CN213533586U - 延迟顶出断胶口模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了延迟顶出断胶口模具结构，包括下模仁、与下模仁合模对应形成型腔的上模仁、连接注胶流道延伸至各型腔的分支流道、设于下模板底部的下垫板、设于下垫板下方升降移动的顶针板、以及嵌入下模板内置于下垫板上的斜销板，所述顶针板上设有依序贯穿下垫板、斜销板、下模仁延伸至分支流道内的若干顶针，所述斜销板内挂接设有贯穿下垫板延伸至顶针板内的顶杆，顶杆的底端与顶针板之间设有延迟腔体，斜销板与下模仁之间留有移动空间，斜销板上设有若干贯穿下模仁延伸至型腔的若干斜销。本实用新型实现了注塑件延迟顶出，脱模前胶口位置断胶处理。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种延迟顶出断胶口模具结构。
背景技术
现有注塑模具中，通常注胶口成型的料头是通过脱模后进行剪断处理，耗费人力且生产效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供延迟顶出断胶口模具结构，从而实现注塑件延迟顶出，脱模前胶口位置断胶处理。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
延迟顶出断胶口模具结构，包括下模仁、与下模仁合模对应形成型腔的上模仁、连接注胶流道延伸至各型腔的分支流道、设于下模板底部的下垫板、设于下垫板下方升降移动的顶针板、以及嵌入下模板内置于下垫板上的斜销板，所述顶针板上设有依序贯穿下垫板、斜销板、下模仁延伸至分支流道内的若干顶针，所述斜销板内挂接设有贯穿下垫板延伸至顶针板内的顶杆，顶杆的底端与顶针板之间设有延迟腔体，斜销板与下模仁之间留有移动空间，斜销板上设有若干贯穿下模仁延伸至型腔的若干斜销。
具体的，所述斜销板上还设有贯穿下模仁的若干支撑柱。
具体的，所述下模仁的底部设有固定于下模板内的下固定板。
具体的，所述斜销板包括斜销上板和斜销下板，斜销上板内固定设有支撑柱。
具体的，所述斜销下板上设有凹槽，顶杆的顶端设有挂台，挂台挂接于凹槽内。
具体的，所述下固定板与下垫板之间固定设有分隔板，分隔板的两侧分别设有移动空间。
具体的，所述型腔的底面在下模仁的表面形成凸台，凸台的中部设有筋位槽，凸台的一侧边缘位于筋位槽的两侧对称设有第一成型腔，凸台的另一侧边缘分别设有位于其内部和具有缺口连通外部的第二成型腔。
具体的，所述斜销的顶部与第一成型腔和第二成型腔相对应设置。
与现有技术相比，本实用新型延迟顶出断胶口模具结构的有益效果主要体现在：
通过在顶针板上设置顶出注胶段的顶针和延迟顶出注塑件的斜销，实现脱模过程自动断胶口，下模仁中同一型腔内多斜销同步稳定顶出，支撑柱起到良好导向作用，防止斜销板偏位，注塑件成型精准。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视结构示意图之一；
图2为本实施例的剖视结构示意图之二；
图3为本实施例下模仁表面结构示意图；
图4为图3的剖视结构示意图；
图中数字表示：
1下模仁、11上模仁、12注胶流道、13分支流道、2下模板、21下垫板、22下固定板、3顶针板、31顶针、32延迟腔体、4斜销板、41顶杆、42斜销上板、43斜销下板、44挂台、5斜销、51支撑腔体、6分隔板、7凸台、71筋位槽、72第一成型腔、73第二成型腔、8壳体、81卡块。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1-4所示，本实施例为延迟顶出断胶口模具结构，包括下模仁1、与下模仁1合模对应形成型腔的上模仁11、连接注胶流道12延伸至各型腔的分支流道13、设于下模板2底部的下垫板21、设于下垫板21下方升降移动的顶针板3、以及嵌入下模板2内置于下垫板21上的斜销板4。
