CN220148291U - 一种可移动式运料台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可移动式运料台，属于物料运输加工技术领域，其包括工作台和输送机构，所述输送机构转动连接于所述工作台上，所述输送机构包括转动连接于所述工作台上的输送辊组和传送链组，所述传送链组的长度方向与所述输送辊组中输送辊的长度方向相互垂直，所述输送辊组用于提供物料筐滑动的平台，所述传送链组上固定连接有用于推动物料筐的推动件，所述推动件包括连接柱和滚轮块，所述连接柱的一端与所述滚轮块转动连接，所述连接柱远离所述滚轮块的一端与所述传送链组固定连接。本申请具有减少输送过程中堵料的情况，提升物料输送效率的效果。

Description

一种可移动式运料台

技术领域

本申请涉及物料运输加工技术领域，尤其是涉及一种可移动式运料台。

背景技术

参照图1，在金属加工行业中，往往需要采用运料台运输物料，运料台是主要的物料输送设备，以从上料台100上接收物料进行运输，并将物料运输至卸料台200进行卸料，现有的运料装置通常结构设计比较复杂，成本高，操纵不够简单，尤其，现有的运料装置为了提升运料效率，会将物料放置在物料筐中，再将物料筐层叠，使运料台一次性运输较多数量的物料筐，所以在输送过程中，极易发生堵料的情况，导致物料筐无法顺畅的运输，如果操作人员未及时发现堵料，也没有及时处理被堵料的运料台，会影响正常的物料输送工作，降低物料输送效率。

实用新型内容

为了减少输送过程中堵料情况的出现，提升物料的输送效率，本申请提供一种可移动式运料台。

本申请提供的一种可移动式运料台，采用如下的技术方案：

一种可移动式运料台，包括工作台和输送机构，所述输送机构转动连接于所述工作台上，所述输送机构包括转动连接于所述工作台上的输送辊组和传送链组，所述传送链组的长度方向与所述输送辊组中输送辊的长度方向相互垂直，所述输送辊组用于提供物料筐滑动的平台，所述传送链组上固定连接有用于推动物料筐的推动件，所述推动件包括连接柱和滚轮块，所述连接柱的一端与所述滚轮块转动连接，所述连接柱远离所述滚轮块的一端与所述传送链组固定连接。

通过采用上述技术方案，由于在运料台运输物料筐的过程中，物料筐较多极易出现卡住、堵塞的情况，传送链组和推动件的配合，不仅可在上料时对物料筐进行推动，并在物料筐移至运料台后对物料筐进行小范围的位置调节，确保物料筐的放置位置不偏移，从而减少运输过程中堵塞的情况，提升运料台的运输效率，滚轮块与物料筐抵接，不仅可以实现对物料筐的推动，还可以减少推动件与物料筐接触时的摩擦力，防止多次接触推动造成物料筐的磨损。

优选的，所述传送链组包括第一传送链、第二传送链和传送电机，所述工作台上开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽的内壁均转动连接有传送轮，所述第一传送链和第二传送链均与所述传送轮相互啮合，所述传送电机固定安装于所述工作台上，所述传送电机用于驱动所述传送链组工作。

通过采用上述技术方案，第一传送链和第二传送链的配合设置，可以实现在上料或卸料的过程中，推动件更稳固的推动物料筐，防止在推动过程中，物料筐出现偏移而堵塞于上料台或卸料台上。

优选的，所述工作台上固定设置有用于对所述推动件限位的限位板。

通过采用上述技术方案，由于推动件在传送链组的带动下移动，所以限位板的设置可以对推动件的移动路线进行限定，使推动件在推动物料筐的过程中不会发生位置偏移。

优选的，还包括推动机构，所述推动机构安装于所述工作台上，所述推动机构包括驱动组件，所述驱动组件包括丝杆和驱动电机，所述丝杆的两端分别与所述工作台转动连接，所述驱动电机与所述工作台固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述丝杆同轴固定连接，所述丝杆上螺纹连接有滑块。

