CN220146367U - 一种玻璃加工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用提供了一种玻璃加工平台，包括工作台、承载板、正反电机、吸尘器，所述工作台上两侧对称开设有两个滑槽，两个滑槽一个其内转动连接有螺纹杆，另一滑槽内固设有导向杆，所述正反电机固设于工作台一侧，且动力输出轴与滑槽内的螺纹杆一端固接，所述工作台远离正反电机的一侧端上通过固定杆固接有吸尘罩，吸尘罩通过管道与吸尘器连接，吸尘器设于吸尘罩一侧工作外，所述的承载板活动设于工作台上方，承载板上对称设有两个固定板，承载板中设有夹持机构，所述的夹持机构包括伸缩杆、夹持板、旋转丝杆、定位块。通过正反电机螺纹杆可驱动承载板在工作台中移动，夹持机构可对玻璃进行固定，吸尘器可将承载板中玻璃碎粉清理回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别涉及一种玻璃加工平台。
背景技术
玻璃的种类繁多，在各行各业都有使用，众所周知，玻璃在最初加工后都是透明清晰的，一些特定的行业由于其要求不同，会定制磨砂或者穿孔玻璃，因此，就要对将成品玻璃放入特定的操作台上进行二次加工。
中国专利公开了一种玻璃制品加工用支撑平台(申请号：CN 218170973U)包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有加工平台；加工平台，所述加工平台的前侧和后侧均开设有导向槽，所述加工平台的前侧固定连接有导板；安装板，所述加工平台顶部的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的数量设置为两个，两个所述安装板关于加工平台的垂直中心线对称分布。本实用新型通过同时启动两个电动推杆推动两个卡板向中间靠拢对玻璃板进行夹持，再转动旋钮，使调节螺杆在调节孔的内部旋转向下运行，并通过连接块的连接作用，在滑块和滑槽的连接作用下，稳定的推动压板向下运行，使固定吸盘吸附在玻璃板上，从而对不同厚度的玻璃板进行固定，提高该支撑平台对玻璃板的固定效果。
上述专利在使用过程中可以有效将玻璃进行固定，但是这种平面式的操作台，在放置玻璃后，玻璃贴附在台面上，附着力较大，难以将玻璃进行移动，不便于使用，同时其加工过程中产生的玻璃碎粉等不便于收集，因此存在了改进的空间。
实用新型内容
本实用新型提供了一种玻璃加工平台，以解决背景技术中提出的难以移动、玻璃碎粉不便收集等问题。
为了解决上述问题，本实用提供了一种玻璃加工平台，包括工作台、承载板、正反电机、吸尘器，所述的工作台上两侧对称开设有两个滑槽，所述的两个滑槽一个其内转动连接有螺纹杆，另一滑槽内固设有导向杆，所述的正反电机固设于工作台一侧，且动力输出轴与滑槽内的螺纹杆一端固接，所述的工作台远离正反电机的一侧端上通过固定杆固接有吸尘罩，所述的吸尘罩通过管道与吸尘器连接，所述的吸尘器设于吸尘罩一侧工作外，所述的承载板活动设于工作台上方，所述的承载板底部对称设有四个滑块，所述的滑块两个为一组，一组滑动套接于导向杆上，一组螺纹活动套接于螺纹杆上，所述的承载板上对称设有两个固定板，所述的承载板中设有夹持机构，所述的夹持机构包括伸缩杆、夹持板、旋转丝杆、定位块，所述的伸缩杆为两组对称固设于承载板上位于固定板外侧处。
优选的：所述夹持机构中伸缩杆的伸缩端活动穿设固定板与夹持板固接，所述夹持板位于固定板内侧，所述的夹持板中设有一带螺纹孔的定位板，所述的旋转丝杆通过定位板中的螺纹孔活动连接于定位板中，且旋转丝杆底端与定位块固接。
优选的：所述的夹持板的夹持面为橡胶材料制成。
优选的：所述的旋转丝杆顶部连接有把手。
优选的：所述的定位块由橡胶材料制成。
优选的：所述吸尘罩的吸尘口可包覆承载板的侧端。
采用以上技术方案的有益效果是：
1、所述承载板用于放置玻璃，通过夹持机构可将玻璃在承载板内进行固定，通过旋转丝杆与定位块的配合便于夹持各种厚度的玻璃。
2、所述的伸缩杆可推动夹持工具进行移动，可对各种大小的玻璃进行有效夹持。
3、通过正反电机驱动螺纹杆带动承载板在工作台上移动，便于玻璃加工和转运，从而提高加工效率。
4、通过吸尘罩、吸尘器与承载板的配合，便于将加工时在承载中遗留下的玻璃碎粉进行收集。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型部分部件结构示意图。
图3为本实用新型俯视结构示意图。
其中：1-工作台；11-滑槽；12-螺纹杆；13-导向杆；2-承载板；21-滑块；22-固定板；3-正反电机；4-吸尘器；41-吸尘罩；5-夹持机构；51-伸缩杆；52-夹持板；53-旋转丝杆；54-定位块；55-定位板；56-把手。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，活动连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3，在本实施列中，一种玻璃加工平台，包括工作台1、承载板2、正反电机3、吸尘器4，所述的工作台1上两侧对称开设有两个滑槽11，所述的两个滑槽11一个其内转动连接有螺纹杆12，另一滑槽11内固设有导向杆13，所述的正反电机3固设于工作台1一侧，且动力输出轴与滑槽11内的螺纹杆12一端固接，所述的工作台1远离正反电机3的一侧端上通过固定杆固接有吸尘罩41，所述的吸尘罩41通过管道与吸尘器4连接，所述的吸尘器4设于吸尘罩41一侧工作台1外，所述的承载2板活动设于工作台1上方，所述的承载板2底部对称设有四个滑块21，所述的滑块21两个为一组，一组滑动套接于导向杆13上，一组螺纹活动套接于螺纹杆12上，所述的承载板2上对称设有两个固定板22，所述的承载2中设有夹持机构5，所述的夹持机构5包括伸缩杆51、夹持板52、旋转丝杆53、定位块54，所述的伸缩杆51为两组对称固设于承载板2上位于固定板22外侧处。
