CN217073393U - 一种超声波塑料焊接机压机升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波塑料焊接机压机升降装置，包括主体部，包括压机立柱，所述压机立柱的柱体前后端设置有轨槽，所述压机立柱的外侧套设有通过与所述轨槽构成滑动连接的焊接机本体，所述压机立柱的内部设置有与焊接机本体构成固定连接的活动块；传动及升降部，包括垂直贯穿于所述活动块并与其构成螺纹连接的调节丝杠，所述调节丝杠的杆体下部设置有可带动其旋转的齿轮组，操作者可直接对摇把进行旋转，摇把则会通过轴杆依次带动第二斜齿轮和第一斜齿轮转动，第一斜齿轮又会带动带调节丝杠同步旋转，在螺纹的作用下调节丝杠会对活动块形成上下推动，进而带动焊接机本体形成上下升降，无需繁琐的结构配合，机械可快速传动，操作十分方便。

Description

一种超声波塑料焊接机压机升降装置

技术领域

本实用新型涉及升降装置技术领域，具体为一种超声波塑料焊接机压机升降装置。

背景技术

超声波塑料焊接机是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备，其在适应不同产品焊接过程中，因产品高度或厚度不同，经常需要调整超声波压机机头的高度以配合产品生产；而目前市场上超声波压机机头升降结构主要是将换向齿轮与超声波后机座组合在一起，在机头上升或者下降过程中，升降齿轮和机头升降摇盘也跟着机头一起升降，其在调整操作过程中颇为不便，并且该结构对压机装配及配件加工要求过高，装配时间长且繁琐，效率低下，鉴于上述问题，我们提出了一种超声波塑料焊接机压机升降装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波塑料焊接机压机升降装置，以解决上述背景技术中提出的升降操作不便和装配复杂的问题，因此，本实用新型的目的是提供一种超声波塑料焊接机压机升降装置，其可在使用时避免升降齿轮和机头升降摇盘也跟跟随机头一起升降，大大减少了其结构件配合的复杂性，同时，在升降装置的后期维护效率上也得到了全方位的改善。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波塑料焊接机压机升降装置，其包括：

主体部，包括压机立柱，所述压机立柱的柱体前后端设置有轨槽，所述压机立柱的外侧套设有通过与所述轨槽构成滑动连接的焊接机本体，所述压机立柱的内部设置有与焊接机本体构成固定连接的活动块；

传动及升降部，包括垂直贯穿于所述活动块并与其构成螺纹连接的调节丝杠，所述调节丝杠的杆体下部设置有可带动其旋转的齿轮组。

优选的，所述调节丝杠的上下两端与所述压机立柱内壁之间为活动连接，所述齿轮组包括第一斜齿轮和第二斜齿轮，其中，第一斜齿轮固定套接于调节丝杠上，且第二斜齿轮与第一斜齿轮之间形成垂直面啮合，所述第二斜齿轮的一侧固定设置有轴杆，所述轴杆的一端并位于所述压机立柱的外侧设置有与轴杆固定连接的摇把。

优选的，所述轴杆的的中部外壁一圈活动套接有轴套，所述压机立柱的外壁一侧设置有与所述轴套之间为固定安装的检修盖，所述轴杆通过轴套与检修盖之间构成旋转活动连接，其中，检修盖与压机立柱之间为螺纹连接。

优选的，所述轨槽包括第一轨槽和第二轨槽，且第一轨槽和第二轨槽分别位于压机立柱的前端和后端，所述活动块的两端分别贯穿于第一轨槽和第二轨槽并与焊接机本体相连接。

优选的，所述焊接机本体的后部设置有上下贯通的避空槽，且避空槽的内壁两侧还设置有与轨槽构成滑动连接的滑块，所述压机立柱的外壁一侧还设置有垂直走向的刻度线。

优选的，所述压机立柱的底部固定设置有基台，且压机立柱与基台之间形成相互垂直面，所述压机立柱的顶部设置有安装盖，且安装盖与压机立柱之间为可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(一)通过传动及升降部的设置，使用时操作者可直接对摇把进行旋转，摇把则会通过轴杆依次带动齿轮组和调节丝杠同步旋转，在螺纹的作用下调节丝杠会对活动块及焊接机本体形成上下升降，无需繁琐的结构配合，机械可快速传动，操作十分方便；此外，通过检修盖与轴套、摇把、第二斜齿轮和轴杆的一体式安装，可在后期维护时能够快速拆装，装配操作要求低，提高了其生产效率。

