CN210436575U

CN210436575U - 一种用于复合管道加工的冷却除尘装置

Info

Publication number: CN210436575U
Application number: CN201921325537.XU
Authority: CN
Inventors: 卞军
Original assignee: Hanshou Changke New Material Technology Co Ltd
Current assignee: Hanshou Changke New Material Technology Co Ltd
Priority date: 2019-08-15
Filing date: 2019-08-15
Publication date: 2020-05-01
Anticipated expiration: 2029-08-15

Abstract

本实用新型公开了一种用于复合管道加工的冷却除尘装置，包括隔热底座、制冷器、水泵、进水管、雾化喷头、电机和第二海绵擦拭刷，所述隔热底座内部的顶部固定有降温仓，所述水泵边侧的隔热底座上设置有进水管，所述防护仓内部顶部的中间位置处固定有雾化喷头，所述防护仓的边侧安装有电机，所述第一转轴远离电机一端的外侧固定有第一齿轮，所述第一转轴边侧的隔热底座上轴承安装有第二转轴，所述隔热底座的内部设置有滚筒，所述滚筒远离水泵一端的外侧设置有第二皮带轮。该用于复合管道加工的冷却除尘装置，可以通过冷水循环和雾化冷水对管道进行冷却除尘，冷却效果更佳，还可以去除冷却后管道上的水珠。

Description

一种用于复合管道加工的冷却除尘装置

技术领域

本实用新型涉及复合管道加工技术领域，具体为一种用于复合管道加工的冷却除尘装置。

背景技术

管道在日常生活和生产中的使用范围非常广泛，随着材料科学的发展，管道的综合属性越来越贴合实际使用，使得管道在生活生产中的使用更加频繁，复合管道属于现有使用较为广泛的一种管道，在复合管道的生产中，需要用到加工冷却除尘装置，然而现有的用于复合管道加工的冷却除尘装置存在以下问题：

1.多是采用将雾化的冷水通过喷头喷出来达到冷却除尘的作用，这种冷却方式较为单一，冷却效果不够显著，且需要人为操作或者利用其它设备对管道进行推进，费时费力。

2.由于在冷却的过程中会使用到雾化冷水，因此在最后收集时管道上往往会粘有很多水珠，不利于收集的同时，十分容易使得管道在收集存储后沾上灰尘，对管道造成污染。

针对上述问题，急需在现有的用于复合管道加工的冷却除尘装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于复合管道加工的冷却除尘装置，以解决上述背景技术提出现有用于复合管道加工的冷却除尘装置冷却方式单一，效果不够显著，且在冷却的过程中需要人为操作或者利用其它设备对管道进行推进，以及冷却过后管道上沾有较多水珠，不利于管道的收集存储的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于复合管道加工的冷却除尘装置，包括隔热底座、制冷器、水泵、进水管、雾化喷头、电机和第二海绵擦拭刷，所述隔热底座内部的顶部固定有降温仓，且降温仓的底部固定有制冷器，并且隔热底座外部的顶部安装有水泵，该水泵与降温仓相互连通，所述水泵边侧的隔热底座上设置有进水管，且进水管与降温仓相互连通，并且水泵和进水管之间的隔热底座上固定有防护仓，所述防护仓内部顶部的中间位置处固定有雾化喷头，且雾化喷头与水泵相互连通，并且防护仓内部的顶部和底部设置有隔离板，所述防护仓的边侧安装有电机，且电机的输出端连接有第一转轴，并且第一转轴贯穿防护仓，而且第一转轴外侧的中间位置处安装有第一海绵擦拭刷，所述第一转轴远离电机一端的外侧固定有第一齿轮，且第一转轴远离电机的一端设置有第一皮带轮，并且第一皮带轮的外侧安装有第一皮带，所述第一转轴边侧的隔热底座上轴承安装有第二转轴，且第二转轴外侧的中间位置处固定有第二海绵擦拭刷，并且第二海绵擦拭刷靠近第一齿轮的一端设置有第二齿轮，所述隔热底座的内部设置有滚筒，且滚筒的内部安装有循环仓，并且循环仓的两端分别与降温仓和水泵相互连通，而且循环仓两端的外侧固定有连接杆，所述滚筒远离水泵一端的外侧设置有第二皮带轮，且第二皮带轮的外侧安装有第二皮带，所述第二皮带轮边侧的滚筒上设置有第三皮带轮，且第三皮带轮与第一皮带连接。

优选的，所述第一转轴的中心轴线与第二转轴的中心轴线相互平行，且第一转轴和第二转轴分别与防护仓组成相对转动结构。

优选的，所述第二齿轮的中心轴线与防护仓的横向中心轴线相互垂直，且第二齿轮与第一齿轮为啮合连接。

优选的，所述滚筒套设于循环仓的外侧，且滚筒分别与循环仓和防护仓组成相对转动结构。

优选的，所述连接杆的侧截面形状为“L”形，且其与循环仓为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于复合管道加工的冷却除尘装置，可以通过冷水循环和雾化冷水对管道进行冷却除尘，冷却效果更佳，还可以去除冷却后管道上的水珠。