通过采用上述技术方案，丝杆和滑块的配合可以实现驱动组件带动推动臂移动。

优选的，推动机构还包括推动臂组件，所述推动臂组件包括推动臂、套筒和转轴，所述套筒与所述滑块固定连接，所述转轴转动连接于所述套筒内，所述推动臂的两端分别与所述转轴的两端固定连接，所述转轴的一端同轴固定连接有推动电机。

通过采用上述技术方案，推动臂不仅可以在上料时对物料箱进行抵接拖动，还可在物料筐位于运料台上时对物料筐进行限位，防止物料筐在运输过程中掉落于运料台。

优选的，所述推动臂的两端均固定设置有用于夹持物料筐的推板。

通过采用上述技术方案，在驱动组件的带动下，推动臂可对物料筐进行推动或拖拽，推板的设置可以实现与物料筐的抵接，扩大推动臂和物料筐的接触面积，从而更稳固的推动或拖拽物料筐。

优选的，所述滑块靠近所述工作台的一端固定连接有限位块，所述工作台上开设有用于供所述限位块滑动的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位块和限位槽的配合设置，可以确保对滑块进行限位，在滑块带动推动臂移动的过程中不会发生旋转。

优选的，所述工作台设置有滑动件，地面沿所述工作台的输送路线上设置有用于供所述工作台移动的滑轨，所述滑动件在所述滑轨上滑动。

通过采用上述技术方案，在输送路线上设置滑轨，即可为运料台预设移动的行动轨迹，使运料台按照行动轨迹移动，不会在运输物料的过程中出现路线偏移，导致无法对准上料台或卸料台，从而降低物料运输效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过推动件和传送链组的配合设置，实现对物料筐的推动和位置调节；

2.通过推动臂上设置有推板，实现对物料筐的抵接推动和限位；

3.通过滑轨和滑动件的配合设置，对运料台的行动路线进行预设，使运料台按照预设的轨迹移动，防止运料台在运输过程中发生位置偏移而无法上料或卸料。

附图说明

图1是本申请可移动式运料台的整体结构示意图；

图2是本申请输送机构的结构示意图；

图3是本申请推动件与传送链组的连接结构示意图；

图4是图3中A部的放大图；

图5是本申请推动机构的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、侧板；12、第一凹槽；13、第二凹槽；14、限位板；15、限位槽；16、滑动件；2、输送机构；21、输送辊组；211、第一输送辊；212、第二输送辊；213、第三输送辊；22、传送链组；221、第一传送链；222、第二传送链；223、传送电机；224、传动轴；225、推动件；2251、连接柱；2252、滚轮块；3、推动机构；31、推动臂组件；311、推动臂；3111、推板；312、套筒；313、转轴；314、推动电机；32、驱动组件；321、丝杆；322、驱动电机；323、滑块；3231、安装板；324、限位块；4、滑轨；100、上料台；200、卸料台。

具体实施方式

以下结合附图1-附图5对本申请作进一步详细说明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

参照图1，一种可移动式运料台，包括工作台1、输送机构2和推动机构3，输送机构2转动连接于工作台1上，推动机构3滑动连接于工作台1上，当运料台需要从上料台100接收物料筐时，推动机构3用于对物料筐进行抵接推动，输送机构2用于对物料筐进行位置调节，当运料台需要向卸料台200卸料时，输送机构2用于对物料筐进行抵接推动，推动机构3用于对物料筐进行位置调节。

