CN209888248U - 一种模具固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具固定装置，包括工作台和底架，所述工作台的内部设置有滑杆，所述滑套的内侧顶端连接有模板座，所述模板座左侧的顶端设置有齿轮，且齿轮的上方连接有滑条，所述滑条的顶端连接有活动杆，所述活动杆的右侧顶端连接有支撑杆，且支撑杆的底端通过转轴与压板连接，所述钢丝的底端通过滑轮与补线圈连接，且补线圈的外侧设置有卡块，所述钢丝的底端通过补线圈与卷线器连接，且卷线器位于限位槽的内部，所述底架设置在工作台的下方，且底架的内部开设有限位槽。该模具固定装置，改变以往的螺丝固定，避免在频繁的旋转固定后，导致模板连接不稳定，能够调节模板的大小，便于适应不同的生产需求。

Description

一种模具固定装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具固定装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，随着社会的发展，在制造模具的过程中，需要更换模具适应不同的模具生产，为了节省成本，常更换固定模具本身，不改变模具架，再将更换的模具固定。

目前的模具固定装置，不便于更换模具，不能够调节模具的大小，固定模具加工载板时，通常需要大量的螺丝固定，浪费了大量的时间固定，因此，我们提出一种模具固定装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具固定装置，以解决上述背景技术提出的目前模具固定装置，不便于更换模具，不能够调节模具的大小，固定模具加工载板时，通常需要大量的螺丝固定，浪费了大量的时间固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具固定装置，包括工作台和底架，所述工作台的内部设置有滑杆，且滑杆的外侧包裹有滑套，所述滑套的内侧顶端连接有模板座，且滑套的外侧底端包裹有固定套，所述模板座左侧的顶端设置有齿轮，且齿轮的上方连接有滑条，所述滑条的顶端连接有活动杆，且滑条的底端连接有钢丝，并且滑条的底侧设置有限位块，所述活动杆的右侧顶端连接有支撑杆，且支撑杆的底端通过转轴与压板连接，所述钢丝的底端通过滑轮与补线圈连接，且补线圈的外侧设置有卡块，所述钢丝的底端通过补线圈与卷线器连接，且卷线器位于限位槽的内部，所述底架设置在工作台的下方，且底架的内部开设有限位槽。

优选的，所述工作台的竖截面呈“凹”形结构，且工作台的内部前后对称设置有滑杆，并且滑杆顶端与工作台的“凹”面顶端在同一平面。

优选的，所述滑套的外侧呈条状，且滑套的外侧与固定套的连接方式为螺纹连接，并且固定套呈圆柱形结构。

优选的，所述补线圈与卡块构成工字型结构，且补线圈的顶端开设有槽状结构，并且补线圈与卡块卡合连接。

优选的，所述滑条的底端呈锯齿状结构，且滑条与齿轮啮合连接，并且滑条的底端通过限位块与模板座卡合连接。

优选的，所述支撑杆呈镰刀型结构，且支撑杆的底端与压板构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具固定装置，改变以往的螺丝固定，避免在频繁的旋转固定后，导致模板连接不稳定，能够调节模板的大小，便于适应不同的生产需求；

1.设置了滑套和固定套,滑套设置在滑杆的外侧，且滑套的外侧底端呈条形结构，固定套与滑套通过螺纹连接，将滑套固定在滑杆上，便于使模板座稳定，且滑套能够调节模板座单体之间的距离，便于更换不同大小的模板；

2.设置了工作台和模板座，工作台呈“凹”形结构，工作台的前后两侧便于将模板的前后侧固定，模板座设置在模板的左右两侧，通过滑套固定在工作台上，便于模板的左右固定，模板座上的支撑杆通过压板将模板上下固定，工作台、滑套和压板将模板全方位固定，避免模板长时间的旋转摩擦出现晃动，便于模板的长久使用；

3.设置了补线圈，补线圈便于将钢丝收纳，便于控制钢丝的长度，钢丝的顶端与滑条连接，且钢丝的底端与卷线器连接，通过卷线器的旋转，使得模板座向左右等距离移动，便于控制轴心线的位置，便于模板安装。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型左视结构示意图。

图5为本实用新型补线圈和卡块立体结构示意图；

图6为本实用新型限位块与模板座连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、滑杆；3、滑套；4、固定套；5、模板座；6、底架；7、限位槽；8、卷线器；9、滑轮；10、补线圈；11、卡块；12、钢丝；13、限位块；14、滑条；15、齿轮；16、活动杆；17、支撑杆；18、压板；19、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种模具固定装置，包括工作台1、滑杆2、滑套3、固定套4、模板座5、底架6、限位槽7、卷线器8、滑轮9、补线圈10、卡块11、钢丝12、限位块13、滑条14、齿轮15、活动杆16、支撑杆17、压板18和转轴19，工作台1的内部设置有滑杆2，且滑杆2的外侧包裹有滑套3，滑套3的内侧顶端连接有模板座5，且滑套3的外侧底端包裹有固定套4，模板座5左侧的顶端设置有齿轮15，且齿轮15的上方连接有滑条14，滑条14的顶端连接有活动杆16，且滑条14的底端连接有钢丝12，并且滑条14的底侧设置有限位块13，活动杆16的右侧顶端连接有支撑杆17，且支撑杆17的底端通过转轴19与压板18连接，钢丝12的底端通过滑轮9与补线圈10连接，且补线圈10的外侧设置有卡块11，钢丝12的底端通过补线圈10与卷线器8连接，且卷线器8位于限位槽7的内部，底架6设置在工作台1的下方，且底架6的内部开设有限位槽7。

