CN220146599U - 一种塑胶模具的液压顶出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶模具的液压顶出结构，顶出结构通过安装支架安装设置在塑胶模具部中，所述安装支架的内部嵌合安装有液压推杆，并且液压推杆的伸缩端连接有主顶出块；包括：副顶出块，其对应设置在主顶出块的外边侧位置，且所述主顶出块和副顶出块的左右边侧均固定安装有定位管，所述定位管的内部开设有定位槽，以及定位管的上下管壁内部均开设有外插槽；十字杆，其连接在定位管的外边侧位置，且所述十字杆的上方贯穿连接有调节插杆。该塑胶模具的液压顶出结构，采用新型的结构设计，使得本顶出结构的顶出接触面设置为弹性结构，可以缓冲顶出时推动的压力，避免在加工产品表面形成压坑，提高顶出驱动的效果。

Description

一种塑胶模具的液压顶出结构

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种塑胶模具的液压顶出结构。

背景技术

塑胶模具在生产加工的过程中，加工的模具为了便于脱模出料，在生产结构中设置有顶出结构辅助脱模，顶出结构由液压驱动顶出速度快，并且顶出出料较为稳定，可以快速实现模具的自动化脱模；

申请号为CN214324072U的一种模具顶出机构，其包括顶针、针固定块、推块及限位块，所述推块开设有限位槽，所述限位块插入所述限位槽中并与所述限位槽滑动配合，所述限位块固定于模具的底板，所述推块贯穿底板并与底板滑动配合，所述针固定块贯穿模具的垫板并与垫板滑动配合，所述顶针一端固定于所述针固定块且另一端贯穿至模具的型腔底壁以用于将注塑件顶出；本申请具有提高顶出机构对注塑件的顶出效果稳定性的效果；该顶出机构与产品表面接触没有缓冲结构，移动顶出的过程中产品表面受压容易产生坑洞；

现有的部分液压顶出结构在移动顶出脱模的过程中，其顶出结构与产品表面快速接触，接触位置没有缓冲结构，其顶出的部分压力作用于产品表面，部分较薄的产品表面可能出现坑洞的现象，影响到加工产品的质量。

所以需要针对上述问题设计一种塑胶模具的液压顶出结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具的液压顶出结构，以解决上述背景技术中提出现有的部分液压顶出结构在移动顶出脱模的过程中，其顶出结构与产品表面快速接触，接触位置没有缓冲结构，其顶出的部分压力作用于产品表面，部分较薄的产品表面可能出现坑洞的现象，影响到加工产品的质量等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具的液压顶出结构，顶出结构通过安装支架安装设置在塑胶模具部中，所述安装支架的内部嵌合安装有液压推杆，并且液压推杆的伸缩端连接有主顶出块；

一种塑胶模具的液压顶出结构，包括：

副顶出块，其对应设置在主顶出块的外边侧位置，且所述主顶出块和副顶出块的左右边侧均固定安装有定位管，所述定位管的内部开设有定位槽，以及定位管的上下管壁内部均开设有外插槽；

十字杆，其连接在定位管的外边侧位置，且所述十字杆的上方贯穿连接有调节插杆，并且十字杆的左右边侧内部开设有内插槽。

优选的，所述主顶出块由圆柱块、直线滑筒、支撑架、橡胶顶出盘、高密度弹性块、滑行架、滑杆、限位弹簧、边侧弹性块和中间弹性块构成；

所述圆柱块固定连接在液压推杆的伸缩端，所述直线滑筒固定安装在圆柱块的内部顶面，所述支撑架固定安装在圆柱块的内部底面，所述橡胶顶出盘卡合套设在圆柱块的上方外部，所述高密度弹性块固定设置在橡胶顶出盘的内部上方中间位置，所述滑行架连接在高密度弹性块的下方，所述滑杆固定连接在滑行架的下方中间位置，所述限位弹簧套设在滑行架的外部，所述边侧弹性块对称设置在圆柱块外部左右两侧，所述中间弹性块固定设置在圆柱块顶面中间位置；

该部分构件组成顶出缓冲结构，使得顶出结构与加工产品表面接触时有一定的弹性缓冲力，避免加工产品表面变形。

优选的，所述高密度弹性块对应设置在边侧弹性块和中间弹性块的上方位置，且高密度弹性块下方呈圆弧状结构；该部分弹性结构使得橡胶顶出盘的接触点弹性较大，不易对加工产品产生压力。

