CN220146245U - 一种修坯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种修坯机，包括转动台和修坯刀，转动台具有底座和安装在底座的顶面上并能供坯体放置于上的转动放置台，刀座上具有供修坯刀放置于内安装的安装空间，刀座上设有用于调节安装空间上下方向大小的上下调节结构，修坯刀的第一端活动伸入安装空间内，与现有技术相比，本新型的修坯刀能够在升降平移机构和固定调节结构的配合下进行多方位的调节，使得修坯刀对陶瓷坯体的修坯样式多样化，并且本新型的部件都集中在底座上，相比传统的自动修坯机体积更小，使用更方便，再有，陶瓷坯体在修坯的过程中是由下压座对陶瓷坯体进行下压限制其位置，避免了细小的陶瓷坯体时转动时容易造成陶瓷坯体不稳的情况。

Description

一种修坯机

技术领域

本实用新型涉及修坯机技术领域，具体涉及是一种修坯机。

背景技术

陶瓷坯体在成型后，需要进行坯体的修整，采用人工修坯时，由于依靠人工目测和个人经验，导致修坯后的陶瓷坯体规格存在一定的差异，从而降低最终的成品率。因此中国实用新型授权公告号CN216181502U提出一种高成品率修坯机，其包括转动台和修坯刀，所述修坯刀通过调节机构设置于转动台上方，所述调节机构包括固定支架和水平调节杆，所述水平调节杆包括杆体和限位块，所述限位块与杆体滑动连接，固定支架上靠近限位块的一侧设置有限位板，水平调节杆穿过固定支架后与修坯刀固定连接；通过设置调节机构对修坯刀的位置进行调节和限定，同时配合缓冲弹簧，可以进一步方便在修坯过程中对修坯刀进行控制，有效提高陶瓷修坯的效率和质量，提高修坯成品率。

然而，此种自动修坯机，在修坯时修坯刀的位置是固定的，使坯体只能对一个部位进行修坯，修坯样式单一，而且，转动台和修坯刀独立分体设置，造成占据空间大，另，修坯时坯体直接放置在转动台上，若遇上细小的陶瓷坯体时转动时容易造成陶瓷坯体不稳。

有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种修坯样式多样，体积小及保证坯体稳定放置的修坯机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种修坯机，包括转动台和修坯刀，上述转动台具有底座和安装在底座的顶面上并能供坯体放置于上的转动放置台，上述底座上安装有处于转动放置台正上方并能上下升降的下压座，下压座与转动放置台之间形成有供坯体放置的放置空间，上述底座上安装有能上下升降并向放置空间横向平移的升降平移座，上述升降平移座上设有刀座，上述刀座上具有供上述修坯刀放置于内安装的安装空间，上述刀座上设有用于调节安装空间上下方向大小的上下调节结构，上述修坯刀的第一端活动伸入上述安装空间内，且上述刀座上设有能调节修坯刀伸入长度并固定修坯刀的固定调节结构，上述修坯刀的第二端处于刀座外并朝向放置空间，且上述修坯刀的第二端端部上安装有可拆卸的刀头。

上述底座为沿升降平移座横向平移方向延伸的条形块体，以条形块体的长度方向为左右方向，上述条形块体的顶面左侧上设有固定台，固定台上转动安装有能套入坯体内的套紧台，上述条形块体内安装有驱动套紧台转动的电机驱动装置，上述条形块体的顶面竖立设有处于固定台正后方的左立柱和处于左立柱右侧的右立柱，上述下压座安装在上述左立柱，上述升降平移座安装在右立柱上。

上述左立柱前侧面上端和下端均锁固有左安装板，处于上方的左安装板上竖立有驱动电机，两左安装板之间竖立有转动安装有左丝杆，上述左丝杆外螺装有左螺装座，上述左螺装座的顶面与处于上方的左安装板之间和左螺装座的底面与处于下方的左安装板之间均具有能上下伸缩的橡胶伸缩连接件，上述左螺装座的前侧面设有安装座，安装座上竖立设置有其下端处于安装座下方的顶压块。

上述安装座具有横直板和处于横直板顶面上方的侧立板，上述左螺装座的前侧面左右两侧分别锁固有沿上下方向延伸的导条，上述侧立板上锁固有滑动套装于导条上的滑动套，上述左螺装座的前侧面上部锁固有处于侧立板上方的限位板，限位板处于两导条之间，且限位板与侧立板之间设有张紧弹簧。