如图1、3和4中工作台1的竖截面呈“凹”形结构，且工作台1的内部前后对称设置有滑杆2，并且滑杆2顶端与工作台1的“凹”面顶端在同一平面，便于搭载模板，便于模板的稳定，滑套3的外侧呈条状，且滑套3的外侧与固定套4的连接方式为螺纹连接，并且固定套4呈圆柱形结构，便于将滑套3固定，从而使得固定套4固定。

如图1、2和5中补线圈10与卡块11构成工字型结构，且补线圈10的顶端开设有槽状结构，并且补线圈10与卡块11卡合连接，便于控制钢丝12的长度，方便控制模板的轴心线位置，滑条14的底端呈锯齿状结构，且滑条14与齿轮15啮合连接，并且滑条14的底端通过限位块13与模板座5卡合连接，避免模具与连接模具的载体摩擦，便于模具的长久使用，支撑杆17呈镰刀型结构，且支撑杆17的底端与压板18构成转动结构，便于将模板上下固定。

工作原理：在使用该模具固定装置时，首先将工作台1安装在模具生产机器的顶端，将工作台1固定，工作台1的左右两侧均设置有模板座5，通过旋转卷线器8，卷线器8将钢丝12收缩，钢丝12带动滑条14移动，在滑条14移动到一定的位置后，滑条14与模板座5卡合连接，使得钢丝12带动模板座5移动，通过旋转卷线器8的圈数，控制模板座5的移动距离，通过旋转左右两侧的卷线器8，使得模板座5的左右两侧等距离的移动，使得模板座5单体之间的轴心线不变，将模板座5单体之间的距离确定后，将活动杆16向两侧翻动，便于模板的安装，将模板放在模板座5上，模板的前后两侧与工作台1的前后内部接触，使得模板前后固定，模板座5下方的滑套3，便于模板座5的滑动，滑套3的外侧呈条形结构，且与固定套4螺纹连接，通过旋转固定套4，将模板座5固定，从而使得模板左右固定，再将卷线器8旋转，卷线器8带动钢丝12收缩，将滑条14向外移动，滑条14的移动与齿轮15接触，带动齿轮15转动，避免滑条14回收，在滑条14移动时，滑条14的底端与限位块13接触，限位块13呈倾斜结构，且限位块13的中间设置有转轴19，并且转轴19的外侧贯穿模板座5的侧壁，通过手动旋转限位块13安的倾斜角度，便于滑套14的移动和限位，限位块13的顶端与滑条14底端的锯齿状结构接触，使得限位块13单向旋转，使得滑条14移动，限位块13的倾斜，使得滑条14通过限位块13与模板座5卡合连接，将滑条14固定，避免滑条14回移，在滑条14移动时，滑条14带动活动杆16旋转，使得支撑杆17向下倾斜，支撑杆17控制压板18将模板压住，便于将模板固定，避免了模板与模板载体螺纹连接，避免在多次的拆卸中使得模板螺孔松动，补线圈10设置在钢丝12上，便于将钢丝12收卷，控制模板的轴心，便于模板的安装，卡块11与补线圈10卡合连接，便于确定钢丝12的长度，便于模板座5的等距离移动，这就是该模具固定装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具固定装置，包括工作台(1)和底架(6)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有滑杆(2)，且滑杆(2)的外侧包裹有滑套(3)，所述滑套(3)的内侧顶端连接有模板座(5)，且滑套(3)的外侧底端包裹有固定套(4)，所述模板座(5)左侧的顶端设置有齿轮(15)，且齿轮(15)的上方连接有滑条(14)，所述滑条(14)的顶端连接有活动杆(16)，且滑条(14)的底端连接有钢丝(12)，并且滑条(14)的底侧设置有限位块(13)，所述活动杆(16)的右侧顶端连接有支撑杆(17)，且支撑杆(17)的底端通过转轴(19)与压板(18)连接，所述钢丝(12)的底端通过滑轮(9)与补线圈(10)连接，且补线圈(10)的外侧设置有卡块(11)，所述钢丝(12)的底端通过补线圈(10)与卷线器(8)连接，且卷线器(8)位于限位槽(7)的内部，所述底架(6)设置在工作台(1)的下方，且底架(6)的内部开设有限位槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种模具固定装置，其特征在于：所述工作台(1)的竖截面呈“凹”形结构，且工作台(1)的内部前后对称设置有滑杆(2)，并且滑杆(2)顶端与工作台(1)的“凹”面顶端在同一平面。

3.根据权利要求1所述的一种模具固定装置，其特征在于：所述滑套(3)的外侧呈条状，且滑套(3)的外侧与固定套(4)的连接方式为螺纹连接，并且固定套(4)呈圆柱形结构。

4.根据权利要求1所述的一种模具固定装置，其特征在于：所述补线圈(10)与卡块(11)构成工字型结构，且补线圈(10)的顶端开设有槽状结构，并且补线圈(10)与卡块(11)卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具固定装置，其特征在于：所述滑条(14)的底端呈锯齿状结构，且滑条(14)与齿轮(15)啮合连接，并且滑条(14)的底端通过限位块(13)与模板座(5)卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具固定装置，其特征在于：所述支撑杆(17)呈镰刀型结构，且支撑杆(17)的底端与压板(18)构成转动结构。

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