CN220806747U - 一种具有清洁功能的玻璃加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种具有清洁功能的玻璃加工装置，包括底座，底座底部固定连接有夹持机构，底座底部固定连接有清扫机构；夹持机构包括固定组件和支撑组件，支撑组件设置于固定组件一侧；清扫机构包括支撑条，支撑条固定连接于底座顶部，支撑条顶端固定连接有顶板，顶板左端固定连接有第二电机，第二电机右端固定连接有丝杆，丝杆表面螺纹连接有T形块，T形块底端固定连接有连接板，连接板底部固定连接有电动液压杆。该具有清洁功能的玻璃加工装置，通过设置的夹持机构，进行对玻璃的夹持，一方面便于在打磨完成后将玻璃进行取出，另一方面，在进行对玻璃的夹持固定时，能放置不同尺寸的玻璃。

Description

一种具有清洁功能的玻璃加工装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种具有清洁功能的玻璃加工装置。

背景技术

玻璃在生活和工作中的应用非常普遍，基本上在现实中随处可见，一般玻璃在进行加工生产时，对玻璃表面都需要经过一系列的加工处理，包括对玻璃表面的打磨操作，从而可保证玻璃表面的光滑平整。

根据专利号CN215510411U公开的一种具有清洁功能的玻璃加工装置，包括固定板，固定板上表面的左端中间部位固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机输出端固定连接有转动轴，转动轴顶端固定连接有传动齿轮，传动齿轮左端啮合连接有内齿轮，固定板上表面的左端中间部位固定连接有放置板。

该具有清洁功能的玻璃加工装置，其在进行对玻璃表面的打磨加工时，虽然那过液压缸、第二伺服电机、主轴、移动管、连接板和打磨板的配合作用，可以对玻璃上表面进行更全面的打磨，但是一方面玻璃放置在放置槽内，不便于在打磨完成后将玻璃进行取出，另一方面，在进行对玻璃的固定时，放置槽的大小被限定，不能放置不同尺寸的玻璃，为此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清洁功能的玻璃加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洁功能的玻璃加工装置，包括底座，所述底座底部固定连接有夹持机构，所述底座底部固定连接有清扫机构；

所述夹持机构包括固定组件和支撑组件，所述支撑组件设置于固定组件一侧；

所述清扫机构包括支撑条，所述支撑条固定连接于底座顶部，所述支撑条顶端固定连接有顶板，所述顶板左端固定连接有第二电机，所述第二电机右端固定连接有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有T形块，所述T形块底端固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆底端固定连接有支撑板，所述支撑板底部前后两侧分别固定连接有侧板，所述侧板正面固定连接有第三电机，所述第三电机背面一端固定连接有转棒，所述转棒表面固定连接有打磨筒，所述支撑板左右两侧分别设置有吸尘设备，所述转棒另一端与侧板一侧转动连接。

优选的，所述固定组件包括第一电机，所述第一电机固定连接于底座正面，所述第一电机背面一端固定连接有电杆，所述电杆表面固定连接有齿轮，所述齿轮表面啮合连接有十字齿条，所述十字齿条顶部固定连接有夹座，所述夹座顶部中间固定连接有挡条，所述夹座顶部一边固定连接有防滑垫。

优选的，所述夹座有两个，所述防滑垫有两个，两个所述防滑垫位于固定组件两个夹座顶部内端，方便利用防滑垫进行对玻璃的夹持和固定作用。

优选的，所述底座内部开设有十字滑槽，所述十字齿条表面与十字滑槽内部滑动连接。

优选的，所述支撑组件包括电推杆，所述电推杆固定连接于底座内顶部中间，所述电推杆顶端固定连接有托板，所述托板底部固定连接有支撑杆。

优选的，所述底座顶部中间开设有圆槽，所述电推杆表面位于圆槽内部，所述底座顶部开设有限位孔，所述支撑杆表面贯穿于底座顶部开设的限位孔，便于支撑杆在底座开设的限位孔内进行滑动，并进行对托板移动时的支撑作用。

优选的，所述顶板内部开设有导槽，所述T形块表面与导槽内部滑动连接，所述丝杆右端与导槽内部转动连接，方便丝杆在转动时，带动T形块在导槽内部进行滑动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有清洁功能的玻璃加工装置，具备以下有益效果：