上述顶压块具有螺装杆和压块，上述螺装杆竖立穿过上述横直板并固定安装在横直板上，上述螺装杆的下端部螺装有上述压块，上述压块为圆形块。

上述右立柱前侧面上端和下端均锁固有右安装板，处于上方的右安装板上竖立有上驱动电机，两右安装板之间转动安装有竖立设置的右丝杆，上述右丝杆外螺装有右螺装座，上述右螺装座的顶面与处于上方的右安装板之间和右螺装座的底面与处于下方的右安装板之间均具有能上下伸缩的纵向橡胶伸缩连接件，上述右螺装座顶面锁固沿左右方向延伸并伸出右螺装座的上顶板，上顶板的左右两侧均锁固有竖立设置的立板，处于右侧的立板右侧面上锁固有右驱动电机，右驱动电机的输出端固定有沿左右方向延伸并穿过右螺装座的横丝杆，横丝杆与右螺装座螺装配合，处于左侧的立板与右螺装座的左侧之间和处于右侧的立板与右螺装座的右侧之间安装有横向橡胶伸缩连接件，上述右螺装座为所述的升降平移座。

上述刀座具有沿左右方向延伸的上杆体和下杆体，上杆体与下杆体之间具有间距，此间距为所述的安装空间，上述升降平移座的前侧面上安装有若干沿上下方向间隔排列的螺丝孔，上述上杆体和下杆体分别通过螺丝与螺丝孔的配合锁固在升降平移座上，各螺丝孔与螺丝构成所述的上下调节结构。

上述上杆体上开设有沿左右方向延伸并上下贯穿的条形孔，上述条形孔上安装有其头部限位于上杆体顶面外、杆部穿过条形孔至安装空间内的顶紧螺栓，上述条形孔与上述顶紧螺栓构成所述的固定调节结构。

上述修坯刀为沿左右方向延伸的条形刀体，上述条形刀体的左端部处于刀座外，上述条形刀体的左端面呈向下倾斜的倾斜面，上述条形刀体的底面向上有与倾斜面和条形刀体的前侧面均相通的安装凹缺，上述刀头的右端嵌装于上述安装凹缺内并锁固在上述条形刀体上，刀头的左端伸出安装凹缺外，且刀头的左端顶面为呈向下倾斜的倾斜面，条形刀体的倾斜面与刀头的倾斜面在同一倾斜面上。

本实用新型一种修坯机，应用时，将陶瓷坯体放置在转动放置台上，下压座下降压住陶瓷坯体的顶面，陶瓷坯体固定在放置空间内，转动放置台带动陶瓷坯体进行转动，而修坯刀在升降平移座的带动能够上下升降和左右平移，实现对陶瓷坯体多种样式修坯，并且修坯刀也能在安装空间内左右横向调节伸出长度，从而能够在升降平移机构朝陶瓷坯体平移到位后进行进一步的微调，使得修坯刀对陶瓷坯体的修坯样式能更加多样，且安装空间的上下方向大小也能够在上下调节结构的配合下进行调节，从而适应不同规格的修坯刀，与现有技术相比，本新型的修坯刀能够在升降平移机构和固定调节结构的配合下进行多方位的调节，使得修坯刀对陶瓷坯体的修坯样式多样化，并且本新型的部件都集中在底座上，相比传统的自动修坯机体积更小，使用更方便，再有，陶瓷坯体在修坯的过程中是由下压座对陶瓷坯体进行下压限制其位置，避免了细小的陶瓷坯体时转动时容易造成陶瓷坯体不稳的情况。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为刀座的结构示意图；

图3为下压座的立体图。

具体实施方式

本实用新型的一种修坯机，如图1-3所示，包括转动台和修坯刀1，转动台具有底座2和安装在底座2的顶面上并能供坯体放置于上的转动放置台，具体的是，底座2为沿左右方向延伸的条形块体，以条形块体的长度方向为左右方向，条形块体的顶面左侧上设有固定台21，固定台21的顶面上转动安装有能套入坯体内的套紧台22，条形块体内安装有驱动套紧台转动的电机驱动装置(图中未示出)，套紧台22为竖立设置的圆柱块，套紧台22的下端伸入固定台21内并通过安装轴承转动安装在固定台21上，电机驱动装置为公知技术，固定台21和套紧台22构成所述的转动放置台。