优选的，所述滑行架贯穿在直线滑筒的内部与其构成上下滑动结构，且滑行架下方推动滑杆与支撑架贯穿构成滑动结构，并且滑行架下表面通过限位弹簧与支撑架上表面构成弹性结构；橡胶顶出盘与加工产品表面接触时，滑行架向下滑行移动，并且控制外部的限位弹簧压缩调节板。

优选的，所述副顶出块边侧通过定位管和十字杆与主顶出块组合装配，且十字杆两端通过定位槽与定位管卡合连接；根据加工产品面积的大小，安装相应数量的副顶出块，以便较为均匀的推动顶出产品。

优选的，所述调节插杆与十字杆构成上下升降结构，且调节插杆边侧通过外插槽与定位管贯穿卡合连接，并且调节插杆边侧通过内插槽与十字杆贯穿卡合连接；该部分结构可以快速稳定将主顶出块和副顶出块相互装配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑胶模具的液压顶出结构，其具体内容如下：

1.该塑胶模具的液压顶出结构，设置有顶出缓冲结构，主顶出块的上端顶出接触部分为橡胶顶出盘，橡胶顶出盘的内部设置有高密度弹性块、边侧弹性块和中间弹性块和弹性结构，使得橡胶顶出盘表面与加工产品表面相互接触时，橡胶顶出盘具有较强的弹性缓冲力，顶出压力不会对加工产品表面产生压坑，使得顶出结构可以有效辅助模具产品加工；

2.该塑胶模具的液压顶出结构，设置有顶出范围调控结构，根据加工产品的大小情况，选择相应数量的副顶出块装配在主顶出块的边侧位置，在调节插杆、定位管和十字杆等结构辅助作用下，可以控制住顶出块与副顶出块之间快速卡合限位装配，以便使得顶出结构可以均匀稳定推动加工产品顶出移动。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型主顶出块组成结构示意图；

图3为本实用新型橡胶顶出盘正剖视结构示意图；

图4为本实用新型副顶出块正视结构示意图；

图5为本实用新型定位管立面结构示意图。

图中：1、安装支架；2、液压推杆；3、主顶出块；31、圆柱块；32、直线滑筒；33、支撑架；34、橡胶顶出盘；35、高密度弹性块；36、滑行架；37、滑杆；38、限位弹簧；39、边侧弹性块；310、中间弹性块；4、副顶出块；5、定位管；51、定位槽；52、外插槽；6、十字杆；61、内插槽；7、调节插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种塑胶模具的液压顶出结构，顶出结构通过安装支架1安装设置在塑胶模具部中，安装支架1的内部嵌合安装有液压推杆2，并且液压推杆2的伸缩端连接有主顶出块3；

一种塑胶模具的液压顶出结构，包括：

副顶出块4，其对应设置在主顶出块3的外边侧位置，且主顶出块3和副顶出块4的左右边侧均固定安装有定位管5，定位管5的内部开设有定位槽51，以及定位管5的上下管壁内部均开设有外插槽52；

十字杆6，其连接在定位管5的外边侧位置，且十字杆6的上方贯穿连接有调节插杆7，并且十字杆6的左右边侧内部开设有内插槽61。

本例中主顶出块3由圆柱块31、直线滑筒32、支撑架33、橡胶顶出盘34、高密度弹性块35、滑行架36、滑杆37、限位弹簧38、边侧弹性块39和中间弹性块310构成；圆柱块31固定连接在液压推杆2的伸缩端，直线滑筒32固定安装在圆柱块31的内部顶面，支撑架33固定安装在圆柱块31的内部底面，橡胶顶出盘34卡合套设在圆柱块31的上方外部，高密度弹性块35固定设置在橡胶顶出盘34的内部上方中间位置，滑行架36连接在高密度弹性块35的下方，滑杆37固定连接在滑行架36的下方中间位置，限位弹簧38套设在滑行架36的外部，边侧弹性块39对称设置在圆柱块31外部左右两侧，中间弹性块310固定设置在圆柱块31顶面中间位置；高密度弹性块35对应设置在边侧弹性块39和中间弹性块310的上方位置，且高密度弹性块35下方呈圆弧状结构；滑行架36贯穿在直线滑筒32的内部与其构成上下滑动结构，且滑行架36下方推动滑杆37与支撑架33贯穿构成滑动结构，并且滑行架36下表面通过限位弹簧38与支撑架33上表面构成弹性结构；

