CN212864060U - 一种钢桶旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢桶旋盖机，包括横板、竖板、水平位移气缸、升降机构以及旋盖机构，所述横板横向设置，其上设有两根相互平行的横向导轨，所述竖板竖立设置且其背部设有与横向导轨配合的滑块，所述升降机构固定安装在竖板的上端，其升降部连接下部的旋盖机构，旋盖机构用于实现旋盖动作且由升降机构带动在竖板侧面上下升降运动，所述水平位移气缸的缸体固定在横板前端，活塞杆水平伸缩移动且端部连接竖板的侧面板体边缘。所述钢桶旋盖机有效实现了钢桶的自动旋盖过程，而且旋盖精度高，过程稳定性好，旋盖效率高，节约旋盖时间，因而实用性高。

Description

一种钢桶旋盖机

技术领域

本实用新型涉及一种钢桶旋盖机，涉及钢桶生产制造设备技术领域。

背景技术

钢桶在成品检验过程中，通常先取盖再吹扫而后再把桶盖拧上，而目前在拧盖过程，通常是采用人工旋盖，工作效率低，也有通过自动旋盖机进行旋盖操作，但目前的自动旋盖机的旋盖精度不高，容易造成拧偏情况，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种操作简单方便且能有效提高旋盖效率以及精度的钢桶旋盖机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种钢桶旋盖机，包括横板、竖板、水平位移气缸、升降机构以及旋盖机构，所述横板横向设置，其上设有两根相互平行的横向导轨，所述竖板竖立设置且其背部设有与横向导轨配合的滑块，所述升降机构固定安装在竖板的上端，其升降部连接下部的旋盖机构，旋盖机构用于实现旋盖动作且由升降机构带动在竖板侧面上下升降运动，所述水平位移气缸的缸体固定在横板前端，活塞杆水平伸缩移动且端部连接竖板的侧面板体边缘。

作为优选，所述升降机构包括第一电机、滚珠螺杆、固定座以及滑轨，所述滑轨设为两根且相互平行的设置在竖板前侧板面上，滑轨与竖板的长边平行，固定座的一侧设有与滑轨配合的滑块，固定座另一侧连接旋盖机构，所述第一电机通过固定板固定在竖板顶部且其电机转轴竖直朝下设置并连接滚珠螺杆的上端，滚珠螺杆的杆体穿过固定座，且下端连接在竖板的下端边缘。

作为优选，所述旋盖机构包括第二电机、主轴、主轴固定筒、连接座以及吸盘，所述第二电机通过连接座连接主轴固定筒，主轴竖立设置且与滚珠螺杆平行，主轴置于主轴固定筒内且上端穿过连接座连接第二电机的转轴端，下端连接吸盘，主轴固定筒通过卡箍结构连接固定在固定座侧面。

作为优选，所述第一电机以及第二电机均为三菱伺服电机。

作为优选，所述第一电机连接一减速机，减速机的转轴端连接滚珠螺杆的上端。

作为优选，所述滚珠螺杆的下端连接一活动座，活动座与滑轨之间滑动连接，活动座的前端设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接螺栓，螺栓的下端与固定座的上侧座体螺栓连接固定。

作为优选，所述螺栓的螺杆上环套有一伸缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述钢桶旋盖机结构简单，操作使用方便，通过设置可自由水平位移与竖直升降机构结合自动旋盖机，有效实现了钢桶的自动旋盖过程，而且旋盖精度高，过程稳定性好，旋盖效率高，节约旋盖时间，因而实用性高。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1至图3所示的一种钢桶旋盖机，包括横板1、竖板2、水平位移气缸3、升降机构以及旋盖机构，所述横板横向设置，其上设有两根相互平行的横向导轨4，所述竖板竖立设置且其背部设有与横向导轨配合的滑块，通过滑块在导轨上前后滑动，使得竖板相对横板自由前后移动，所述升降机构固定安装在竖板的上端，其升降部连接下部的旋盖机构，旋盖机构用于实现旋盖动作且由升降机构带动在竖板侧面上下升降运动，所述水平位移气缸的缸体固定在横板前端，活塞杆水平伸缩移动且端部连接竖板的侧面板体边缘，因而，通过水平位移气缸以及升降机构调节旋盖机构的上下位置以及前后位置，从而精准的对桶盖实现旋盖动作，旋盖精度高且效率高。

