CN220153065U - 一种玻璃加工用冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用提供了一种玻璃加工用冷却机构，包括输送箱、水箱、水泵、冷风机、电机，所述的输送箱内活动等距布设有若干辊轴，所述的电机固设于输送箱顶部，所述的输送箱内位于辊轴上方固设有第一喷淋管，下方固设有第二喷淋管，所述第一喷淋管中等距设有若干向下喷洒的雾化喷头，所述的第二喷淋管中等距设有若干向上喷洒的雾化喷头，所述的水泵设于输送箱外侧，且进水端通过管道连通于水箱内部，所述输送箱内位于输送的出料方向端依次设有毛刷与刮水板，所述的水箱设于输送箱下方，且通过过滤网与输送箱连通，所述的水箱内设有冷却管，一端穿设于水箱外部，一端与冷风机连通，所述的冷风机设于水箱外侧。本实用具有冷却效果好、节约水资源等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别涉及一种玻璃加工用冷却机构。
背景技术
玻璃是一种透明的非金属材料，玻璃因为具有良好的透光隔风效果，被广泛应用与各种建筑物，玻璃在生产的过程中需要经过原材料的混合，后续的热熔，以及冷却等生产步骤。
中国专利公开了一种玻璃生产用冷却机构(申请号：202010603469X)包括滑动架和安装架，安装架的下侧设有下水箱；安装架的相对两侧面的端部向外延伸有凸块；滑动架通过滑槽滑动安装在凸块上；散热水箱的下侧面上设有若干固定座组，每一固定座组内转动安装有一喷淋管；散热水箱上侧设有副水箱；副水箱与上水箱之间通过立柱连接；上水箱的顶部安装有水泵，水泵通过水管与下水箱连通，同时水泵的出水口伸入上水箱内。本发明通过设有的下水箱和上水箱完成对冷却水的循环利用，另外上水箱与副水箱之间设有散热机构，便于完成对冷却后谁的散热，提高冷却水的散热效果。
上述专利在对玻璃进行冷却的过程中只能对玻璃的上部面进行喷洒冷却水，底部面无法同步接受冷却，因此降温效率不佳，当通过降温后传输出冷却机构后，玻璃的表面会存在大量的冷却水未清理，即浪费水资源也不便后续存储或其他工序，因此存在了改进的空间。
实用新型内容
本实用新型提供了一种玻璃加工用冷却机构，以解决背景技术中提出的降温效率低、浪费水资源等问题。
为了解决上述问题，本实用提供了一种玻璃加工用冷却机构，包括输送箱、水箱、水泵、冷风机、电机，所述的输送箱内活动等距布设有若干辊轴，所述的辊轴一端活动连接于输送箱内部，另一端活动穿设于输送箱外部，且端头上依次固接有从动轮与主动轮，所述的从动轮通过第一链条相互连接，所述的主动轮通过第二链条与电机的输出轴连接，所述的电机固设于输送箱顶部，所述的输送箱内位于辊轴上方固设有第一喷淋管，下方固设有第二喷淋管，所述的第一喷淋管中等距设有若干向下喷洒的雾化喷头，所述的第二喷淋管中等距设有若干向上喷洒的雾化喷头，所述的第一喷淋管、第二喷淋管通过连通管与水泵的出水端连通，所述的水泵设于输送箱外侧，且进水端通过管道连通于水箱内部，所述输送箱内位于输送的出料方向端依次设有毛刷与刮水板，所述毛刷的刷毛底端与输送箱内输送玻璃的上表面相接触，所述的刮水板为三角形，且倾斜的刮水面与输送箱内输送玻璃的上表面相接触，所述水箱的上开口处设有过滤网，所述的水箱设于输送箱下方，且通过过滤网与输送箱连通，所述的水箱内设有冷却管，一端穿设于水箱外部，一端与冷风机连通，所述的冷风机设于水箱外侧。
优选的：所述的辊轴中等距固定有若干橡胶制滚轮。
优选的：所述的刮水板为软性橡胶类材料制成。
优选的：所述的冷却管为S形布设于水箱内部。
采用以上技术方案的有益效果是：
1、通过第一喷淋管、第二喷淋管中的雾化喷头可对输送箱内辊轴输送的需要冷却的玻璃进行上下两面同时降温提高了降温的效率、提升了工作效率。