1.通过水泵和制冷器将循环仓和降温仓内的水不断进行循环和冷却，可以使滚筒在推动管道前进的同时与管道进行热交换，不断地对管道进行冷却，同时通过雾化喷头对防护仓的内部喷洒雾化冷水进一步对管道进行冷却以及对防护仓的内部进行除尘，可以使该装置对管道的冷却效果更好，且不需要人为操作或者利用其它设备对管道进行推进。

2.通过第一转轴和第二转轴分别与防护仓之间的转动连接，以及第一齿轮与第二齿轮之间的啮合连接，使得第二海绵擦拭刷和第一海绵擦拭刷可以对管道的外边面进行擦拭，将管道外表面的水珠去除，避免管道在收集或者存储时因外表面存在水珠而沾上灰尘，从而避免对管道造成污染。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型后视结构示意图。

图中：1、隔热底座；2、降温仓；3、制冷器；4、水泵；5、进水管；6、防护仓；7、雾化喷头；8、隔离板；9、电机；10、第一转轴；11、第一海绵擦拭刷；12、第一齿轮；13、第一皮带轮；14、第一皮带；15、第二转轴；16、第二海绵擦拭刷；17、第二齿轮；18、滚筒；19、循环仓；20、连接杆；21、第二皮带轮；22、第二皮带；23、第三皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于复合管道加工的冷却除尘装置，包括隔热底座1、降温仓2、制冷器3、水泵4、进水管5、防护仓6、雾化喷头7、隔离板8、电机9、第一转轴10、第一海绵擦拭刷11、第一齿轮12、第一皮带轮13、第一皮带14、第二转轴15、第二海绵擦拭刷16、第二齿轮17、滚筒18、循环仓19、连接杆20、第二皮带轮21、第二皮带22和第三皮带轮23。隔热底座1内部的顶部固定有降温仓2，且降温仓2的底部固定有制冷器3，隔热底座1外部的顶部安装有水泵4，该水泵4与降温仓2相互连通。水泵4边侧的隔热底座1上设置有进水管5，且进水管5与降温仓2相互连通，并且水泵4和进水管5之间的隔热底座1上固定有防护仓6。防护仓6内部顶部的中间位置处固定有雾化喷头7，且雾化喷头7与水泵4相互连通，并且防护仓6内部的顶部和底部设置有隔离板8，防护仓6的边侧安装有电机9，且电机9的输出端连接有第一转轴10，并且第一转轴10贯穿防护仓6，而且第一转轴10外侧的中间位置处安装有第一海绵擦拭刷11，第一转轴10远离电机9一端的外侧固定有第一齿轮12，且第一转轴10远离电机9的一端设置有第一皮带轮13，并且第一皮带轮13的外侧安装有第一皮带14，第一转轴10边侧的隔热底座1上轴承安装有第二转轴15，且第二转轴15外侧的中间位置处固定有第二海绵擦拭刷16，并且第二海绵擦拭刷16靠近第一齿轮12的一端设置有第二齿轮17，隔热底座1的内部设置有滚筒18，且滚筒18的内部安装有循环仓19，并且循环仓19的两端分别与降温仓2和水泵4相互连通，而且循环仓19两端的外侧固定有连接杆20，滚筒18远离水泵4一端的外侧设置有第二皮带轮21，且第二皮带轮21的外侧安装有第二皮带22，第二皮带轮21边侧的滚筒18上设置有第三皮带轮23，且第三皮带轮23与第一皮带14连接。

第一转轴10的中心轴线与第二转轴15的中心轴线相互平行，且第一转轴10和第二转轴15分别与防护仓6组成相对转动结构，第二齿轮17的中心轴线与防护仓6的横向中心轴线相互垂直，且第二齿轮17与第一齿轮12为啮合连接，使得电机9带动第一转轴10进行转动的同时可以带动第二转轴15进行转动，从而使得第一海绵擦拭刷11和第二海绵擦拭刷16可以对管道的外表面进行擦拭，同时进一步推进管道前进。

滚筒18套设于循环仓19的外侧，且滚筒18分别与循环仓19和防护仓6组成相对转动结构，连接杆20的侧截面形状为“L”形，且其与循环仓19为固定连接，使得第三皮带轮23在带动第二皮带轮21进行转动时，滚筒18可以进行转动，从而对管道冷却的同时进行推进，且在连接杆20对循环仓19的固定下，循环仓19不会跟随滚筒18进行转动，从而使得循环仓19可以与降温仓2和水泵4做到密封连通。