顶针板3上设有依序贯穿下垫板21、斜销板4、下模仁1延伸至分支流道13内的若干顶针31。
斜销板4内挂接设有贯穿下垫板21延伸至顶针板3内的顶杆41，顶杆41的底端与顶针板3之间设有延迟腔体32。
斜销板4与下模仁1之间留有移动空间，斜销板4上设有若干贯穿下模仁1延伸至型腔的若干斜销5。
斜销板4上还设有贯穿下模仁1的支撑柱(图中未示出)，用于平衡斜销板4移动位置，保证斜销5顶出的平稳性。斜销板4和下模仁1内设有容置支撑柱的支撑腔体51。
下模仁1的底部设有固定于下模板2内的下固定板22。
斜销板4包括斜销上板42和斜销下板43，斜销上板42内固定设有若干支撑柱，支撑柱的表面与下模仁1齐平设置。
斜销下板43上设有凹槽，顶杆41的顶端设有挂台44，挂台44挂接于凹槽内。
下固定板22与下垫板21之间固定设有分隔板6，分隔板6的两侧分别设有移动空间。
型腔的底面在下模仁1的表面形成凸台7，凸台7的中部设有筋位槽71，凸台7的一侧边缘位于筋位槽71的两侧对称设有第一成型腔72，凸台7的另一侧边缘分别设有位于其内部和具有缺口连通外部的第二成型腔73。
型腔内成型注塑件，注塑件包括与凸台7相对应倒扣成型的壳体8、设于壳体8侧边的卡块81、以及设于壳体8的底面与筋位槽71相对应的加强筋(图中未示出)。
斜销5的顶部与第一成型腔72和第二成型腔73相对应设置。
应用本实施例时，合模时，型腔内成型注塑件，支撑柱内缩于下模仁1内；开模时，顶针板3带动顶针31顶出分支流道13内的注胶段，将注胶口与注塑件拉断，顶杆41在延迟腔体内延迟顶出，带动斜销板4推进下模仁1底面，斜销5从型腔内顶出注塑件，同时，支撑柱伸出下模仁1。
本实施例中通过在顶针板3上设置顶出注胶段的顶针31和延迟顶出注塑件的斜销5，实现脱模过程自动断胶口，下模仁1中同一型腔内多斜销5同步稳定顶出，支撑柱起到良好导向作用，防止斜销板4偏位，注塑件成型精准。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.延迟顶出断胶口模具结构，其特征在于：包括下模仁、与下模仁合模对应形成型腔的上模仁、连接注胶流道延伸至各型腔的分支流道、设于下模板底部的下垫板、设于下垫板下方升降移动的顶针板、以及嵌入下模板内置于下垫板上的斜销板，所述顶针板上设有依序贯穿下垫板、斜销板、下模仁延伸至分支流道内的若干顶针，所述斜销板内挂接设有贯穿下垫板延伸至顶针板内的顶杆，顶杆的底端与顶针板之间设有延迟腔体，斜销板与下模仁之间留有移动空间，斜销板上设有若干贯穿下模仁延伸至型腔的若干斜销。
2.根据权利要求1所述的延迟顶出断胶口模具结构，其特征在于：所述斜销板上还设有贯穿下模仁的若干支撑柱。
3.根据权利要求1所述的延迟顶出断胶口模具结构，其特征在于：所述下模仁的底部设有固定于下模板内的下固定板。
4.根据权利要求2所述的延迟顶出断胶口模具结构，其特征在于：所述斜销板包括斜销上板和斜销下板，斜销上板内固定设有支撑柱。
5.根据权利要求4所述的延迟顶出断胶口模具结构，其特征在于：所述斜销下板上设有凹槽，顶杆的顶端设有挂台，挂台挂接于凹槽内。
6.根据权利要求3所述的延迟顶出断胶口模具结构，其特征在于：所述下固定板与下垫板之间固定设有分隔板，分隔板的两侧分别设有移动空间。
7.根据权利要求1所述的延迟顶出断胶口模具结构，其特征在于：所述型腔的底面在下模仁的表面形成凸台，凸台的中部设有筋位槽，凸台的一侧边缘位于筋位槽的两侧对称设有第一成型腔，凸台的另一侧边缘分别设有位于其内部和具有缺口连通外部的第二成型腔。
8.根据权利要求7所述的延迟顶出断胶口模具结构，其特征在于：所述斜销的顶部与第一成型腔和第二成型腔相对应设置。
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