2、通过毛刷与刮水板的设置可将玻璃上表面中冷却后残留的水污进行清扫和刮净，即防止了水残留在玻璃表面被带出输送箱造成水资源浪费，同时使得玻璃被输送出去后较为干净便于后续加工。
3、通过冷风机与S型布设于水箱内的冷却管可有效的对水箱内的水进行降温，可保持水泵抽出的送入第一喷淋管、第二喷淋管中的水温度降低，使得冷却的效果更好。
综上所述本实用具有节约水资源、冷却效果好、工作效率高等优点。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型剖析结构示意图。
图3为本实用新型侧视结构示意图。
其中：1-输送箱；11-辊轴；111-从动轮；112-主动轮；113-第一链条；114-第二链条；12-第一喷淋管；13-第二喷淋管；14-雾化喷头；15-毛刷；16-刮水板；17-滚轮；2-水箱；21-过滤网；22-冷却管；3-水泵；31-连通管；4-冷风机；5-电机。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，活动连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3，在本实施列中，一种玻璃加工用冷却机构，包括输送箱1、水箱2、水泵3、冷风机4、电机5，所述的输送箱1内活动等距布设有若干辊轴11，所述的辊轴11一端活动连接于输送箱1内部，另一端活动穿设于输送箱1外部，且端头上依次固接有从动轮111与主动轮112，所述的从动轮111通过第一链条113相互连接，所述的主动轮112通过第二链条114与电机5的输出轴连接，所述的电机5固设于输送箱1顶部，所述的输送箱1内位于辊轴11上方固设有第一喷淋管12，下方固设有第二喷淋管13，所述的第一喷淋管12中等距设有若干向下喷洒的雾化喷头14，所述的第二喷淋管13中等距设有若干向上喷洒的雾化喷头14，所述的第一喷淋管12、第二喷淋管13通过连通管31与水泵4出水端连通，所述的水泵4设于输送箱1外侧，且进水端通过管道连通于水箱2内部，所述输送箱1内位于输送的出料方向端依次设有毛刷15与刮水板16，所述毛刷15的刷毛底端与输送箱1内输送玻璃6的上表面相接触，所述的刮水板16为三角形，且倾斜的刮水面与输送箱1内输送玻璃6的上表面相接触，所述的水箱2上开口处设有过滤网21，所述的水箱2设于输送箱1下方，且通过过滤网2与输送箱1连通，所述的水箱2内设有冷却管22，一端穿设于水箱2外部，一端与冷风机4连通，所述的冷风机4设于水箱1外侧。
通过上述技术方案：所述的电机5通过第二链条114带动主动轮112从而通过从动轮111与第一链条113的相互配合使得所有的辊轴11在输送箱1内进行转动，从而进行玻璃6输送，通过水泵3将水箱2内的冷却水抽出通过连通管31分别送入第一喷淋管12、第二喷淋管31中，通过雾化喷头14同步对玻璃6的上部面与下部面进行降温，降温完成后随着输送到出料端处通过毛刷15将玻璃6上表面的水和污渍进行清理，再通过刮水板16进行进一步清理，使得的玻璃6上表面的水和污渍都能被有效的清理留在输送箱1内，既能防止水资源的浪费同时使的玻璃6洁净，便于后续工作，玻,6下表面的水和污渍会因为重力自动下落，输送箱1内的水通过过滤网21的过滤将大颗粒杂质截留于过滤网21中，水流入水箱2内，由于冷却玻璃6后的水进入水箱2内还具有热量，直接循环使用会影响玻璃6的冷却效果，此时通过冷风机4的启动将冷风送入冷却管22中对水箱2内的水进行降温，热量自冷却管22另一端送出至水箱2外部，有效的降低水温便于循环使用。
优选的：所述的辊轴11中等距固定有若干橡胶制滚轮17。
通过上述技术方案：所述的滚轮17便于输送玻璃6，同时防止与玻璃6刚性摩擦造成玻璃表面的磨损。