运行液压推杆2推动主顶出块3向外移动时，主顶出块3表面与加工产品表面相互接触，主顶出块3的接触点为橡胶顶出盘34，其由橡胶材料制备，表面弹性力较大，并且橡胶顶出盘34的内侧设置有高密度弹性块35、边侧弹性块39和中间弹性块310等结构，该部分结构可以提高橡胶顶出盘34整体的弹性大小，同时橡胶顶出盘34表面与加工产品相互接触时，其在反作用力作用下，控制滑行架36贯穿在直线滑筒32的内部滑行移动，并且滑行架36带动限位弹簧38弹性形变，通过该部分弹性结构可以对反作用力进行缓冲，避免在顶出过程中对加工产品表面施力产生压坑。

副顶出块4边侧通过定位管5和十字杆6与主顶出块3组合装配，且十字杆6两端通过定位槽51与定位管5卡合连接；调节插杆7与十字杆6构成上下升降结构，且调节插杆7边侧通过外插槽52与定位管5贯穿卡合连接，并且调节插杆7边侧通过内插槽61与十字杆6贯穿卡合连接；

根据加工产品的大小情况，选择相应数量的副顶出块4装配在主顶出块3的边侧位置，控制十字杆6卡合装配在主顶出块3、副顶出块4边侧定位管5内部的定位槽51中，并且推动调节插杆7上下移动，使得调节插杆7左右两侧贯穿进入外插槽52和内插槽61中，通过该部分结构将主顶出块3和副顶出块4快速衔接装配，以便顶出结构可以均匀稳定推动产品移动顶出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑胶模具的液压顶出结构，顶出结构通过安装支架(1)安装设置在塑胶模具部中，所述安装支架(1)的内部嵌合安装有液压推杆(2)，并且液压推杆(2)的伸缩端连接有主顶出块(3)；

其特征在于，包括：

副顶出块(4)，其对应设置在主顶出块(3)的外边侧位置，且所述主顶出块(3)和副顶出块(4)的左右边侧均固定安装有定位管(5)，所述定位管(5)的内部开设有定位槽(51)，以及定位管(5)的上下管壁内部均开设有外插槽(52)；

十字杆(6)，其连接在定位管(5)的外边侧位置，且所述十字杆(6)的上方贯穿连接有调节插杆(7)，并且十字杆(6)的左右边侧内部开设有内插槽(61)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的液压顶出结构，其特征在于：所述主顶出块(3)由圆柱块(31)、直线滑筒(32)、支撑架(33)、橡胶顶出盘(34)、高密度弹性块(35)、滑行架(36)、滑杆(37)、限位弹簧(38)、边侧弹性块(39)和中间弹性块(310)构成；

所述圆柱块(31)固定连接在液压推杆(2)的伸缩端，所述直线滑筒(32)固定安装在圆柱块(31)的内部顶面，所述支撑架(33)固定安装在圆柱块(31)的内部底面，所述橡胶顶出盘(34)卡合套设在圆柱块(31)的上方外部，所述高密度弹性块(35)固定设置在橡胶顶出盘(34)的内部上方中间位置，所述滑行架(36)连接在高密度弹性块(35)的下方，所述滑杆(37)固定连接在滑行架(36)的下方中间位置，所述限位弹簧(38)套设在滑行架(36)的外部，所述边侧弹性块(39)对称设置在圆柱块(31)外部左右两侧，所述中间弹性块(310)固定设置在圆柱块(31)顶面中间位置。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶模具的液压顶出结构，其特征在于：所述高密度弹性块(35)对应设置在边侧弹性块(39)和中间弹性块(310)的上方位置，且高密度弹性块(35)下方呈圆弧状结构。

4.根据权利要求2所述的一种塑胶模具的液压顶出结构，其特征在于：所述滑行架(36)贯穿在直线滑筒(32)的内部与其构成上下滑动结构，且滑行架(36)下方推动滑杆(37)与支撑架(33)贯穿构成滑动结构，并且滑行架(36)下表面通过限位弹簧(38)与支撑架(33)上表面构成弹性结构。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的液压顶出结构，其特征在于：所述副顶出块(4)边侧通过定位管(5)和十字杆(6)与主顶出块(3)组合装配，且十字杆(6)两端通过定位槽(51)与定位管(5)卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的液压顶出结构，其特征在于：所述调节插杆(7)与十字杆(6)构成上下升降结构，且调节插杆(7)边侧通过外插槽(52)与定位管(5)贯穿卡合连接，并且调节插杆(7)边侧通过内插槽(61)与十字杆(6)贯穿卡合连接。