CN220813154U - 一种无纺布开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无纺布加工领域，提供一种无纺布开槽机，包括工作板，两个限位板，分别固定连接在工作板前侧靠近顶部和底部的外表面，将压紧板移动至合适高度后，启动第一电机电源，第一电机带动齿轮转动，齿轮与齿杆啮合，齿轮向下平移，带动调节臂与转换块向下平移至开槽刀具与布料接触，辊轴带动布料移动，进行无纺布开槽，通过调节臂的移动对无纺布的开槽深度进行调节，便于根据实际需求调节开槽深度，启动第二电机电源，第二电机带动转换块转动，将转换块上刀架螺纹连接的多种不同尺寸样式的开槽刀具对准布料，调节槽型尺寸样式进行，满足不同使用需求。

Description

一种无纺布开槽机

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工领域，尤其涉及一种无纺布开槽机。

背景技术

无纺布具有防潮透气、柔韧质轻、不助燃、容易分解、可循环利用等特点，多采用聚丙烯粒料为原料生产而成。无纺布在生产加工的过程中，要使用多种机械设备进行辅助加工作业，开槽机是对无纺布进行开槽的机械设备。

现有技术中，如中国公开号为CN205347850U，本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种布料开槽机；本实用新型的布料开槽机，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的机架、设置于所述机架的上部的电机、切槽部件和载物部件；所述切槽部件包括导向轨、主推进架、传动轴、推进杆、滑动座、定位件、刀座、刀杆和切刀；于所述主推进架内凹设有第一传动槽；沿着所述滑动座的轴向于其内穿设有第一滑动孔；于所述滑动座的上部凹设有第一固定槽；于所述滑动座的下部凹设有卡接刀槽；于所述刀座内凹设有第二固定槽；本实用新型的布料开槽机操作方便，调节方便，开槽效率高，开槽质量好。

虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于，缺少对开槽深度以及槽型尺寸样式进行调节的结构，使得开槽机仅能开出一种深度的单一槽型，无法根据实际使用需求对开槽深度及槽型的尺寸样式进行调节，开槽机的实用性不高，普适范围也受到限制，缺少对无纺布布料进行限位和导向的结构，使得布料容易发生偏位移位，导致开槽错位，降低开槽质量与工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无纺布开槽机，本实用新型设计了对开槽深度以及槽型尺寸样式进行调节的结构，使得开槽机不仅可以开出一种深度的单一槽型，可以根据实际使用需求对开槽深度及槽型的尺寸样式进行调节，提高开槽机的实用性，扩大开槽机的普适范围，设计了对无纺布布料进行限位和导向的结构，使得布料不容易发生偏位移位，避免因开槽错位导致降低开槽质量，提高开槽机工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种无纺布开槽机，包括工作板和两个限位板，所述两个限位板分别固定连接在所述工作板前侧靠近顶部和底部的外表面，还包括：