(二)通过、避空槽第一轨槽和第二轨槽的设置，通过第一轨槽和第二轨槽的前后抱合滑动使得焊接机本体在上下升降时更加稳定，同时也进一步提高了其对塑料件的加工精度，此外，通过避空槽可方便焊接机本体下降至尽可能低的高度，扩大了其对不同尺寸塑料件的加工需求。

附图说明

图1为本实用新型整体外立体结构示意图；

图2为本实用新型压机立柱侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型传动及升降部结构示意图。

图中：100、主体部；110、压机立柱；120、轨槽；1201、第一轨槽；1202、第二轨槽；130、焊接机本体；1301、避空槽；140、活动块；150、刻度线；160、基台；170、安装盖；200、传动及升降部；210、调节丝杠；220、齿轮组；2201、第一斜齿轮；2202、第二斜齿轮；230、轴杆；2301、轴套；240、检修盖；250、摇把。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种超声波塑料焊接机压机升降装置，其可在使用时避免升降齿轮和机头升降摇盘也跟跟随机头一起升降，大大减少了其结构件配合的复杂性，同时，在升降装置的后期维护效率上也得到了全方位的改善。

图1-图3示出的是本实用新型一种超声波塑料焊接机压机升降装置的全部结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种超声波塑料焊接机压机升降装置，其主体部分包括主体部100和传动及升降部200。

主体部100，包括压机立柱110，压机立柱110的柱体前后端设置有轨槽120，压机立柱110的外侧套设有通过与轨槽120构成滑动连接的焊接机本体130，压机立柱110的内部设置有与焊接机本体130构成固定连接的活动块140，轨槽120包括第一轨槽1201和第二轨槽1202，且第一轨槽1201和第二轨槽1202分别位于压机立柱110的前端和后端，活动块140的两端分别贯穿于第一轨槽1201和第二轨槽1202并与焊接机本体130相连接，通过第一轨槽1201和第二轨槽1202的前后抱合滑动使得焊接机本体130在上下升降时更加稳定，同时也进一步提高了其对塑料件的加工精度，焊接机本体130的后部设置有上下贯通的避空槽1301，且避空槽1301的内壁两侧还设置有与轨槽120构成滑动连接的滑块，压机立柱110的外壁一侧还设置有垂直走向的刻度线150，通过避空槽1301可方便焊接机本体130下降至尽可能低的高度，扩大了其对不同尺寸塑料件的加工需求，通过刻度线150可方便操作者在对焊接机本体130升降时能够有一个距离参照线，从而进一步提高了升降装置的实用性，压机立柱110的底部固定设置有基台160，且压机立柱110与基台160之间形成相互垂直面，压机立柱110的顶部设置有安装盖170，且安装盖170与压机立柱110之间为可拆卸结构，安装盖170与压机立柱110之间可为螺纹连接，或卡接连接等，其只要能够使安装盖170固定在压机立柱110上即可，且通过安装盖170的设置可使得调节丝杠210和焊接机本体130在拆装维护时更加便利，装配效率得到大幅提高。

传动及升降部200，包括垂直贯穿于活动块140并与其构成螺纹连接的调节丝杠210，调节丝杠210的杆体下部设置有可带动其旋转的齿轮组220，调节丝杠210的上下两端与压机立柱110内壁之间为活动连接，齿轮组220包括第一斜齿轮2201和第二斜齿轮2202，其中，第一斜齿轮2201固定套接于调节丝杠210上，且第二斜齿轮2202与第一斜齿轮2201之间形成垂直面啮合，第二斜齿轮2202的一侧固定设置有轴杆230，轴杆230的一端并位于压机立柱110的外侧设置有与轴杆230固定连接的摇把250，在使用时，操作者可直接对摇把250进行旋转，摇把250则会通过轴杆230依次带动第二斜齿轮2202和第一斜齿轮2201转动，第一斜齿轮2201又会带动带调节丝杠210同步旋转，在螺纹的作用下调节丝杠210会对活动块140形成上下推动，进而带动焊接机本体130形成上下升降，无需繁琐的结构配合，机械可快速传动，操作十分方便，轴杆230的的中部外壁一圈活动套接有轴套2301，压机立柱110的外壁一侧设置有与轴套2301之间为固定安装的检修盖240，轴杆230通过轴套2301与检修盖240之间构成旋转活动连接，其中，检修盖240与压机立柱110之间为螺纹连接，轴套2301可对轴杆230进行稳定支撑，并防止其在旋转时导致轴杆230、摇把250和第二斜齿轮2202出现摇摆，同时，通过检修盖240与轴套2301、摇把250、第二斜齿轮2202和轴杆230的一体式安装，可在后期维护时能够快速拆装，装配操作要求低，提高了其生产效率。

