌过程中渗漏到过滤网上，造成混合原料液混合不均匀，影响水性真石漆的品质，同时便于过滤网的安装和拆卸，方便对过滤网进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌过滤设备领域，特别涉及一种水性真石漆生产用搅拌过滤设备。
背景技术
水性真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要生产原料为各种颜色的天然石粉，常用于外墙的装饰，水性真石漆在生产过程中需要借助搅拌过滤设备辅助天然石粉与其他辅料的混合；
但是现有的水性真石漆生产用搅拌过滤设备在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的水性真石漆生产用搅拌过滤设备在使用时，搅拌过程中水性真石漆的原料混合液易直接落到过滤网上，造成原料混合不均匀，影响水性真石漆的品质；现有的水性真石漆生产用搅拌过滤设备在使用时，过滤网不便于拆卸和安装，完成过滤之后，难以清理过滤网，给实际使用带来了一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种水性真石漆生产用搅拌过滤设备，可以有效解决背景技术中现有的水性真石漆生产用搅拌过滤设备在使用时，搅拌过程中水性真石漆的原料混合液易直接落到过滤网上，造成原料混合不均匀，影响水性真石漆的品质；现有的水性真石漆生产用搅拌过滤设备在使用时，过滤网不便于拆卸和安装，完成过滤之后，难以清理过滤网的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种水性真石漆生产用搅拌过滤设备，包括三脚支撑架，三脚支撑架的上端安装有过滤机构，过滤机构的下端居中安装有出料口，过滤机构的上端安装有限位机构，限位机构的上端安装有罐体，罐体的一侧靠上端安装有进料口，罐体的上端设置有封盖，贯穿封盖的上端盖体居中安装有电机搭载口，电机搭载口的上端设置有搅拌电机，电机搭载口的内侧安装有连轴套，连轴套的内侧靠下安装有搅拌桨；
所述过滤机构包括网框和过滤支撑环，网框的一侧安装有过滤网，限位机构包括限位支撑环和限位框，限位支撑环的内侧设置有若干组限位板，限位板的两端均安装有轴承，限位框的一侧安装有对应限位板数量的限位卡。
作为本实用新型的进一步方案，所述三脚支撑架的上端呈圆环状设置，且三脚支撑架上端的外径等于过滤支撑环的外径，过滤支撑环与三脚支撑架的上端固定连接，出料口的前端居中安装有出料阀，出料口与三脚支撑架和过滤支撑环均固定连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述过滤支撑环、限位支撑环、罐体和封盖四者的外径均相等，限位支撑环的上端与罐体的下端、限位支撑环下端与过滤支撑环的上端均固定连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述连轴套的内侧靠下与搅拌桨的上端外围、连轴套的内侧靠上与搅拌电机的转轴外围均固定连接，搅拌桨的最大宽度小于罐体的内径。
作为本实用新型的进一步方案，所述过滤支撑环靠近网框的一侧开设有对应过滤网尺寸的凹槽，过滤网通过凹槽与过滤支撑环活动卡接。
作为本实用新型的进一步方案，所述限位支撑环靠近限位框的一侧开设有对应限位卡的通孔，限位框通过通孔配合限位卡与限位支撑环活动卡接，靠近限位框的轴承中部开设有对应限位卡的卡槽，限位卡的竖切面呈正方形设置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过设置限位机构限制水性真石漆生产过程中混合原料液的渗漏，当对混合原料液进行搅拌时，限位机构上的限位卡卡入轴承内部的卡槽中限制轴承的转动，限制各组限位板跟随轴承转动而打开，此时各组限位板处于闭合状态，避免搅拌过程中混合原料液直接落到过滤网上，导致混合原料液混合不均匀，影响水性真石漆的品质，对混合原料液进行充分搅拌混合过后，向一侧拉动限位框带动限位卡脱离轴承内部的卡槽，各组限位板在重力作用下翻转打开，混合原料液落到过滤网上进行过滤；
