CN220808371U - 一种具备顶出延迟功能的塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备顶出延迟功能的塑胶模具，包括底板、上模块、下模块和顶出机构，顶出机构包括顶针托板、顶针固定板、若干同步顶针，所述同步顶针伸入到下模块的模芯内，顶针托板设置于顶针固定板下端，顶出机构还包括至少一个延迟顶针，延迟顶针配合在顶针固定板上，顶针托板上开设有凹槽，延迟顶针的顶端伸入到下模块的模芯内，底端的顶针头位于凹槽内，所述底板上固定设置有镶件，所述镶件纵向穿过顶针托板伸入到凹槽内，所述镶件支撑着延迟顶针。本实用新型通过延迟顶针对指定位置进行延迟顶出，使得塑胶产品的顶出状态能够保持整体平衡，不但保证了这些塑胶产品的顺利脱模，而且确保了顶出脱模过程中不会损伤到塑胶产品。
Description
技术领域
本实用新型属于塑胶成型领域，涉及塑胶产品脱模技术，具体涉及一种具备顶出延迟功能的塑胶模具。
背景技术
现有的塑胶模具包括底板、上模块、下模块和顶出机构，顶出机构包括顶针托板、顶针固定板、若干同步顶针，脱模时是通过顶针托板和顶针固定板将同步顶针上提，使得同步顶针将模芯内的产品顶出。
上述塑胶模具在实际应用当中，对于一些结构特殊的塑胶产品(如胶位厚度薄弱处、螺丝孔耳朵、深加强筋等)，由于所有的同步顶针是同步的，对于这些结构特殊的塑胶产品，顶出效果并不是很理想，一方面容易出现产品无法完全顶出的情况，另一方面塑胶产品的胶位厚度薄弱处，也非常容易在顶出过程中受到损伤，出现变形、开裂等情况，顶出脱模质量难以得到保证。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种具备顶出延迟功能的塑胶模具，其能够针对特定结构的塑胶产品，通过延迟顶针对指定位置进行延迟顶出，使得塑胶产品的顶出状态能够保持整体平衡，不但保证了这些塑胶产品的顺利脱模，而且确保了顶出脱模过程中不会损伤到塑胶产品，顶出脱模质量得到了保障。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种具备顶出延迟功能的塑胶模具，包括底板、上模块、下模块和顶出机构，所述顶出机构包括顶针托板、顶针固定板、若干同步顶针，所述同步顶针配合在顶针固定板上，所述同步顶针伸入到下模块的模芯内，所述顶针托板设置于顶针固定板下端，所述顶出机构还包括至少一个延迟顶针，所述延迟顶针配合在顶针固定板上，所述顶针托板上开设有凹槽，所述延迟顶针的顶端伸入到下模块的模芯内，底端的顶针头位于凹槽内，所述底板上固定设置有镶件，所述镶件纵向穿过顶针托板伸入到凹槽内，所述镶件支撑着延迟顶针，所述延迟顶针底端的顶针头与凹槽的槽底之间存在间距。
进一步地，所述顶针托板上开设有与镶件相匹配的镶件孔，所述镶件孔的顶端位于凹槽的槽底，底端位于顶针托板的底部。
进一步地，所述镶件和镶件孔之间存在间隙，使得顶针托板上下移动的过程中，镶件和镶件孔不会发生摩擦接触，避免了镶件和镶件孔因此出现磨损。
进一步地，所述镶件孔的孔径小于延迟顶针底端的顶针头的直径，确保了顶针托板上移过程中凹槽的槽底能够接触到顶针头，能够顺利将延迟顶针向上顶出。
进一步地，所述镶件、镶件孔和延迟顶针底端的顶针头三者同轴设置。