综上，本实施方式的一种超声波塑料焊接机压机升降装置，首先，在使用时，操作者可直接对摇把250进行旋转，摇把250则会通过轴杆230依次带动第二斜齿轮2202和第一斜齿轮2201转动，第一斜齿轮2201又会带动带调节丝杠210同步旋转，在螺纹的作用下调节丝杠210会对活动块140形成上下推动，进而带动焊接机本体130形成上下升降，此外，通过检修盖240与轴套2301、摇把250、第二斜齿轮2202和轴杆230的一体式安装，可在后期维护时能够快速拆装，通过避空槽1301可方便焊接机本体130下降至尽可能低的高度，扩大了其对不同尺寸塑料件的加工需求，通过刻度线150可方便操作者在对焊接机本体130升降时能够有一个距离参照线，从而进一步提高了升降装置的实用性。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种超声波塑料焊接机压机升降装置，其特征在于，包括：

主体部(100)，包括压机立柱(110)，所述压机立柱(110)的柱体前后端设置有轨槽(120)，所述压机立柱(110)的外侧套设有通过与所述轨槽(120)构成滑动连接的焊接机本体(130)，所述压机立柱(110)的内部设置有与焊接机本体(130)构成固定连接的活动块(140)；

传动及升降部(200)，包括垂直贯穿于所述活动块(140)并与其构成螺纹连接的调节丝杠(210)，所述调节丝杠(210)的杆体下部设置有可带动其旋转的齿轮组(220)。

2.根据权利要求1所述的一种超声波塑料焊接机压机升降装置，其特征在于：所述调节丝杠(210)的上下两端与所述压机立柱(110)内壁之间为活动连接，所述齿轮组(220)包括第一斜齿轮(2201)和第二斜齿轮(2202)，其中，第一斜齿轮(2201)固定套接于调节丝杠(210)上，且第二斜齿轮(2202)与第一斜齿轮(2201)之间形成垂直面啮合，所述第二斜齿轮(2202)的一侧固定设置有轴杆(230)，所述轴杆(230)的一端并位于所述压机立柱(110)的外侧设置有与轴杆(230)固定连接的摇把(250)。

3.根据权利要求2所述的一种超声波塑料焊接机压机升降装置，其特征在于：所述轴杆(230)的中部外壁一圈活动套接有轴套(2301)，所述压机立柱(110)的外壁一侧设置有与所述轴套(2301)之间为固定安装的检修盖(240)，所述轴杆(230)通过轴套(2301)与检修盖(240)之间构成旋转活动连接，其中，检修盖(240)与压机立柱(110)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种超声波塑料焊接机压机升降装置，其特征在于：所述轨槽(120)包括第一轨槽(1201)和第二轨槽(1202)，且第一轨槽(1201)和第二轨槽(1202)分别位于压机立柱(110)的前端和后端，所述活动块(140)的两端分别贯穿于第一轨槽(1201)和第二轨槽(1202)并与焊接机本体(130)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种超声波塑料焊接机压机升降装置，其特征在于：所述焊接机本体(130)的后部设置有上下贯通的避空槽(1301)，且避空槽(1301)的内壁两侧还设置有与轨槽(120)构成滑动连接的滑块，所述压机立柱(110)的外壁一侧还设置有垂直走向的刻度线(150)。

6.根据权利要求5所述的一种超声波塑料焊接机压机升降装置，其特征在于：所述压机立柱(110)的底部固定设置有基台(160)，且压机立柱(110)与基台(160)之间形成相互垂直面，所述压机立柱(110)的顶部设置有安装盖(170)，且安装盖(170)与压机立柱(110)之间为可拆卸结构。

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