在本实施例中，为提高升降机构运行的稳定性且为方便控制，所述升降机构包括第一电机5、滚珠螺杆6、固定座7以及滑轨8，所述滑轨设为两根且相互平行的设置在竖板前侧板面上，滑轨与竖板的长边平行，固定座的一侧设有与滑轨配合的滑块，固定座另一侧连接旋盖机构，所述第一电机通过固定板固定在竖板顶部且其电机转轴竖直朝下设置并连接滚珠螺杆的上端，滚珠螺杆的杆体穿过固定座，且下端连接在竖板的下端边缘，因而，通过第一电机带动滚珠螺杆转动，继而带动固定座在滑轨上上下自由移动，而进一步地，所述滚珠螺杆的下端连接一活动座9，活动座与滑轨之间滑动连接，活动座的前端设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接螺栓10，螺栓的下端与固定座的上侧座体螺栓连接固定，且所述螺栓的螺杆上环套有一伸缩弹簧11，通过活动座可以带动固定座上下自由滑动，而伸缩弹簧有效提高固定座在下压时的减震效果，避免旋盖机构直接下压在桶盖上，提高旋盖过程中的稳定性，为方便控制以及为提高稳定性，所述第一电机连接一减速机，减速机的转轴端连接滚珠螺杆的上端。

在本实施例中，为提高旋盖过程中的稳定性，所述旋盖机构包括第二电机12、主轴13、主轴固定筒14、连接座15以及吸盘16，所述第二电机通过连接座连接主轴固定筒，主轴竖立设置且与滚珠螺杆平行，主轴置于主轴固定筒内且上端穿过连接座连接第二电机的转轴端，下端连接吸盘，主轴固定筒通过卡箍结构连接固定在固定座侧面，通过第二电机带动主轴转动，继而带动吸盘转动，吸盘吸住桶盖并与盖孔对齐并转动，继而实现桶盖的旋盖过程，为方便控制，所述第一电机以及第二电机均为三菱伺服电机。

在实际应用中，通过水平位移气缸推动竖板相对横板前后位移，继而调节旋盖机构上的吸盘的前后位置，然后通过第一电机带动旋盖机构上的吸盘上下运动，直至吸盘吸住的桶盖与桶体上的盖孔对齐，然后启动第二电机，第二电机带动主轴转动，继而实现桶盖的旋盖过程，旋盖精度高，过程稳定性好，旋盖效率高，节约旋盖时间，因而实用性高。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种钢桶旋盖机，其特征在于：包括横板、竖板、水平位移气缸、升降机构以及旋盖机构，所述横板横向设置，其上设有两根相互平行的横向导轨，所述竖板竖立设置且其背部设有与横向导轨配合的滑块，所述升降机构固定安装在竖板的上端，其升降部连接下部的旋盖机构，旋盖机构用于实现旋盖动作且由升降机构带动在竖板侧面上下升降运动，所述水平位移气缸的缸体固定在横板前端，活塞杆水平伸缩移动且端部连接竖板的侧面板体边缘。

2.根据权利要求1所述的一种钢桶旋盖机，其特征在于：所述升降机构包括第一电机、滚珠螺杆、固定座以及滑轨，所述滑轨设为两根且相互平行的设置在竖板前侧板面上，滑轨与竖板的长边平行，固定座的一侧设有与滑轨配合的滑块，固定座另一侧连接旋盖机构，所述第一电机通过固定板固定在竖板顶部且其电机转轴竖直朝下设置并连接滚珠螺杆的上端，滚珠螺杆的杆体穿过固定座，且下端连接在竖板的下端边缘。

3.根据权利要求2所述的一种钢桶旋盖机，其特征在于：所述旋盖机构包括第二电机、主轴、主轴固定筒、连接座以及吸盘，所述第二电机通过连接座连接主轴固定筒，主轴竖立设置且与滚珠螺杆平行，主轴置于主轴固定筒内且上端穿过连接座连接第二电机的转轴端，下端连接吸盘，主轴固定筒通过卡箍结构连接固定在固定座侧面。

4.根据权利要求3所述的一种钢桶旋盖机，其特征在于：所述第一电机以及第二电机均为伺服电机。

5.根据权利要求2所述的一种钢桶旋盖机，其特征在于：所述第一电机连接一减速机，减速机的转轴端连接滚珠螺杆的上端。

6.根据权利要求2所述的一种钢桶旋盖机，其特征在于：所述滚珠螺杆的下端连接一活动座，活动座与滑轨之间滑动连接，活动座的前端设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接螺栓，螺栓的下端与固定座的上侧座体螺栓连接固定。

7.根据权利要求6所述的一种钢桶旋盖机，其特征在于：所述螺栓的螺杆上环套有一伸缩弹簧。

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