两个第一滑杆，固定连接在所述两个限位板相对一侧的外表面；

齿杆，固定连接在所述两个限位板相对一侧的中心处的外表面，且齿杆轮齿的外表面啮合有齿轮；

两个调节臂，分别滑动连接在所述两个第一滑杆的外表面；

第一电机，固定安装在所述左侧调节臂靠近顶部的外表面，且第一电机输出轴的外表面与所述齿轮左侧外表面中心处固定连接；

转换块，转动连接在所述两个调节臂相对一侧的外表面，且转换块外表面固定连接有多个刀架；

开槽刀具，螺纹连接在所述其中一个刀架靠近底部的内表面；

第二电机，固定安装在所述右侧调节臂靠近底部的外表面，且第二电机输出轴与所述转换块右侧外表面中心处固定连接。

优选的，所述工作板底部外表面固定连接有压紧板，所述压紧板顶部靠近后边的左右两侧及靠近前边的左侧均滑动连接有第二滑杆，所述压紧板靠近前边的右侧螺纹连接有螺杆。

优选的，所述压紧板底部外表面四角处均固定连接有伸缩杆，所述每个伸缩杆底部外表面均固定连接有限位轮，所述限位轮底部滑动连接有布料。

优选的，所述多个第二滑杆底部外表面固定连接有基台。

优选的，所述基台右侧靠近前边的顶部固定安装有限位电机，所述限位电机的输出轴与所述螺杆固定连接。

优选的，所述基台前后两侧靠近顶部的外表面均转动连接有辊轴，所述辊轴与所述布料滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、将压紧板移动至合适高度后，启动第一电机电源，第一电机输出轴转动带动齿轮转动，齿轮与齿杆啮合，因此齿轮沿齿杆外表面方向向下平移，带动调节臂与转换块向下平移至开槽刀具与布料接触，辊轴转动带动布料向后移动，进行无纺布的开槽，通过第一电机带动齿轮和调节臂的移动对无纺布的开槽深度进行调节，使开槽机的开槽深度便于根据实际情况进行调节，启动第二电机电源，第二电机输出轴转动带动转换块转动，将转换块上刀架螺纹连接的多种不同尺寸样式的开槽刀具对准布料，即可对槽型的尺寸以及样式进行调节，使开槽机便于开出不同尺寸样式的槽型，满足实际使用的不同需求。

2、启动限位电机电源，限位电机带动螺杆转动，与螺杆螺纹连接的压紧板即向下移动，带动伸缩杆与限位轮向下移动至限位轮将布料压紧固定，伸缩杆向上产生弹性形变，进行缓冲，辊轴转动带动布料向后移动，限位轮底部轮转动，使得在不限制布料向后移动开槽的同时，对布料的移动进行限位和导向，提高开槽的稳定性，防止布料发生偏位移位导致开槽错位，提高开槽质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种无纺布开槽机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种无纺布开槽机的立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种无纺布开槽机的立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种无纺布开槽机的正视结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种无纺布开槽机图1中的A处放大立体结构示意图。

图例说明：

1、工作板；2、辊轴；3、布料；4、限位电机；5、限位轮；6、螺杆；7、压紧板；8、伸缩杆；9、第二滑杆；10、限位板；11、基台；12、开槽刀具；13、齿杆；14、第一滑杆；15、调节臂；16、齿轮；17、第一电机；18、第二电机；19、转换块；20、刀架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种无纺布开槽机，包括：

工作板1，工作板1外表面连接涉及开槽工作的主要结构；

两个限位板10，分别固定连接在工作板1前侧靠近顶部和底部的外表面，两个限位板10对两个调节臂15的移动进行限位；

两个第一滑杆14，固定连接在两个限位板10相对一侧的外表面，两个第一滑杆14配合两个调节臂15进行滑动；

齿杆13，固定连接在两个限位板10相对一侧的中心处的外表面，且齿杆13轮齿的外表面啮合有齿轮16，齿轮16在齿杆13上下移动；

两个调节臂15，分别滑动连接在两个第一滑杆14的外表面，两个调节臂15带动转换块19与开槽刀具12上下移动；

第一电机17，固定安装在左侧调节臂15靠近顶部的外表面，且第一电机17输出轴的外表面与齿轮16左侧外表面中心处固定连接，第一电机17带动齿轮16和调节臂15移动；

转换块19，转动连接在两个调节臂15相对一侧的外表面，且转换块19外表面固定连接有多个刀架20，转换块19上刀架20螺纹连接的多种不同尺寸样式的开槽刀具12对准布料3，即可对槽型的尺寸以及样式进行调节；

开槽刀具12，螺纹连接在其中一个刀架20靠近底部的内表面；

第二电机18，固定安装在右侧调节臂15靠近底部的外表面，且第二电机18输出轴与转换块19右侧外表面中心处固定连接，第二电机18输出轴转动带动转换块19转动。

进一步的，如图1-5所示，工作板1底部外表面固定连接有压紧板7，压紧板7顶部靠近后边的左右两侧及靠近前边的左侧均滑动连接有第二滑杆9，压紧板7靠近前边的右侧螺纹连接有螺杆6，螺杆6螺纹连接的压紧板7即向下移动，带动伸缩杆8与限位轮5向下移动至限位轮5将布料3压紧固定。

进一步的，如图1-5所示，压紧板7底部外表面四角处均固定连接有伸缩杆8，每个伸缩杆8底部外表面均固定连接有限位轮5，限位轮5底部滑动连接有布料3，限位轮5底部轮转动，使得在不限制布料3向后移动开槽的同时，对布料3的移动进行限位和导向。