所述底座2上安装有处于转动放置台正上方并能上下升降的下压座3，下压座3与转动放置台之间形成有供坯体放置的放置空间，底座2上安装有能上下升降并向放置空间横向平移的升降平移座；具体的是，所述条形块体的顶面竖立设有处于固定台21正后方的左立柱23和处于左立柱23右侧的右立柱24，下压座3安装在左立柱23上，升降平移座安装在右立柱24上，所述左立柱23前侧面上端和下端均锁固有左安装板231，处于上方的左安装板231上竖立有驱动电机232，两左安装板231之间竖立有转动安装有左丝杆(图中未示出)，左丝杆外螺装有左螺装座233，左螺装座233的顶面与处于上方的左安装板231之间和左螺装座233的底面与处于下方的左安装板231之间均具有能上下伸缩的橡胶伸缩连接件234，橡胶伸缩连接件234能够对左丝杆进行保护，并且能起到导向的作用，左螺装座233的前侧面设有安装座31，安装座31上竖立设置有其下端处于安装座31下方的顶压块32，安装座31和顶压块32构成下压座3；应用时，当陶瓷坯体放置在套紧台22上，驱动电机232带动左丝杆进行转动，使得左螺装座233能进行上下升降，进而使安装座31能带动顶压块32对陶瓷坯体进行下压固定；同时，电动驱动232装置驱动套紧台22进行转动，使得陶瓷坯体能够进行360°的转动，方便修坯刀1对陶瓷坯体进行修坯加工。

所述右立柱24前侧面上端和下端均锁固有右安装板241，处于上方的右安装板241上竖立有上驱动电机242，两右安装板241之间转动安装有竖立设置的右丝杆(图中未示出)，右丝杆外螺装有右螺装座243，右螺装座243的顶面与处于上方的右安装板241之间和右螺装座243的底面与处于下方的右安装板241之间均具有能上下伸缩的纵向橡胶伸缩连接件244，纵向橡胶伸缩连接件244能够对右丝杆进行保护，并且能起到导向的作用，右螺装座243顶面锁固沿左右方向延伸并伸出右螺装座的上顶板245，上顶板245的左右两侧均锁固有竖立设置的立板246，处于右侧的立板246右侧面上锁固有右驱动电机247，右驱动电机247的输出端固定有沿左右方向延伸并穿过右螺装座243的横丝杆(图中未示出)，横丝杆与右螺装座243螺装配合，处于左侧的立板246与右螺装座243的左侧之间和处于右侧的立板246与右螺装座243的右侧之间安装有横向橡胶伸缩连接件248，横向橡胶伸缩连接件248能够对横丝杆进行保护，并且能起到导向的作用，右螺装座243为所述的升降平移座，应用时，上驱动电机242驱动右丝杆进行顺时针和逆时针的转动，能使得右丝杆带动右螺装座243进行上下升降，而右驱动电机247驱动横丝杆进行顺时针和逆时针的转动，能使得横丝杆带动右螺装座243进行左右平移，实现自动化调节。

所述升降平移座上设有刀座4，刀座4上具有供修坯刀1放置于内安装的安装空间，刀座4上设有用于调节安装空间上下方向大小的上下调节结构，具体的是，刀座4具有沿左右方向延伸的上杆体41和下杆体42，上杆体41与下杆体42之间具有间距，此间距为所述的安装空间，升降平移座的前侧面上安装有若干沿上下方向间隔排列的螺丝孔(图中未示出)，上杆体41和下杆体42分别通过螺丝100与螺丝孔的配合锁固在升降平移座上，各螺丝孔与螺丝100构成所述的上下调节结构，应用时，可根据修坯刀1的宽度对上杆体41和下杆体42的间距进行调节，通过螺丝100将上杆体41和下杆体42锁紧在对应的螺丝孔上来调节安装空间的间距，使得刀座4能对不同规格的修坯刀进行夹紧，适用范围广。

所述修坯刀1的第一端活动伸入安装空间内，且刀座4上设有能调节修坯刀1伸入长度并固定修坯刀1的固定调节结构，修坯刀1的第二端处于刀座4外并朝向放置空间，且修坯刀1的第二端端部上安装有可拆卸的刀头11，具体的是，所述修坯刀1为沿左右方向延伸的条形刀体，条形刀体的右端部处于安装空间内，上杆体41上开设有沿左右方向延伸并上下贯穿的条形孔，条形孔上安装有其头部限位于上杆体41顶面外、杆部穿过条形孔至安装空间内的顶紧螺栓200，条形孔与顶紧螺栓200构成所述的固定调节结构，应用时，将修坯刀1的第一端伸入安装空间内，确定好伸入的长度后，将顶紧螺栓200向下旋紧，使得顶紧螺栓200能将修坯刀1固定在安装空间内，使修坯刀1能稳定的对陶瓷坯体进行修坯加工。