通过上述技术方案：所述正反电机3驱动螺纹杆12在滑槽11内转动，从而通过驱动承载板2底部的滑块21在滑槽11内移动，使得承载板2在导向杆13与滑槽11的限位下进行移动，以保证移动的稳定性，承载板2用于放置玻璃，通过带动玻璃在工作台1上移动便于加工与转运，通过夹持机构5可将各种厚度大小的玻璃固定于承载板2上，防止因加工时玻璃移动造成损失，通过吸尘罩41与吸尘器4的配合可将加工时承载板2上产生的玻璃碎粉进行回收清理，承载板2上的固定板22即可固定伸缩杆51、对伸缩杆51进行导向，同时可将加工时产生的玻璃碎粉进行截留，防止落入滑槽11内影响设备的稳定性，便于吸尘罩41集中清理玻璃碎粉。
优选的：所述夹持机构5中伸缩杆51的伸缩端活动穿设固定板22与夹持板52固接，所述夹持板52位于固定板22内侧，所述的夹持板52中设有一带螺纹孔的定位板55，所述的旋转丝杆53通过定位板55中的螺纹孔活动连接于定位板55中，且旋转丝杆53底端与定位块54固接。
通过上述技术方案：两组伸缩杆51的推动下可使得夹持板52相向移动，从而对不同大小的玻璃进行夹持，再通过旋转丝杆53与定位块54的配合对玻璃上表面进行压制，使其可夹持不同厚度的玻璃，通过夹持板52与定位块54的配合能更好的保证玻璃固定的稳定性。
优选的：所述的夹持板52的夹持面为橡胶材料制成。
通过上述技术方案：防止夹持板52夹持玻璃侧面时，产生刚性碰撞造成玻璃损坏。
优选的：所述的旋转丝杆53顶部连接有把手56。
通过上述技术方案：所述的把手56便于对旋转丝杆53进行转动，从而完成定位块54的上下移动。
优选的：所述的定位块54由橡胶材料制成。
通过上述技术方案：防止定位块54在压制玻璃时产生刚性碰撞造成玻璃损坏。
优选的：所述吸尘罩41的吸尘口可包覆承载板2的侧端。
通过上述技术方案：所述吸尘罩41能使得吸尘器4产生的吸力完全用于承载板2中，能更好的将承载板2中的玻璃碎粉进行清理收集。
实施列是这样实施的：
本申请在使用时，将玻璃放置于承载板2中，伸缩杆51进行工作推动夹持板52对玻璃的侧面进行夹持，相向运动可夹持各种大小的玻璃，通过把手56转动旋转丝杆53使得定位块54对玻璃的上表面进行压制，通过上述两种结构可对各种大小、厚度的玻璃进行稳固的固定，通过正反电机3驱动螺纹杆12带动滑块21驱动承载板2在工作台1中沿着滑槽11移动，再进一步的通过导向杆13与滑块21的配合进行进一步限位，从而保证承载板2移动的更加稳定，便于玻璃的加工和后期的转运，当在工作中碎粉过多时或玻璃转运后，将承载板2的侧端移动至吸尘罩处41，与吸尘罩41的吸尘口相配合，吸尘器4驱动通过吸尘罩41将承载板内的玻璃碎粉进行清理回收。
最后应说明的是：以上实施案例仅用以说明本实用新型，而非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施列对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中；本实用新型中未详细说明的技术以现有技术实现。
Claims (6)
1.一种玻璃加工平台，包括工作台、承载板、正反电机、吸尘器，其特征在于：所述的工作台上两侧对称开设有两个滑槽，所述的两个滑槽一个其内转动连接有螺纹杆，另一滑槽内固设有导向杆，所述的正反电机固设于工作台一侧，且动力输出轴与滑槽内的螺纹杆一端固接，所述的工作台远离正反电机的一侧端上通过固定杆固接有吸尘罩，所述的吸尘罩通过管道与吸尘器连接，所述的吸尘器设于吸尘罩一侧工作外，所述的承载板活动设于工作台上方，所述的承载板底部对称设有四个滑块，所述的滑块两个为一组，一组滑动套接于导向杆上，一组螺纹活动套接于螺纹杆上，所述的承载板上对称设有两个固定板，所述的承载板中设有夹持机构，所述的夹持机构包括伸缩杆、夹持板、旋转丝杆、定位块，所述的伸缩杆为两组对称固设于承载板上位于固定板外侧处。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工平台，其特征在于：所述夹持机构中伸缩杆的伸缩端活动穿设固定板与夹持板固接，所述夹持板位于固定板内侧，所述的夹持板中设有一带螺纹孔的定位板，所述的旋转丝杆通过定位板中的螺纹孔活动连接于定位板中，且旋转丝杆底端与定位块固接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工平台，其特征在于：所述的夹持板的夹持面为橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工平台，其特征在于：所述的旋转丝杆顶部连接有把手。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工平台，其特征在于：所述的定位块由橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工平台，其特征在于：所述吸尘罩的吸尘口可包覆承载板的侧端。
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