优选的：所述的刮水板16为软性橡胶类材料制成。
通过上述技术方案：防止刮水板16刮水时与玻璃6产生刚性摩擦造成玻璃6表面的磨损。
优选的：所述的冷却管22为S形布设于水箱内部。
通过上述技术方案：S形设布的冷却管22能增大与水箱2内水的接触面积，使得冷却效率更高。
实施例是这样实施的：
本申请在使用时，将需要冷却的玻璃6送入输送箱1内的辊轴11中的滚轮17上，电机5驱动通过第二链条114带动主动轮112，同步带动从动轮111转动，通过第一链条113使得所有从动轮111转动，从而让输送箱1内的辊轴11进行滚动输送玻璃6，此时水泵3将水箱2内的冷却水抽出通过连通管21分别送入第一喷淋管12、第二喷淋管13中，通过雾化喷头14同步对玻璃6的上部面与下部面进行降温，降温完成后随着输送到出料端处通过毛刷15将玻璃6上表面的水和污渍进行清理，再通过刮水板16进行进一步清理，使得的玻璃6上表面的水和污渍都能被有效的清理，水和污渍都留在输送箱1内，既能防止水资源的浪费同时使的玻璃6洁净便于后续工作，玻璃6下表面的水和污渍会因为重力自动下落，输送箱1内使用后的水含有热量与一定的杂质，此时水通过过滤网21的过滤将大颗粒杂质截留于过滤网21中，水流入水箱2内，此时冷风机4启动将冷风送入冷却管22中对水箱2内的水进行降温，热量自冷却管22另一端送出至水箱2外部，通过S形布设使得降温更加效率，可有效的保证水处于低温状态便于循环使用，保证了冷却效率。
最后应说明的是：以上实施案例仅用以说明本实用新型，而非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施列对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中；本实用新型中未详细说明的技术以现有技术实现。
Claims (4)
1.一种玻璃加工用冷却机构，包括输送箱、水箱、水泵、冷风机、电机，其特征在于：所述的输送箱内活动等距布设有若干辊轴，所述的辊轴一端活动连接于输送箱内部，另一端活动穿设于输送箱外部，且端头上依次固接有从动轮与主动轮，所述的从动轮通过第一链条相互连接，所述的主动轮通过第二链条与电机的输出轴连接，所述的电机固设于输送箱顶部，所述的输送箱内位于辊轴上方固设有第一喷淋管，下方固设有第二喷淋管，所述的第一喷淋管中等距设有若干向下喷洒的雾化喷头，所述的第二喷淋管中等距设有若干向上喷洒的雾化喷头，所述的第一喷淋管、第二喷淋管通过连通管与水泵的出水端连通，所述的水泵设于输送箱外侧，且进水端通过管道连通于水箱内部，所述输送箱内位于输送的出料方向端依次设有毛刷与刮水板，所述毛刷的刷毛底端与输送箱内输送玻璃的上表面相接触，所述的刮水板为三角形，且倾斜的刮水面与输送箱内输送玻璃的上表面相接触，所述水箱的上开口处设有过滤网，所述的水箱设于输送箱下方，且通过过滤网与输送箱连通，所述的水箱内设有冷却管，一端穿设于水箱外部，一端与冷风机连通，所述的冷风机设于水箱外侧。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用冷却机构，其特征在于：所述的辊轴中等距固定有若干橡胶制滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用冷却机构，其特征在于：所述的刮水板为软性橡胶类材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用冷却机构，其特征在于：所述的冷却管为S形布设于水箱内部。
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