参照图1和图2，输送机构2包括输送辊组21和传送链组22，输送辊组21包括第一输送辊211、第二输送辊212和第三输送辊213，且第一输送辊211、第二输送辊212和第三输送辊213均沿输送方向设置为多个，工作台1上固定设置有用于供输送辊组21转动连接的侧板11，第一输送辊211、第二输送辊212和第三输送辊213的两端分别与侧板11转动连接，传送链组22包括第一传送链221、第二传送链222和传送电机223，工作台1沿输送辊组21的输送方向开设有用于安装传送链组22的第一凹槽12和第二凹槽13，传送电机223固定连接于工作台1上，第一凹槽12和第二凹槽13内壁均转动连接有传送轮，第一传送链221和第二传送链222均与传送轮相互啮合，第一传送链221位于第一凹槽12内，第二传送链222位于第二凹槽13内，且第一传送链221和第二传送链222均突出于工作台1，传送链的种类和数量不做限定，本申请中传送链和传送轮分别以链条和链轮为例进行展示，第一凹槽12内的传送轮和第二凹槽13内的传送轮之间同轴固定连接有传动轴224，传动轴224贯穿于工作台1，传送电机223的输出轴与传动轴224同轴固定连接，输送辊组21和传送链组22的传送方向相同，输送辊组21的长度方向与传送链组22的长度方向相互垂直。

参照图1和图3，第一传送链221和第二传送链222的链条上均固定连接有推动件225，推动件225用于推动物料筐移动或小范围调整物料筐的位置，推动件225的种类和数量不做限定，本申请中推动件225包括连接柱2251和滚轮块2252，连接柱2251的一端与滚轮块2252转动连接，连接柱2251的另一端与链条固定连接，且滚轮块2252可以减小推动件225与物料筐抵接时的摩擦力，为了使推动件225在推动物料箱时更稳固，一个连接柱2251上转动连接有两个滚轮。为了确保传送链组22的稳定安装，第一传送链221和第二传送链222突出于工作台1的两端均固定设置有限位板14，且限位板14沿输送辊组21的输送方向设置，两个限位板14围成用于供推动件225滑动的限位空间。

参照图3和图4，推动机构3包括推动臂组件31和驱动组件32，推动臂组件31与驱动组件32固定连接，驱动组件32包括丝杆321和驱动电机322，丝杆321的两端分别与工作台1转动连接，驱动电机322与工作台1固定连接，驱动电机322的输出轴与丝杆321同轴固定连接，丝杆321上套设有滑块323，滑块323与丝杆321螺纹连接，滑块323靠近工作台1的一端固定连接有限位块324，限位块324呈倒“T”型，工作台1上开设有用于供限位块324滑动的限位槽15。为了确保滑块323可以带动推动臂组件31移动，也为了使推动臂组件31转动并与物料筐抵接，推动臂组件31包括推动臂311、套筒312和转轴313，滑块323与套筒312固定连接，转轴313转动连接于套筒312内，推动臂311的两端分别与转轴313的两端固定连接，转轴313的一端同轴固定连接有用于驱动转轴313转动的推动电机314，推动电机314驱动转轴313转动，从而带动推动臂311转动，滑块323上固定连接有安装板3231，推动电机314固定连接于安装板3231上。本申请中推动电机314驱动转轴313转动的角度为90度，以确保推动臂311可以稳固推动物料筐。推动臂311的两端均固定设置有推板3111，当驱动电机322驱动滑块323移动，滑块323带动推动臂311朝向上料台100上的物料筐方向移动时，推动电机314驱动推动臂311转动90度，推板3111可以与物料筐抵接。

参照图1，工作台1远离输送机构2的一端设置有滑动件16（图中未显示），地面沿工作台1的输送路线上设置有用于供工作台1移动的滑轨4，即预设运料台移动的行动轨迹，滑动件16在滑轨4上滑动，使工作台1可以沿固定的轨迹移动且不会偏移，而导致运料台无法移动到相应的位置输送物料。滑动件16的数量和种类不做限定。

本申请实施例一种可移动式运料台的实施原理为：当运料台需要接收上料台100上的物料筐时，运料台先沿滑轨4移动至相应的上料台100位置处，驱动电机322驱动滑块323移动，滑块323带动推动臂311朝向上料台100上的物料筐方向移动，当推动臂311移动至可使物料筐夹持于两推板3111之间时，推动电机314驱动推动臂311转动90度，使推板3111对物料筐进行限位，驱动电机322驱动推动臂311朝向运料台移动，从而将物料筐沿输送辊组21被拖拽至运料台上，此时传送电机223驱动第一传送链221和第二传送链222转动，以带动链条上的推动件225与物料筐靠近上料台100的一侧抵接，推动件225朝向远离上料台100方向推动物料筐，从而对物料筐的位置进行小范围的调整。