1、该具有清洁功能的玻璃加工装置，通过设置的夹持机构，第一电机带动电杆和齿轮转动，并带动十字齿条进行移动，且两边的十字齿条移动方向相反，进而带动夹座和挡条进行移动，从而进行对玻璃的夹持，一方面便于在打磨完成后将玻璃进行取出，另一方面，在进行对玻璃的夹持固定时，能放置不同尺寸的玻璃。

2、该具有清洁功能的玻璃加工装置，通过设置的清扫机构，打磨时，其两边的吸尘设备将打磨筒打磨出来的碎屑和飞料进行收集，从而进行对玻璃打磨加工时的表面清理，另外在打磨时，第二电机带动丝杆转动，并带动T形块进行移动，从而带动打磨筒进行对整个玻璃表面的打磨操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型固定组件立体拆分图；

图3为本实用新型支撑组件立体拆分图；

图4为本实用新型清扫机构立体爆炸剖面图；

图5为本实用新型底座立体剖面图。

图中：1、底座；2、夹持机构；21、固定组件；211、第一电机；212、电杆；213、齿轮；214、十字齿条；215、夹座；216、挡条；217、防滑垫；22、支撑组件；221、电推杆；222、托板；223、支撑杆；3、清扫机构；31、支撑条；32、顶板；33、第二电机；34、丝杆；35、T形块；361、连接板；362、电动液压杆；37、支撑板；371、侧板；38、第三电机；381、转棒；382、打磨筒；39、吸尘设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

结合图2至图5，一种具有清洁功能的玻璃加工装置，包括底座1，底座1底部固定连接有夹持机构2，底座1底部固定连接有清扫机构3；

夹持机构2包括固定组件21和支撑组件22，支撑组件22设置于固定组件21一侧；

清扫机构3包括支撑条31，支撑条31固定连接于底座1顶部，支撑条31顶端固定连接有顶板32，顶板32左端固定连接有第二电机33，第二电机33右端固定连接有丝杆34，丝杆34表面螺纹连接有T形块35，T形块35底端固定连接有连接板361，连接板361底部固定连接有电动液压杆362，电动液压杆362底端固定连接有支撑板37，支撑板37底部前后两侧分别固定连接有侧板371，侧板371正面固定连接有第三电机38，第三电机38背面一端固定连接有转棒381，转棒381表面固定连接有打磨筒382，支撑板37左右两侧分别设置有吸尘设备39，转棒381另一端与侧板371一侧转动连接，固定组件21包括第一电机211，第一电机211固定连接于底座1正面，第一电机211背面一端固定连接有电杆212，电杆212表面固定连接有齿轮213，齿轮213表面啮合连接有十字齿条214，十字齿条214顶部固定连接有夹座215，夹座215顶部中间固定连接有挡条216，夹座215顶部一边固定连接有防滑垫217，夹座215有两个，防滑垫217有两个，两个防滑垫217位于固定组件21两个夹座215顶部内端。

进一步的，底座1内部开设有十字滑槽，十字齿条214表面与十字滑槽内部滑动连接，第一电机211带动电杆212和齿轮213转动，并带动十字齿条214进行移动，且两边的十字齿条214移动方向相反，进而带动夹座215和挡条216进行移动，从而进行对玻璃的夹持，一方面便于在打磨完成后将玻璃进行取出，另一方面，在进行对玻璃的夹持固定时，能放置不同尺寸的玻璃。

实施例二

参阅图1-5，并在实施例一的基础上，进一步得到支撑组件22包括电推杆221，电推杆221固定连接于底座1内顶部中间，电推杆221顶端固定连接有托板222，托板222底部固定连接有支撑杆223，底座1顶部中间开设有圆槽，电推杆221表面位于圆槽内部，底座1顶部开设有限位孔，支撑杆223表面贯穿于底座1顶部开设的限位孔。