进一步地，所述镶件的下部嵌入固定在底板上，提升了镶件的连接强度，保证了镶件的位置稳定性。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，通过延迟顶针、凹槽、镶件的配合设计，使得延迟顶针能够晚于同步顶针被延迟上顶，使得特定结构的塑胶产品的顶出状态能够保持整体平衡，不但保证了这些塑胶产品的顺利脱模，而且确保了顶出脱模过程中不会损伤到塑胶产品，顶出脱模质量得到了保障。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种具备顶出延迟功能的塑胶模具，包括底板1、上模块13、下模块12和顶出机构，下模块12通过连接柱11固定连接在底板1上，下模块12和上模块13合模时会形成模芯14，顶出机构包括顶针托板2、顶针固定板3、4个同步顶针16和1个延迟顶针5，顶针固定板3连接固定在顶针托板2上方，4个同步顶针16和1个延迟顶针5均配合在顶针固定板3上，4个同步顶针16的底端接触在顶针托板2上，上端伸入到模芯14内，顶针托板2上开设有凹槽6，延迟顶针5的顶端伸入到模芯14内，底端的顶针头8位于凹槽6内，顶针头8和凹槽6均为圆形结构设计，底板1上固定设置有镶件4，顶针托板2上开设有与镶件4相匹配的镶件孔7，镶件孔7的顶端位于凹槽6的槽底，底端位于顶针托板2的底部，镶件4的下部嵌入固定在底板1上，上部通过镶件孔7纵向伸入到凹槽6内，镶件4和镶件孔7之间存在一定间隙，镶件4支撑着延迟顶针5，镶件4、镶件孔7和延迟顶针5底端的顶针头8三者同轴设置，镶件孔7的孔径小于顶针头8的直径，延迟顶针5底端的顶针头8与凹槽6的槽底之间存在间距。
本实施例中将上述塑胶模具进行实例应用，如图1所示，本实施例中涉及到的产品是塑胶产品15，该塑胶产品15存在胶位厚度不均的情况，大部分区域的厚度为1.7mm，但是有部分区域的厚度为0.7mm，本实施例中根据顶出脱模的实际情况，设计镶件4的实际长度，使得非脱模状态时，镶件4的顶端和凹槽6的槽底之间的距离为2mm，也就是延迟顶针5底端的顶针头8和凹槽6的槽底之间的距离为2mm，具体的顶出脱模的过程为：
上模块13和下模块12合模后，通过注塑工艺在模芯14内形成塑胶产品15，上模块13上移后，通过注塑机控制顶针托板2和顶针固定板3上移，从而首先带动4个同步顶针16对塑胶产品15进行上顶脱模，当顶针托板2的上移行程达到2mm时，凹槽6的槽底接触到延迟顶针5底端的顶针头8，从而将延迟顶针5上顶，最终将塑胶产品15顶出实现脱模。
上述顶出脱模过程中，塑胶产品15厚度薄的区域被延迟2mm顶出，使得塑胶产品15最终的顶出状态能够保持整体平衡，不但保证了塑胶产品15能够顺利脱模，消除了厚度不均对脱模的影响，而且顶出脱模过程中也有效的保护了塑胶产品15厚度薄的区域，使得塑胶产品15在顶出脱模过程中不会受到损伤。
Claims (6)
1.一种具备顶出延迟功能的塑胶模具，包括底板、上模块、下模块和顶出机构，所述顶出机构包括顶针托板、顶针固定板、若干同步顶针，所述同步顶针配合在顶针固定板上，所述同步顶针伸入到下模块的模芯内，所述顶针托板设置于顶针固定板下端，其特征在于，所述顶出机构还包括至少一个延迟顶针，所述延迟顶针配合在顶针固定板上，所述顶针托板上开设有凹槽，所述延迟顶针的顶端伸入到下模块的模芯内，底端的顶针头位于凹槽内，所述底板上固定设置有镶件，所述镶件纵向穿过顶针托板伸入到凹槽内，所述镶件支撑着延迟顶针，所述延迟顶针底端的顶针头与凹槽的槽底之间存在间距。
2.根据权利要求1所述的一种具备顶出延迟功能的塑胶模具，其特征在于，所述顶针托板上开设有与镶件相匹配的镶件孔，所述镶件孔的顶端位于凹槽的槽底，底端位于顶针托板的底部。
3.根据权利要求2所述的一种具备顶出延迟功能的塑胶模具，其特征在于，所述镶件和镶件孔之间存在间隙。
4.根据权利要求2所述的一种具备顶出延迟功能的塑胶模具，其特征在于，所述镶件孔的孔径小于延迟顶针底端的顶针头的直径。
5.根据权利要求2所述的一种具备顶出延迟功能的塑胶模具，其特征在于，所述镶件、镶件孔和延迟顶针底端的顶针头三者同轴设置。
6.根据权利要求1所述的一种具备顶出延迟功能的塑胶模具，其特征在于，所述镶件的下部嵌入固定在底板上。
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