CN216373531U - 一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构，包括底框，所述底框的外壁顶部固定连接有四组支撑柱，四组所述支撑柱之间连接有滑动座，所述滑动座的顶部一侧固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端连接有轴承，所述轴承的一侧连接有转杆。本实用新型提供的一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构，通过设置的滑动座、转筒与转杆，其中滑动座在第二电动机的控制下能够在竖直方向上调整高度，从而能够将纸箱抬起，便于其进行后续的装订，然后通过转筒与转杆之间两组滑槽与两组限位条相适配，使得转杆能够在水平的移动的同时能够转动，从而实现对于纸箱的自动翻转。

Description

一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构

技术领域

本实用新型涉及钉箱机领域，尤其涉及一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构。

背景技术

钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱，具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点。

现有的钉箱机在对瓦楞纸箱进行装订时，其不能很好的对于纸箱进行翻转，导致了纸箱在进行装订时效果较差，同时需要人工进行翻转，增加了工人工作的负担，不利于长期进行使用。

因此，有必要提供一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构，解决了现有的钉箱机在对瓦楞纸箱进行装订时，其不能很好的对于纸箱进行翻转，导致了纸箱在进行装订时效果较差，同时需要人工进行翻转，增加了工人工作的负担的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构，包括底框，所述底框的外壁顶部固定连接有四组支撑柱，四组所述支撑柱之间连接有滑动座，所述滑动座的顶部一侧固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端连接有轴承，所述轴承的一侧连接有转杆，所述滑动座的顶部且位于转杆的下方固定连接有限位座，所述限位座的内部连接有转筒，所述转杆的外壁一侧固定连接有支撑架，所述滑动座的顶部且位于限位座的一侧固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴固定连接有转轮，所述转轮与转筒之间连接有第一皮带，所述转筒的内表面两侧均固定连接有限位条。

优选的，所述底框的内表面一侧固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴固定连接有传动轴，所述底框的内表面两侧之间连接有两组丝杆，两组所述丝杆的外壁两侧均连接有滑块，四组所述滑块的顶部均连接有斜杆，两组所述丝杆与传动轴之间均连接有第二皮带。

优选的，所述丝杆的两端与底框的内表面两侧之间为转动连接，四组所述滑块分别与两组丝杆之间为螺纹连接，两组所述丝杆的两侧均为相对反向螺纹。

优选的，两组所述丝杆分别通过两组第二皮带与传动轴之间为传动连接，四组所述斜杆的顶端均与滑动座的底部之间为转动连接，所述斜杆的底端与滑块的顶部之间为转动连接。

优选的，所述滑动座与四组支撑柱之间为滑动连接，所述转轮与转筒之间通过第一皮带传动连接。

优选的，所述转杆的一端通过轴承与电动伸缩杆的一端之间为转动连接，所述转杆的两侧均开设有滑槽，且两组滑槽与两组限位条之间相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构，通过设置的滑动座、转筒与转杆，其中滑动座在第二电动机的控制下能够在竖直方向上调整高度，从而能够将纸箱抬起，便于其进行后续的装订，然后通过转筒与转杆之间两组滑槽与两组限位条相适配，使得转杆能够在水平的移动的同时能够转动，从而实现对于纸箱的自动翻转。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构的侧面结构示意图；

图3为图1所示一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构中底框的内部结构示意图；

图4为图1所示一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构中转筒的内部结构示意图。

图中标号：1、底框；2、支撑柱；3、滑动座；4、侧板；5、电动伸缩杆；6、轴承；7、转杆；8、限位座；9、转筒；10、支撑架；11、第一电动机；12、转轮；13、第一皮带；14、第二电动机；15、传动轴；16、丝杆；17、滑块；18、斜杆；19、第二皮带；20、限位条。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构的侧面结构示意图；

图3为图1所示一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构中底框的内部结构示意图；图4为图1所示一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构中转筒的内部结构示意图。一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构，包括底框1，底框1的外壁顶部固定连接有四组支撑柱2，四组支撑柱2之间连接有滑动座3，滑动座3的顶部一侧固定连接有侧板4，侧板4的一侧固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的电源线与外接电源电性连接，电动伸缩杆5的一端连接有轴承6，轴承6的一侧连接有转杆7，滑动座3的顶部且位于转杆7的下方固定连接有限位座8，限位座8的内部连接有转筒9，转杆7的外壁一侧固定连接有支撑架10，其中支撑架10能够根据不同的纸箱大小进行更换，从而增加其的适用范围，滑动座3的顶部且位于限位座8的一侧固定连接有第一电动机11，第一电动机11的电源线与外接电源电性连接，第一电动机11的输出轴固定连接有转轮12，转轮12与转筒9之间连接有第一皮带13，转筒9的内表面两侧均固定连接有限位条20。