进一步的，顶板32内部开设有导槽，T形块35表面与导槽内部滑动连接，丝杆34右端与导槽内部转动连接，打磨时，其两边的吸尘设备39将打磨筒382打磨出来的碎屑和飞料进行收集，从而进行对玻璃打磨加工时的表面清理，另外在打磨时，第二电机33带动丝杆34转动，并带动T形块35进行移动，从而带动打磨筒382进行对整个玻璃表面的打磨操作。

在实际操作过程中，当此装置使用时，在进行对玻璃清洁时，先对玻璃进行夹持，启动电推杆221带动托板222移动至合适的高度，之后将玻璃放置在托板222上，第一电机211带动电杆212和齿轮213转动，并带动十字齿条214进行移动，且两边的十字齿条214移动方向相反，进而带动夹座215和挡条216进行移动，从而进行对玻璃的夹持；

在进行对玻璃的打磨时，此时启动电动液压杆362让打磨筒382下降至合适的打磨高度，启动第三电机38带动转棒381和打磨筒382转动并进行对玻璃表面的打磨，在打磨时，其两边的吸尘设备39将打磨筒382打磨出来的碎屑和飞料进行收集，从而进行对玻璃打磨加工时的表面清理，另外在打磨时，第二电机33带动丝杆34转动，并带动T形块35进行移动，从而带动打磨筒382进行对整个玻璃表面的打磨操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种具有清洁功能的玻璃加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部固定连接有夹持机构(2)，所述底座(1)底部固定连接有清扫机构(3)；

所述夹持机构(2)包括固定组件(21)和支撑组件(22)，所述支撑组件(22)设置于固定组件(21)一侧；

所述清扫机构(3)包括支撑条(31)，所述支撑条(31)固定连接于底座(1)顶部，所述支撑条(31)顶端固定连接有顶板(32)，所述顶板(32)左端固定连接有第二电机(33)，所述第二电机(33)右端固定连接有丝杆(34)，所述丝杆(34)表面螺纹连接有T形块(35)，所述T形块(35)底端固定连接有连接板(361)，所述连接板(361)底部固定连接有电动液压杆(362)，所述电动液压杆(362)底端固定连接有支撑板(37)，所述支撑板(37)底部前后两侧分别固定连接有侧板(371)，所述侧板(371)正面固定连接有第三电机(38)，所述第三电机(38)背面一端固定连接有转棒(381)，所述转棒(381)表面固定连接有打磨筒(382)，所述支撑板(37)左右两侧分别设置有吸尘设备(39)，所述转棒(381)另一端与侧板(371)一侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的玻璃加工装置，其特征在于：所述固定组件(21)包括第一电机(211)，所述第一电机(211)固定连接于底座(1)正面，所述第一电机(211)背面一端固定连接有电杆(212)，所述电杆(212)表面固定连接有齿轮(213)，所述齿轮(213)表面啮合连接有十字齿条(214)，所述十字齿条(214)顶部固定连接有夹座(215)，所述夹座(215)顶部中间固定连接有挡条(216)，所述夹座(215)顶部一边固定连接有防滑垫(217)。

3.根据权利要求2所述的一种具有清洁功能的玻璃加工装置，其特征在于：所述夹座(215)有两个，所述防滑垫(217)有两个，两个所述防滑垫(217)位于固定组件(21)两个夹座(215)顶部内端。

4.根据权利要求2所述的一种具有清洁功能的玻璃加工装置，其特征在于：所述底座(1)内部开设有十字滑槽，所述十字齿条(214)表面与十字滑槽内部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有清洁功能的玻璃加工装置，其特征在于：所述支撑组件(22)包括电推杆(221)，所述电推杆(221)固定连接于底座(1)内顶部中间，所述电推杆(221)顶端固定连接有托板(222)，所述托板(222)底部固定连接有支撑杆(223)。

6.根据权利要求5所述的一种具有清洁功能的玻璃加工装置，其特征在于：所述底座(1)顶部中间开设有圆槽，所述电推杆(221)表面位于圆槽内部，所述底座(1)顶部开设有限位孔，所述支撑杆(223)表面贯穿于底座(1)顶部开设的限位孔。

7.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的玻璃加工装置，其特征在于：所述顶板(32)内部开设有导槽，所述T形块(35)表面与导槽内部滑动连接，所述丝杆(34)右端与导槽内部转动连接。