CN221611633U - 一种复合稳定剂生产用换热效率好的冷凝器壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合稳定剂生产用换热效率好的冷凝器壳，包括箱体，箱体一侧顶部的内壁通过支架固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有螺杆，螺杆和滑杆的表面活动安装有雾化喷头，箱体两面的内壁固定安装有冷水管，冷水管内壁的一面通过轴承活动安装有若干转轴，转轴的表面固定安装有若干动力叶片，转轴的另一端固定安装有小风扇，箱体的一侧开设有循环仓，循环仓一侧顶部的内壁固定安装有温度传感器，温度传感器的下方设置有制冷块，制冷块的下方设置有伸缩块，循环仓的底部固定安装有加压泵，本实用新型能够对冷凝器的表面进行清洁，实现了换热方式的多样化，提高了换热效率同时节约了水资源。

Description

一种复合稳定剂生产用换热效率好的冷凝器壳

技术领域

本实用新型属于冷凝器技术领域，具体涉及一种复合稳定剂生产用换热效率好的冷凝器壳。

背景技术

现有的复合稳定剂生产工艺流程中需要用到冷凝器。冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。

现有的冷凝器外壳上冷却结构单一，因此存在着换热效率不高的问题且不便于对内部的冷却水进行重复利用，容易造成水资源的浪费，并且现有的冷凝器外壳难以进行清洁，无法清洗掉冷凝器表面的灰尘，经过长时间的沉积会在冷凝器的散热管上布满灰尘，从而使冷凝器的散热效率降低，为了解决上述问题，提出一种复合稳定剂生产用换热效率好的冷凝器壳。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种复合稳定剂生产用换热效率好的冷凝器壳，解决了现有冷凝器壳冷却结构单一，换热效率不高，难以进行清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合稳定剂生产用换热效率好的冷凝器壳，包括箱体，所述箱体一侧顶部的内壁通过支架固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺杆，所述箱体另一侧顶部的内壁固定安装有滑杆，所述螺杆和滑杆的表面活动安装有雾化喷头，所述雾化喷头的顶部固定连通有水泵，所述水泵的输入端连通有软管，所述软管的另一端连通有水箱，所述箱体两面的内壁固定安装有冷水管，所述冷水管和水箱之间连通有连接管，所述连接管的顶部固定安装有阀门，所述冷水管内壁的一面通过轴承活动安装有若干转轴，所述转轴的表面固定安装有若干动力叶片，所述转轴的另一端固定安装有小风扇，所述箱体的一侧开设有循环仓，所述循环仓一侧顶部的内壁固定安装有温度传感器，所述温度传感器的下方设置有制冷块，所述制冷块的下方设置有伸缩块，所述循环仓的底部固定安装有加压泵，所述箱体的底部固定安装有过滤板，所述过滤板的顶部安装有冷凝器，所述过滤板的底部固定安装有收集箱，所述箱体另一侧的外壁通过支架固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有电扇，所述箱体的底部呈矩形固定安装有四个支腿，所述支腿的底部活动安装有万向轮。

优选的，所述螺杆通过轴承活动安装在箱体的内壁。

通过采用上述技术方案，优点在于使得螺杆能够在箱体的内部转动。

优选的，所述小风扇位于冷水管的表面。

通过采用上述技术方案，优点在于使得小风扇能够将冷水管表面相对较低的温度传导至温度相对较高的箱体内部，提供热交换的效率。

优选的，所述冷水管的顶部与底部均延伸至箱体的一侧与循环仓相连通。

通过采用上述技术方案，优点在于使得冷却水可以循环，实现了箱体内部冷却水的重复利用，节约了水资源。

优选的，所述制冷块和伸缩块均固定安装在循环仓的内壁。

通过采用上述技术方案，优点在于可以将循环仓内的水的温度降低的同时可以控制循环仓内部水流的进出。

优选的，所述水箱和循环仓位于箱体的相对侧。

通过采用上述技术方案，优点在于能将水箱和循环仓固定在箱体的两侧。

优选的，所述电扇通过轴承活动安装在箱体的内壁。

通过采用上述技术方案，优点在于使得电扇能够在箱体的内部转动从而能够降低箱体内部的温度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的雾化喷头，使用时，打开水泵和第一电机，第一电机转动带动螺杆转动，螺杆转动带动雾化喷头移动，同时水泵将水从水箱吸入雾化喷头中，雾化喷头移动喷水，喷出的水最后通过过滤板进入收集箱中，可对冷凝器表面降温的同时对冷凝器的表面进行清洁，防止因冷凝器表面的灰尘对冷凝器的制冷效率产生影响。