所述修坯刀1的第二端处于刀座4外并朝向放置空间，且修坯刀1的第二端端部上安装有可拆卸的刀头11，具体的是，所述条形刀体的左端部处于刀座4外，条形刀体的左端面呈向下倾斜的倾斜面，条形刀体的底面向上有与倾斜面和条形刀体的前侧面均相通的安装凹缺，刀头11的右端嵌装于安装凹缺内并锁固在条形刀体上，刀头11的左端伸出安装凹缺外，且刀头11的左端顶面为呈向下倾斜的倾斜面，条形刀体的倾斜面与刀头11的倾斜面在同一倾斜面上，从而使刀头11和条形刀体上不会有陶瓷废料的残留，始终能保持刀头11干净，不影响刀头11对陶瓷坯体修坯的效果，并且条形刀体的倾斜面与刀头11的倾斜面在同一倾斜面上也能使修坯刀1对陶瓷坯体的修坯过程中转向更流畅，提高陶瓷坯体的成品率。

本实用新型一种修坯机，应用时，将陶瓷坯体放置在套紧台22上，下压座3下降压住陶瓷坯体的顶面，顶压块32对陶瓷坯体进行下压限制其位置，避免了细小的陶瓷坯体时转动时容易造成陶瓷坯体不稳的情况，电动驱动装置驱动套紧台22进行转动，使得陶瓷坯体能够进行360°的转动，而修坯刀1在升降平移座的带动能够上下升降和左右平移，能对陶瓷坯体作不同高度及深度的加工，再配合套紧台22的旋转使修坯刀1能加工出曲线、直线及各种造型等，实现多种样式修坯；并且修坯刀1也能在安装空间内左右横向调节，利用修坯刀1的左右调节与升降平移座的左右调节，使修坯刀1的左右行程多样，从而修坯刀1能对不同尺寸的坯体进行加工；另，整个部件都集中在底座2上，相比传统的自动修坯机体积更小，使用更方便。

本实用新型中，所述安装座31具有横直板311和处于横直板311顶面上方的侧立板312，左螺装座233的前侧面左右两侧分别锁固有沿上下方向延伸的导条300，侧立板上锁固有滑动套装于导条上的滑动套(图中未示出)，左螺装座233的前侧面上部锁固有处于侧立板312上方的限位板400，限位板400处于两导条300之间，且限位板400与侧立板312之间设有张紧弹簧500，应用时，左螺装座233在丝杆的带动下进行下降，使得顶压块32对陶瓷坯体进行下压，而陶瓷坯体对顶压块32的反作用力能够使侧立板312在滑动套的配合下沿着导条300向上滑动，配合张紧弹簧500对陶瓷坯体的反作用力进行缓冲，避免顶压块32直接压迫在陶瓷坯体上，将陶瓷坯体压坏的情况。

本实用新型中，所述顶压块32具有螺装杆321和压块322，螺装杆321竖立穿过横直板311并固定安装在横直板311上，螺装杆321的下端部螺装有压块322，压块322为圆形块，应用时，压块322需要更换时，将压块322与螺装杆321分离，从而取下更换的压块322，再将新的压块通过螺合的方式与螺装杆321固定在一起，这样压块322便于拆装，且维护成本低，再有，利用圆形的压块322使压块322的外表圆润，能够避免压块322对陶瓷坯体的下压产生破坏。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本新型的专利范畴。

Claims (9)

1.一种修坯机，包括转动台和修坯刀，其特征在于：上述转动台具有底座和安装在底座的顶面上并能供坯体放置于上的转动放置台，上述底座上安装有处于转动放置台正上方并能上下升降的下压座，下压座与转动放置台之间形成有供坯体放置的放置空间，上述底座上安装有能上下升降并向放置空间横向平移的升降平移座，上述升降平移座上设有刀座，上述刀座上具有供上述修坯刀放置于内安装的安装空间，上述刀座上设有用于调节安装空间上下方向大小的上下调节结构，上述修坯刀的第一端活动伸入上述安装空间内，且上述刀座上设有能调节修坯刀伸入长度并固定修坯刀的固定调节结构，上述修坯刀的第二端处于刀座外并朝向放置空间，且上述修坯刀的第二端端部上安装有可拆卸的刀头。