当需要将运料台上的物料筐输送至卸料台200上时，推动电机314驱动推动臂311转动90度，使推板3111不对物料筐进行限位，传送电机223驱动第一传送链221和第二传送链222转动，使链条上的推动件225与物料筐远离卸料台200的一侧抵接，物料筐在推动件225的推动下朝向卸料台200移动，从而将物料筐沿输送辊组21被推动至卸料台200上，此时推动电机314再次驱动推动臂311转动90度，使推板3111与物料筐靠近运料台的一侧抵接，驱动电机322驱动推动臂311朝向卸料台200方向移动，从而对物料筐的位置进行调节。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可移动式运料台，其特征在于：包括工作台（1）和输送机构（2），所述输送机构（2）转动连接于所述工作台（1）上，所述输送机构（2）包括转动连接于所述工作台（1）上的输送辊组（21）和传送链组（22），所述传送链组（22）的长度方向与所述输送辊组（21）中输送辊的长度方向相互垂直，所述输送辊组（21）用于提供物料筐滑动的平台，所述传送链组（22）上固定连接有用于推动物料筐的推动件（225），所述推动件（225）包括连接柱（2251）和滚轮块（2252），所述连接柱（2251）的一端与所述滚轮块（2252）转动连接，所述连接柱（2251）远离所述滚轮块（2252）的一端与所述传送链组（22）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式运料台，其特征在于：所述传送链组（22）包括第一传送链（221）、第二传送链（222）和传送电机（223），所述工作台（1）上开设有第一凹槽（12）和第二凹槽（13），所述第一凹槽（12）和所述第二凹槽（13）的内壁均转动连接有传送轮，所述第一传送链（221）和第二传送链（222）均与所述传送轮相互啮合，所述传送电机（223）固定安装于所述工作台（1）上，所述传送电机（223）用于驱动所述传送链组（22）工作。

3.根据权利要求1所述的一种可移动式运料台，其特征在于：所述工作台（1）上固定设置有用于对所述推动件（225）限位的限位板（14）。

4.根据权利要求1所述的一种可移动式运料台，其特征在于：还包括推动机构（3），所述推动机构（3）安装于所述工作台（1）上，所述推动机构（3）包括驱动组件（32），所述驱动组件（32）包括丝杆（321）和驱动电机（322），所述丝杆（321）的两端分别与所述工作台（1）转动连接，所述驱动电机（322）与所述工作台（1）固定连接，所述驱动电机（322）的输出轴与所述丝杆（321）同轴固定连接，所述丝杆（321）上螺纹连接有滑块（323）。

5.根据权利要求4所述的一种可移动式运料台，其特征在于：所述推动机构（3）还包括推动臂组件（31），所述推动臂组件（31）包括推动臂（311）、套筒（312）和转轴（313），所述套筒（312）与所述滑块（323）固定连接，所述转轴（313）转动连接于所述套筒（312）内，所述推动臂（311）的两端分别与所述转轴（313）的两端固定连接，所述转轴（313）的一端同轴固定连接有推动电机（314）。

6.根据权利要求5所述的一种可移动式运料台，其特征在于：所述推动臂（311）的两端均固定设置有用于夹持物料筐的推板（3111）。

7.根据权利要求4所述的一种可移动式运料台，其特征在于：所述滑块（323）靠近所述工作台（1）的一端固定连接有限位块（324），所述工作台（1）上开设有用于供所述限位块（324）滑动的限位槽（15）。

8.根据权利要求1所述的一种可移动式运料台，其特征在于：所述工作台（1）远离输送机构（2）的一端固定设置有滑动件（16），地面沿所述工作台（1）的输送路线上设置有用于供所述工作台（1）移动的滑轨（4），所述滑动件（16）在所述滑轨（4）上滑动。