2、通过设置的冷水管，使用时打开阀门，水流从水箱进入冷水管中，冷水管中的动力叶片在水流的作用下发生转动从而带动转轴转动，转轴转动带动小风扇转动，完成对冷凝器两侧面的降温，同时小风扇在水流的作用下转动而非电机驱动有效地节省能源的同时将水散热和风散热有效的结合起来，实现了换热方式的多样化，提高了换热效率。

3、通过设置的循环仓，水流经过冷水管进入循环仓中，先经过温度传感器检测，若检测发现水温过高，则控制伸缩块的活动部伸出暂停水流的循环，同时控制制冷块制冷降低水流的温度，待水流温度降至适宜温度时，制冷块停止制冷同时伸缩块活动部收缩，水流经过加压泵加压重新进入冷水管完成水流的循环，实现对箱体内部冷却水的重复利用，节约了水资源。

附图说明

图1为本实用新型的前视立体外观结构示意图；

图2为本实用新型的上视外观结构示意图；

图3为本实用新型的前视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的右视剖视结构示意图。

图中：1、水箱；2、软管；3、支腿；4、万向轮；5、收集箱；6、箱体；7、阀门；8、连接管；9、第一电机；10、水泵；11、螺杆；12、第二电机；13、冷水管；14、雾化喷头；15、滑杆；16、冷凝器；17、电扇；18、加压泵；19、过滤板；20、循环仓；21、小风扇；22、转轴；23、伸缩块；24、动力叶片；25、温度传感器；26、制冷块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种复合稳定剂生产用换热效率好的冷凝器壳，包括箱体6，箱体6一侧顶部的内壁通过支架固定安装有第一电机9，第一电机9的输出端固定安装有螺杆11，箱体6另一侧顶部的内壁固定安装有滑杆15，螺杆11和滑杆15的表面活动安装有雾化喷头14，雾化喷头14的顶部固定连通有水泵10，水泵10的输入端连通有软管2，软管2的另一端连通有水箱1，箱体6两面的内壁固定安装有冷水管13，冷水管13和水箱1之间连通有连接管8，连接管8的顶部固定安装有阀门7，冷水管13内壁的一面通过轴承活动安装有若干转轴22，转轴22的表面固定安装有若干动力叶片24，转轴22的另一端固定安装有小风扇21，箱体6的一侧开设有循环仓20，循环仓20一侧顶部的内壁固定安装有温度传感器25，温度传感器25的下方设置有制冷块26，制冷块26的下方设置有伸缩块23，循环仓20的底部固定安装有加压泵18，箱体6的底部固定安装有过滤板19，过滤板19的顶部安装有冷凝器16，过滤板19的底部固定安装有收集箱5，箱体6另一侧的外壁通过支架固定安装有第二电机12，第二电机12的输出端固定安装有电扇17，箱体6的底部呈矩形固定安装有四个支腿3，支腿3的底部活动安装有万向轮4。

上述技术方案的工作原理如下：

使用时，打开水泵10和第一电机9，第一电机9转动带动螺杆11转动，螺杆11转动带动雾化喷头14移动，同时水泵10将水从水箱1吸入雾化喷头14中，雾化喷头14移动喷水，喷出的水最后通过过滤板19进入收集箱5中，打开第二电机12和阀门7，第二电机12转动带动电扇17转动，水流从水箱1进入冷水管13中，冷水管13中的动力叶片24在水流的作用下发生转动从而带动转轴22转动，转轴22转动带动小风扇21转动，水流经过冷水管13进入循环仓20中，先经过温度传感器25检测，若检测发现水温过高，则控制伸缩块23的活动部伸出暂停水流的循环，同时控制制冷块26制冷降低水流的温度，待水流温度降至适宜温度时，制冷块26停止制冷同时伸缩块23活动部收缩，水流经过加压泵18加压重新进入冷水管13中。