通过设置过滤机构对混合原料液中的不溶性杂质进行过滤，过滤之后混合原料液落入出料口中，不溶性杂质留在过滤网上，向一侧拉动网框带动过滤网脱离过滤支撑环，对过滤网进行清理之后，再将过滤网通过过滤支撑环一侧的凹槽插回到原来的位置，便于对过滤网进行安装和拆卸，且方便清理过滤网。
附图说明
图1为本实用新型一种水性真石漆生产用搅拌过滤设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种水性真石漆生产用搅拌过滤设备中罐体的内部结构示意图；
图3为本实用新型一种水性真石漆生产用搅拌过滤设备中过滤机构拆分后的俯视图；
图4为本实用新型一种水性真石漆生产用搅拌过滤设备中限位机构拆分后的俯视图；
图5为本实用新型一种水性真石漆生产用搅拌过滤设备中限位支撑环与其中一组限位板连接处的俯视剖视图。
图中：1、三脚支撑架；2、过滤机构；3、限位机构；4、罐体；5、出料口；6、进料口；7、封盖；8、电机搭载口；9、搅拌电机；10、连轴套；11、搅拌桨；12、网框；13、过滤网；14、过滤支撑环；15、限位支撑环；16、限位板；17、限位框；18、限位卡；19、轴承。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种水性真石漆生产用搅拌过滤设备，包括三脚支撑架1，三脚支撑架1的上端安装有过滤机构2，过滤机构2的下端居中安装有出料口 5，过滤机构2的上端安装有限位机构3，限位机构3的上端安装有罐体4，罐体4的一侧靠上端安装有进料口6，罐体4的上端设置有封盖7，贯穿封盖 7的上端盖体居中安装有电机搭载口8，电机搭载口8的上端设置有搅拌电机 9，电机搭载口8的内侧安装有连轴套10，连轴套10的内侧靠下安装有搅拌桨11；
过滤机构2包括网框12和过滤支撑环14，网框12的一侧安装有过滤网13，限位机构3包括限位支撑环15和限位框17，限位支撑环15的内侧设置有若干组限位板16，限位板16的两端均安装有轴承19，限位框17的一侧安装有对应限位板16数量的限位卡18。
三脚支撑架1的上端呈圆环状设置，且三脚支撑架1上端的外径等于过滤支撑环14的外径，过滤支撑环14与三脚支撑架1的上端固定连接，便于对搅拌过滤设备进行支撑，出料口5的前端居中安装有出料阀，出料口5的与三脚支撑架1和过滤支撑环14均固定连接。
过滤支撑环14、限位支撑环15、罐体4和封盖7四者的外径均相等，限位支撑环15的上端与罐体4的下端、限位支撑环15下端与过滤支撑环14的上端均固定连接，保证搅拌过滤设备的整体稳定性。
连轴套10的内侧靠下与搅拌桨11的上端外围、连轴套10的内侧靠上与搅拌电机9的转轴外围均固定连接，便于通过搅拌电机9带动搅拌桨11进行搅拌，搅拌桨11的最大宽度小于罐体4的内径。
过滤支撑环14靠近网框12的一侧开设有对应过滤网13尺寸的凹槽，过滤网13通过凹槽与过滤支撑环14活动卡接，便于过滤网13的安装和拆卸。
限位支撑环15靠近限位框17的一侧开设有对应限位卡18的通孔，限位框17通过通孔配合限位卡18与限位支撑环15活动卡接，靠近限位框17的轴承19中部开设有对应限位卡18的卡槽，限位卡18的竖切面呈正方形设置，便于利用限位卡18对轴承19的转动进行限制，控制限位板16的开合。
需要说明的是，本实用新型为一种水性真石漆生产用搅拌过滤设备，在使用时，首先将水性真石漆生产用到的原料通过进料口6投入罐体4内部，之后对搅拌过滤设备通电并启动搅拌电机9，通过连轴套10带动搅拌桨11对混合原料液进行搅拌，利用电机搭载口8对搅拌电机9和连轴套10进行支撑保护，此时限位机构3上的各组限位板16处于闭合状态，能够避免搅拌过程中混合原料液直接落到过滤网13上，导致混合原料液混合不均匀，影响水性真石漆的品质，对混合原料液进行充分搅拌混合过后，切断电源关闭搅拌电机9停止搅拌，向一侧拉动限位框17带动限位卡18脱离轴承19内部的卡槽，各组限位板16在重力作用下翻转打开，混合原料液落到过滤网13上，利用过滤机构2中的过滤网13对混合原料液中的不溶性杂质进行过滤，过滤之后混合原料液落入出料口5中，不溶性杂质留在过滤网13上，向一侧拉动网框 12带动过滤网13脱离过滤支撑环14，对过滤网13进行清理之后，再将过滤网13通过过滤支撑环14一侧的凹槽插回到原来的位置，便于对过滤网13进行安装和拆卸，且方便清理过滤网13，最后打开出料口5处的出料阀进行出料。