2.根据权利要求1所述的一种修坯机，其特征在于：上述底座为沿升降平移座横向平移方向延伸的条形块体，以条形块体的长度方向为左右方向，上述条形块体的顶面左侧上设有固定台，固定台上转动安装有能套入坯体内的套紧台，上述条形块体内安装有驱动套紧台转动的电机驱动装置，上述条形块体的顶面竖立设有处于固定台正后方的左立柱和处于左立柱右侧的右立柱，上述下压座安装在上述左立柱，上述升降平移座安装在右立柱上。

3.根据权利要求2所述的一种修坯机，其特征在于：上述左立柱前侧面上端和下端均锁固有左安装板，处于上方的左安装板上竖立有驱动电机，两左安装板之间竖立有转动安装有左丝杆，上述左丝杆外螺装有左螺装座，上述左螺装座的顶面与处于上方的左安装板之间和左螺装座的底面与处于下方的左安装板之间均具有能上下伸缩的橡胶伸缩连接件，上述左螺装座的前侧面设有安装座，安装座上竖立设置有其下端处于安装座下方的顶压块。

4.根据权利要求3所述的一种修坯机，其特征在于：上述安装座具有横直板和处于横直板顶面上方的侧立板，上述左螺装座的前侧面左右两侧分别锁固有沿上下方向延伸的导条，上述侧立板上锁固有滑动套装于导条上的滑动套，上述左螺装座的前侧面上部锁固有处于侧立板上方的限位板，限位板处于两导条之间，且限位板与侧立板之间设有张紧弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种修坯机，其特征在于：上述顶压块具有螺装杆和压块，上述螺装杆竖立穿过上述横直板并固定安装在横直板上，上述螺装杆的下端部螺装有上述压块，上述压块为圆形块。

6.根据权利要求2所述的一种修坯机，其特征在于：上述右立柱前侧面上端和下端均锁固有右安装板，处于上方的右安装板上竖立有上驱动电机，两右安装板之间转动安装有竖立设置的右丝杆，上述右丝杆外螺装有右螺装座，上述右螺装座的顶面与处于上方的右安装板之间和右螺装座的底面与处于下方的右安装板之间均具有能上下伸缩的纵向橡胶伸缩连接件，上述右螺装座顶面锁固沿左右方向延伸并伸出右螺装座的上顶板，上顶板的左右两侧均锁固有竖立设置的立板，处于右侧的立板右侧面上锁固有右驱动电机，右驱动电机的输出端固定有沿左右方向延伸并穿过右螺装座的横丝杆，横丝杆与右螺装座螺装配合，处于左侧的立板与右螺装座的左侧之间和处于右侧的立板与右螺装座的右侧之间安装有横向橡胶伸缩连接件，上述右螺装座为所述的升降平移座。

7.根据权利要求2或6所述的一种修坯机，其特征在于：上述刀座具有沿左右方向延伸的上杆体和下杆体，上杆体与下杆体之间具有间距，此间距为所述的安装空间，上述升降平移座的前侧面上安装有若干沿上下方向间隔排列的螺丝孔，上述上杆体和下杆体分别通过螺丝与螺丝孔的配合锁固在升降平移座上，各螺丝孔与螺丝构成所述的上下调节结构。

8.根据权利要求7所述的一种修坯机，其特征在于：上述上杆体上开设有沿左右方向延伸并上下贯穿的条形孔，上述条形孔上安装有其头部限位于上杆体顶面外、杆部穿过条形孔至安装空间内的顶紧螺栓，上述条形孔与上述顶紧螺栓构成所述的固定调节结构。

9.根据权利要求7所述的一种修坯机，其特征在于：上述修坯刀为沿左右方向延伸的条形刀体，上述条形刀体的左端部处于刀座外，上述条形刀体的左端面呈向下倾斜的倾斜面，上述条形刀体的底面向上有与倾斜面和条形刀体的前侧面均相通的安装凹缺，上述刀头的右端嵌装于上述安装凹缺内并锁固在上述条形刀体上，刀头的左端伸出安装凹缺外，且刀头的左端顶面为呈向下倾斜的倾斜面，条形刀体的倾斜面与刀头的倾斜面在同一倾斜面上。