工作原理：在使用该用于复合管道加工的冷却除尘装置时，如图1所示，将装置的一端与管道成型设备的出料口先连接，打开电机9，如图3和图5所示，通过第一转轴10与防护仓6之间的转动连接，使得电机9转动时，可以带动第一转轴10进行转动，同时通过第一皮带轮13与第三皮带轮23之间的皮带连接，使得第一皮带轮13可以带动第三皮带轮23进行转动，如图3和图4所示，通过第二皮带轮21之间的皮带连接，以及滚筒18分别与循环仓19和防护仓6之间的转动连接，使得第三皮带轮23可以带动滚筒18进行转动，如图2所示，通过管道与滚筒18之间的摩擦力，使得滚筒18通过转动推动管道前进，将进水管5接通加压设备并不断注入水，同时打开制冷器3和水泵4，使得水泵4不断对降温仓2内的水进行冷却，同时通过降温仓2、水泵4和循环仓19之间的相互连通，使得水泵4可以带动降温仓2和循环仓19内部的水不断循环流动，且部分通过雾化喷头7向防护仓6的内部喷洒雾化冷水，对管道进行冷却的同时降低防护仓6内的灰尘，通过滚筒18和循环仓19的热良导体性质，使得循环仓19内的水不断的与管道进行热交换，使得管道的温度下降，同时循环仓19内温度升高的水不断的循环到降温仓2内进行冷却，从而进一步对管道进行冷却，从而使得该装置对管道的冷却效果显著。

如图2所示，当管道的一端被完全冷却被推进至隔离板8的另一侧时，如图5所示，通过第一齿轮12与第二齿轮17之间的啮合连接，使得电机9在带动第一转轴10转动时可以使第二转轴15随着转动，从而使得第一转轴10和第二转轴15上的第一海绵擦拭刷11和第二海绵擦拭刷16进行反方向转动，使得第二转轴15和第二海绵擦拭刷16对管道的外表面的水珠进行擦拭的同时，进一步推动管道向前移动，从而使得该装置可以在对管道进行冷却除尘过后对管道外表面的水珠进行去除，方便操作人员最后对管道的收集或者储存。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于复合管道加工的冷却除尘装置，包括隔热底座（1）、制冷器（3）、水泵（4）、进水管（5）、雾化喷头（7）、电机（9）和第二海绵擦拭刷（16），其特征在于：所述隔热底座（1）内部的顶部固定有降温仓（2），且降温仓（2）的底部固定有制冷器（3），所述隔热底座（1）外部的顶部安装有水泵（4），该水泵（4）与降温仓（2）相互连通；所述水泵（4）边侧的隔热底座（1）上设置有进水管（5），进水管（5）与降温仓（2）相互连通，且水泵（4）和进水管（5）之间的隔热底座（1）上固定有防护仓（6）；所述防护仓（6）内部顶部的中间位置处固定有雾化喷头（7），且雾化喷头（7）与水泵（4）相互连通，防护仓（6）内部的顶部和底部设置有隔离板（8）；所述防护仓（6）的边侧安装有电机（9），电机（9）的输出端连接有第一转轴（10），第一转轴（10）贯穿防护仓（6），且第一转轴（10）外侧的中间位置处安装有第一海绵擦拭刷（11）；所述第一转轴（10）远离电机（9）一端的外侧固定有第一齿轮（12），第一转轴（10）远离电机（9）的一端设置有第一皮带轮（13），第一皮带轮（13）的外侧安装有第一皮带（14）；所述第一转轴（10）边侧的隔热底座（1）上轴承安装有第二转轴（15），第二转轴（15）外侧的中间位置处固定有第二海绵擦拭刷（16），第二海绵擦拭刷（16）靠近第一齿轮（12）的一端设置有第二齿轮（17）；所述隔热底座（1）的内部设置有滚筒（18），滚筒（18）的内部安装有循环仓（19），循环仓（19）的两端分别与降温仓（2）和水泵（4）相互连通，循环仓（19）两端的外侧固定有连接杆（20）；所述滚筒（18）远离水泵（4）一端的外侧设置有第二皮带轮（21），第二皮带轮（21）的外侧安装有第二皮带（22），所述第二皮带轮（21）边侧的滚筒（18）上设置有第三皮带轮（23），且第三皮带轮（23）与第一皮带（14）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于复合管道加工的冷却除尘装置，其特征在于：所述第一转轴（10）的中心轴线与第二转轴（15）的中心轴线相互平行，且第一转轴（10）和第二转轴（15）分别与防护仓（6）组成相对转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于复合管道加工的冷却除尘装置，其特征在于：所述第二齿轮（17）的中心轴线与防护仓（6）的横向中心轴线相互垂直，且第二齿轮（17）与第一齿轮（12）为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于复合管道加工的冷却除尘装置，其特征在于：所述滚筒（18）套设于循环仓（19）的外侧，且滚筒（18）分别与循环仓（19）和防护仓（6）组成相对转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于复合管道加工的冷却除尘装置，其特征在于：所述连接杆（20）的侧截面形状为“L”形，且其与循环仓（19）为固定连接。