进一步的，如图1-5所示，多个第二滑杆9底部外表面固定连接有基台11，基台11前后两侧靠近顶部的外表面均转动连接有辊轴2。

进一步的，如图1-5所示，基台11右侧靠近前边的顶部固定安装有限位电机4，限位电机4的输出轴与螺杆6固定连接，限位电机4带动螺杆6转动。

进一步的，如图1-5所示，基台11前后两侧靠近顶部的外表面均转动连接有辊轴2，辊轴2与布料3滑动连接，辊轴2带动布料3向后移动。

工作原理：将压紧板7移动至合适高度后，启动第一电机17电源，第一电机17输出轴转动带动齿轮16转动，齿轮16与齿杆13啮合，因此齿轮16沿齿杆13外表面方向向下平移，带动调节臂15与转换块19向下平移至开槽刀具12与布料3接触，辊轴2转动带动布料3向后移动，进行无纺布的开槽，通过第一电机17带动齿轮16和调节臂15的移动对无纺布的开槽深度进行调节，使开槽机的开槽深度便于根据实际情况进行调节，启动第二电机18电源，第二电机18输出轴转动带动转换块19转动，将转换块19上刀架20螺纹连接的多种不同尺寸样式的开槽刀具12对准布料3，即可对槽型的尺寸以及样式进行调节，使开槽机便于开出不同尺寸样式的槽型，满足实际使用的不同需求，启动限位电机4电源，限位电机4带动螺杆6转动，与螺杆6螺纹连接的压紧板7即向下移动，带动伸缩杆8与限位轮5向下移动至限位轮5将布料3压紧固定，伸缩杆8向上产生弹性形变，进行缓冲，辊轴2转动带动布料3向后移动，限位轮5底部轮转动，使得在不限制布料3向后移动开槽的同时，对布料3的移动进行限位和导向，提高开槽的稳定性，防止布料3发生偏位移位导致开槽错位，提高开槽质量。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种无纺布开槽机，包括工作板(1)和两个限位板(10)，所述两个限位板(10)分别固定连接在所述工作板(1)前侧靠近顶部和底部的外表面，其特征在于，还包括：

两个第一滑杆(14)，固定连接在所述两个限位板(10)相对一侧的外表面；

齿杆(13)，固定连接在所述两个限位板(10)相对一侧的中心处的外表面，且齿杆(13)轮齿的外表面啮合有齿轮(16)；

两个调节臂(15)，分别滑动连接在所述两个第一滑杆(14)的外表面；

第一电机(17)，固定安装在左侧所述调节臂(15)靠近顶部的外表面，且第一电机(17)输出轴的外表面与所述齿轮(16)左侧外表面中心处固定连接；

转换块(19)，转动连接在所述两个调节臂(15)相对一侧的外表面，且转换块(19)外表面固定连接有多个刀架(20)；

开槽刀具(12)，螺纹连接在所述其中一个刀架(20)靠近底部的内表面；

第二电机(18)，固定安装在右侧所述调节臂(15)靠近底部的外表面，且第二电机(18)输出轴与所述转换块(19)右侧外表面中心处固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布开槽机，其特征在于：所述工作板(1)底部外表面固定连接有压紧板(7)，所述压紧板(7)顶部靠近后边的左右两侧及靠近前边的左侧均滑动连接有第二滑杆(9)，所述压紧板(7)靠近前边的右侧螺纹连接有螺杆(6)。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布开槽机，其特征在于：所述压紧板(7)底部外表面四角处均固定连接有伸缩杆(8)，所述每个伸缩杆(8)底部外表面均固定连接有限位轮(5)，所述限位轮(5)底部滑动连接有布料(3)。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布开槽机，其特征在于：多个所述第二滑杆(9)底部外表面固定连接有基台(11)。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布开槽机，其特征在于：所述基台(11)右侧靠近前边的顶部固定安装有限位电机(4)，所述限位电机(4)的输出轴与所述螺杆(6)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布开槽机，其特征在于：所述基台(11)前后两侧靠近顶部的外表面均转动连接有辊轴(2)，所述辊轴(2)与所述布料(3)滑动连接。