在另外一个实施方案中，如图1所示，螺杆11通过轴承活动安装在箱体6的内壁。

使得螺杆11能够在箱体6的内部转动。

在另外一个实施方案中，如图3所示，小风扇21位于冷水管13的表面。

使得小风扇21能够将冷水管13表面相对较低的温度传导至温度相对较高的箱体6内部，提供热交换的效率。

在另外一个实施方案中，如图3所示，冷水管13的顶部与底部均延伸至箱体6的一侧与循环仓20相连通。

使得冷却水可以循环，实现了箱体6内部冷却水的重复利用，节约了水资源。

在另外一个实施方案中，如图4所示，制冷块26和伸缩块23均固定安装在循环仓20的内壁。

可以将循环仓20内的水的温度降低的同时可以控制循环仓20内部水流的进出。

在另外一个实施方案中，如图3所示，水箱1和循环仓20位于箱体6的相对侧。

能将水箱1和循环仓20固定在箱体6的两侧。

在另外一个实施方案中，如图2所示，电扇17通过轴承活动安装在箱体6的内壁。

使得电扇17能够在箱体6的内部转动从而能够降低箱体6内部的温度。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，打开水泵10和第一电机9，第一电机9转动带动螺杆11转动，螺杆11转动带动雾化喷头14移动，同时水泵10将水从水箱1吸入雾化喷头14中，雾化喷头14移动喷水，喷出的水最后通过过滤板19进入收集箱5中，可对冷凝器16表面降温的同时对冷凝器16的表面进行清洁，防止因冷凝器16表面的灰尘对冷凝器16的制冷效率产生影响，打开第二电机12和阀门7，第二电机12转动带动电扇17转动，水流从水箱1进入冷水管13中，冷水管13中的动力叶片24在水流的作用下发生转动从而带动转轴22转动，转轴22转动带动小风扇21转动，完成对冷凝器16两侧面的降温，同时小风扇21在水流的作用下转动而非电机驱动有效地节省能源的同时将水散热和风散热有效的结合起来，实现了换热方式的多样化，提高了换热效率，水流经过冷水管13进入循环仓20中，先经过温度传感器25检测，若检测发现水温过高，则控制伸缩块23的活动部伸出暂停水流的循环，同时控制制冷块26制冷降低水流的温度，待水流温度降至适宜温度时，制冷块26停止制冷同时伸缩块23活动部收缩，水流经过加压泵18加压重新进入冷水管13中，完成水流的循环与降温，实现对箱体6内部冷却水的重复利用，节约了水资源，解决了现有冷凝器壳冷却结构单一，换热效率不高，难以进行清洁，容易造成水资源的浪费的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种复合稳定剂生产用换热效率好的冷凝器壳，包括箱体（6），其特征在于：所述箱体（6）一侧顶部的内壁通过支架固定安装有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端固定安装有螺杆（11），所述箱体（6）另一侧顶部的内壁固定安装有滑杆（15），所述螺杆（11）和滑杆（15）的表面活动安装有雾化喷头（14），所述雾化喷头（14）的顶部固定连通有水泵（10），所述水泵（10）的输入端连通有软管（2），所述软管（2）的另一端连通有水箱（1），所述箱体（6）两面的内壁固定安装有冷水管（13），所述冷水管（13）和水箱（1）之间连通有连接管（8），所述连接管（8）的顶部固定安装有阀门（7），所述冷水管（13）内壁的一面通过轴承活动安装有若干转轴（22），所述转轴（22）的表面固定安装有若干动力叶片（24），所述转轴（22）的另一端固定安装有小风扇（21），所述箱体（6）的一侧开设有循环仓（20），所述循环仓（20）一侧顶部的内壁固定安装有温度传感器（25），所述温度传感器（25）的下方设置有制冷块（26），所述制冷块（26）的下方设置有伸缩块（23），所述循环仓（20）的底部固定安装有加压泵（18），所述箱体（6）的底部固定安装有过滤板（19），所述过滤板（19）的顶部安装有冷凝器（16），所述过滤板（19）的底部固定安装有收集箱（5），所述箱体（6）另一侧的外壁通过支架固定安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端固定安装有电扇（17），所述箱体（6）的底部呈矩形固定安装有四个支腿（3），所述支腿（3）的底部活动安装有万向轮（4）。

2.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂生产用换热效率好的冷凝器壳，其特征在于：所述螺杆（11）通过轴承活动安装在箱体（6）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂生产用换热效率好的冷凝器壳，其特征在于：所述小风扇（21）位于冷水管（13）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂生产用换热效率好的冷凝器壳，其特征在于：所述冷水管（13）的顶部与底部均延伸至箱体（6）的一侧与循环仓（20）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂生产用换热效率好的冷凝器壳，其特征在于：所述制冷块（26）和伸缩块（23）均固定安装在循环仓（20）的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂生产用换热效率好的冷凝器壳，其特征在于：所述水箱（1）和循环仓（20）位于箱体（6）的相对侧。

7.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂生产用换热效率好的冷凝器壳，其特征在于：所述电扇（17）通过轴承活动安装在箱体（6）的内壁。