本实用新型通过设置限位机构3限制水性真石漆生产过程中混合原料液的渗漏，当对混合原料液进行搅拌时，限位机构3上的限位卡18卡入轴承19 内部的卡槽中限制轴承19的转动，限制各组限位板16跟随轴承19转动而打开，此时各组限位板16处于闭合状态，避免搅拌过程中混合原料液直接落到过滤网13上，导致混合原料液混合不均匀，影响水性真石漆的品质，对混合原料液进行充分搅拌混合过后，向一侧拉动限位框17带动限位卡18脱离轴承19内部的卡槽，各组限位板16在重力作用下翻转打开，混合原料液落到过滤网13上进行过滤；通过设置过滤机构2对混合原料液中的不溶性杂质进行过滤，过滤之后混合原料液落入出料口5中，不溶性杂质留在过滤网13上，向一侧拉动网框12带动过滤网13脱离过滤支撑环14，对过滤网13进行清理之后，再将过滤网13通过过滤支撑环14一侧的凹槽插回到原来的位置，便于对过滤网13进行安装和拆卸，且方便清理过滤网13。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种水性真石漆生产用搅拌过滤设备，其特征在于：包括三脚支撑架(1)，三脚支撑架(1)的上端安装有过滤机构(2)，过滤机构(2)的下端居中安装有出料口(5)，过滤机构(2)的上端安装有限位机构(3)，限位机构(3)的上端安装有罐体(4)，罐体(4)的一侧靠上端安装有进料口(6)，罐体(4)的上端设置有封盖(7)，贯穿封盖(7)的上端盖体居中安装有电机搭载口(8)，电机搭载口(8)的上端设置有搅拌电机(9)，电机搭载口(8)的内侧安装有连轴套(10)，连轴套(10)的内侧靠下安装有搅拌桨(11)；
所述过滤机构(2)包括网框(12)和过滤支撑环(14)，网框(12)的一侧安装有过滤网(13)，限位机构(3)包括限位支撑环(15)和限位框(17)，限位支撑环(15)的内侧设置有若干组限位板(16)，限位板(16)的两端均安装有轴承(19)，限位框(17)的一侧安装有对应限位板(16)数量的限位卡(18)。
2.根据权利要求1所述的一种水性真石漆生产用搅拌过滤设备，其特征在于：所述三脚支撑架(1)的上端呈圆环状设置，且三脚支撑架(1)上端的外径等于过滤支撑环(14)的外径，过滤支撑环(14)与三脚支撑架(1)的上端固定连接，出料口(5)的前端居中安装有出料阀，出料口(5)与三脚支撑架(1)和过滤支撑环(14)均固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水性真石漆生产用搅拌过滤设备，其特征在于：所述过滤支撑环(14)、限位支撑环(15)、罐体(4)和封盖(7)四者的外径均相等，限位支撑环(15)的上端与罐体(4)的下端、限位支撑环(15)下端与过滤支撑环(14)的上端均固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种水性真石漆生产用搅拌过滤设备，其特征在于：所述连轴套(10)的内侧靠下与搅拌桨(11)的上端外围、连轴套(10)的内侧靠上与搅拌电机(9)的转轴外围均固定连接，搅拌桨(11)的最大宽度小于罐体(4)的内径。
5.根据权利要求1所述的一种水性真石漆生产用搅拌过滤设备，其特征在于：所述过滤支撑环(14)靠近网框(12)的一侧开设有对应过滤网(13)尺寸的凹槽，过滤网(13)通过凹槽与过滤支撑环(14)活动卡接。
6.根据权利要求1所述的一种水性真石漆生产用搅拌过滤设备，其特征在于：所述限位支撑环(15)靠近限位框(17)的一侧开设有对应限位卡(18)的通孔，限位框(17)通过通孔配合限位卡(18)与限位支撑环(15)活动卡接，靠近限位框(17)的轴承(19)中部开设有对应限位卡(18)的卡槽，限位卡(18)的竖切面呈正方形设置。
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