底框1的内表面一侧固定连接有第二电动机14，第二电动机14的电源线与外接电源电性连接，第二电动机14的输出轴固定连接有传动轴15，底框1的内表面两侧之间连接有两组丝杆16，两组丝杆16的外壁两侧均连接有滑块17，四组滑块17的顶部均连接有斜杆18，两组丝杆16与传动轴15之间均连接有第二皮带19，能够很好的对于滑动座3的高度进行调节。

丝杆16的两端与底框1的内表面两侧之间为转动连接，四组滑块17分别与两组丝杆16之间为螺纹连接，两组丝杆16的两侧均为相对反向螺纹，便于同时对两组滑块17的位置进行调节。

两组丝杆16分别通过两组第二皮带19与传动轴15之间为传动连接，四组斜杆18的顶端均与滑动座3的底部之间为转动连接，斜杆18的底端与滑块17的顶部之间为转动连接，使得调节效果更好。

滑动座3与四组支撑柱2之间为滑动连接，转轮12与转筒9之间通过第一皮带13传动连接，便于带动转筒9转动。

转杆7的一端通过轴承6与电动伸缩杆5的一端之间为转动连接，转杆7的两侧均开设有滑槽，且两组滑槽与两组限位条20之间相适配，使其在进行伸缩调节时不会影响其的转动。

本实用新型提供的一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构的工作原理如下：

在进行使用时，将装置移动到钉箱机的一侧，然后将纸箱放置在支撑架10上，然后启动第二电动机14，通过第二电动机14的输出轴带动传动轴15转动，从而通过第二皮带19带动丝杆16转动，通过滑块17与丝杆16之间的螺纹连接，再通过斜杆18调节滑动座3的高度，从而便于调整竖直方向上的高度，再启动电动伸缩杆5，使得电动伸缩杆5的伸缩端伸长，通过转杆7将纸箱移动到钉箱机装订的位置，然后启动第一电动机11，通过第一电动机11的输出轴带动转轮12转动，通过第一皮带13带动转筒9与转杆7转动，使得纸箱转动，实现纸箱的自动翻转，便于进行持续钉钉，有利于增加纸箱装订的效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构具有如下有益效果：

通过设置的滑动座3、转筒9与转杆7，其中滑动座3在第二电动机14的控制下能够在竖直方向上调整高度，从而能够将纸箱抬起，便于其进行后续的装订，然后通过转筒9与转杆7之间两组滑槽与两组限位条20相适配，使得转杆7能够在水平的移动的同时能够转动，从而实现对于纸箱的自动翻转。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)的外壁顶部固定连接有四组支撑柱(2)，四组所述支撑柱(2)之间连接有滑动座(3)，所述滑动座(3)的顶部一侧固定连接有侧板(4)，所述侧板(4)的一侧固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的一端连接有轴承(6)，所述轴承(6)的一侧连接有转杆(7)，所述滑动座(3)的顶部且位于转杆(7)的下方固定连接有限位座(8)，所述限位座(8)的内部连接有转筒(9)，所述转杆(7)的外壁一侧固定连接有支撑架(10)，所述滑动座(3)的顶部且位于限位座(8)的一侧固定连接有第一电动机(11)，所述第一电动机(11)的输出轴固定连接有转轮(12)，所述转轮(12)与转筒(9)之间连接有第一皮带(13)，所述转筒(9)的内表面两侧均固定连接有限位条(20)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构，其特征在于，所述底框(1)的内表面一侧固定连接有第二电动机(14)，所述第二电动机(14)的输出轴固定连接有传动轴(15)，所述底框(1)的内表面两侧之间连接有两组丝杆(16)，两组所述丝杆(16)的外壁两侧均连接有滑块(17)，四组所述滑块(17)的顶部均连接有斜杆(18)，两组所述丝杆(16)与传动轴(15)之间均连接有第二皮带(19)。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构，其特征在于，所述丝杆(16)的两端与底框(1)的内表面两侧之间为转动连接，四组所述滑块(17)分别与两组丝杆(16)之间为螺纹连接，两组所述丝杆(16)的两侧均为相对反向螺纹。

4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构，其特征在于，两组所述丝杆(16)分别通过两组第二皮带(19)与传动轴(15)之间为传动连接，四组所述斜杆(18)的顶端均与滑动座(3)的底部之间为转动连接，所述斜杆(18)的底端与滑块(17)的顶部之间为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构，其特征在于，所述滑动座(3)与四组支撑柱(2)之间为滑动连接，所述转轮(12)与转筒(9)之间通过第一皮带(13)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用钉箱机的自动翻箱结构，其特征在于，所述转杆(7)的一端通过轴承(6)与电动伸缩杆(5)的一端之间为转动连接，所述转杆(7)的两侧均开设有滑槽，且两组滑槽与两组限位条(20)之间相适配。

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