CN220145547U - 一种用于石墨工件的抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于石墨工件的抛光机，包括工作台、打磨带和打磨机构，所述工作台下端四角处设有支撑腿，工作台上端设有凹槽，凹槽内设有转盘，转盘上端卡接石墨筒，工作台下侧设有驱动转盘旋转的伺服电机，且工作台上对应石墨筒内壁设有打磨机构，所述工作台上端设有设有支架，支架下端前后对称设有第一电机，第一电机下端设有转辊，转辊上设有打磨带，打磨带与石墨筒相贴合。本实用新型使用时，将石墨筒卡接在转盘上，启动第一电机带动转辊往复旋转，转辊从而带动打磨带往复移动，打磨带从而对石墨筒外壁进行打磨，当打磨完一侧后，通过伺服电机带动转盘和石墨筒进行旋转，从而方便对石墨筒外壁进行全面打磨。

Description

一种用于石墨工件的抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体是一种用于石墨工件的抛光机。

背景技术

石墨材料以其良好的物理和化学性能逐渐被广泛应用来制作模具，例如，连续铸造用模具、加压铸造用模具、玻璃成型用模具等等。现在，具有3D玻璃盖板的手机成为趋势。通常使用石墨模具来制作3D玻璃。如果石墨模具的表面上具有缺陷(例如，铣削刀痕)，则会传递至玻璃表面。因此，石墨模具的表面质量非常重要。为此，需要对石墨模具进行精整或抛光处理。

现有的石墨筒在进行抛光处理时往往是对石墨筒外壁进行打磨抛光，对外壁抛光完毕后再对石墨筒内壁进行打磨抛光，费时费力，打磨抛光效率低下。因此，本实用新型提供了一种用于石墨工件的抛光机，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于石墨工件的抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于石墨工件的抛光机，包括工作台、打磨带和打磨机构，所述工作台下端四角处设有支撑腿，工作台上端设有凹槽，凹槽内设有转盘，转盘上端卡接石墨筒，工作台下侧设有驱动转盘旋转的伺服电机，且工作台上对应石墨筒内壁设有打磨机构，所述工作台上端设有支架，支架下端前后对称设有第一电机，第一电机下端设有转辊，转辊上设有打磨带，打磨带与石墨筒相贴合。

作为本实用新型进一步的方案，所述打磨机构包括第一轴承、安装槽、转杆、活动杆、打磨板、通槽、第二轴承、把手、空腔、螺纹杆、第三轴承、移动块、滑块和滑槽，所述工作台上端对应石墨筒内部设有安装槽，安装槽内设有第一轴承，第一轴承内设有转杆，且转杆上端设有旋转机构，通过设置的第一轴承便于对转杆提供固定效果，同时方便转杆进行旋转。

作为本实用新型再进一步的方案，所述旋转机构包括第一齿轮、第二齿轮、转轴、第二电机、支撑座、电动伸缩杆和固定板，所述转杆上端设有第一齿轮，第一齿轮右端啮合第二齿轮，第二齿轮下端设有转轴，转轴下端设有第二电机，通过启动第二电机带动转轴和第二齿轮进行旋转，第二齿轮从而带动第一齿轮和转杆进行旋转。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第二电机下端设有支撑座，支撑座右端前后对称设有电动伸缩杆，电动伸缩杆右端设有固定板，固定板下端与工作台固定连接，通过启动电动伸缩杆带动支撑座、第二电机和第二齿轮向左运动，第二齿轮从而与第一齿轮相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案，所述转杆下端设有空腔，空腔顶端设有第三轴承，第三轴承下端设有螺纹杆，螺纹杆下端贯穿工作台，且安装槽底端对应螺纹杆设有通槽，螺纹杆下端设有把手，所述螺纹杆上设有第二轴承，第二轴承外壁与通槽内壁固定连接，通过设置的把手便于带动螺纹杆进行旋转，通过设置的第二轴承与第三轴承结构的配合使用便于对螺纹杆进行固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述螺纹杆上中心对称螺纹连接移动块，移动块上左右对称设有滑块，滑块另一端贯穿转杆，滑块与转杆滑动连接，转杆上对应滑块设有滑槽，两个所述滑块相互远离的一端活动连接活动杆，活动杆另一端活动连接打磨板，打磨板另一端与石墨筒内壁相贴合，通过螺纹杆进行旋转，螺纹杆从而带动两个移动块和滑块相互靠近运动，配合设置的活动杆结构，两个滑块相互靠近运动从而带动两个打磨板相互远离运动，打磨板相互远离的一端从而与石墨筒内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，将石墨筒卡接在转盘上，启动第一电机带动转辊往复旋转，转辊从而带动打磨带往复移动，打磨带从而对石墨筒外壁进行打磨，当打磨完一侧后，通过伺服电机带动转盘和石墨筒进行旋转，从而方便对石墨筒外壁进行全面打磨。

2、本实用新型使用时，旋转把手带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆从而带动两个移动块和滑块相互靠近运动，配合设置的活动杆结构，两个滑块相互靠近运动从而带动两个打磨板相互远离运动，打磨板相互远离的一端从而与石墨筒内壁相贴合，再启动电动伸缩杆带动支撑座、第二电机和第二齿轮向左运动，第二齿轮从而与第一齿轮相啮合，再启动第二电机带动转轴和第二齿轮进行旋转，第二齿轮从而带动第一齿轮和转杆进行旋转，转杆从而带动滑块、活动杆和打磨板进行旋转，打磨板从而对石墨筒内壁进行打磨，操作简单，便于对石墨筒内外壁同时打磨。提高了打磨效率。

附图说明

图1为一种用于石墨工件的抛光机的结构示意图。

图2为一种用于石墨工件的抛光机的截面结构示意图。

图3为一种用于石墨工件的抛光机图2中转杆的截面结构示意图。

图4为一种用于石墨工件的抛光机图3中A处的放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、石墨筒；4、支架；5、第一电机；6、转辊；7、打磨带；8、凹槽；9、转盘；10、打磨机构；1001、第一轴承；1002、安装槽；1003、转杆；1004、活动杆；1005、打磨板；1006、通槽；1007、第二轴承；1008、把手；1009、空腔；1010、螺纹杆；1011、第三轴承；1012、移动块；1013、滑块；1014、滑槽；11、旋转机构；1101、第一齿轮；1102、第二齿轮；1103、转轴；1104、第二电机；1105、支撑座；1106、电动伸缩杆；1107、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本实用新型中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用新型，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用新型。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此，本实用新型并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本实用新型所公开的原理和特征的最广范围相一致。

实施例

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于石墨工件的抛光机，包括工作台1、打磨带7和打磨机构10，所述工作台1下端四角处设有支撑腿2，工作台1上端设有凹槽8，凹槽8内设有转盘9，转盘9上端卡接石墨筒3，工作台1下侧设有驱动转盘9旋转的伺服电机，且工作台1上对应石墨筒3内壁设有打磨机构10，所述工作台1上端设有支架4，支架4下端前后对称设有第一电机5，第一电机5下端设有转辊6，转辊6上设有打磨带7，打磨带7与石墨筒3相贴合。

所述打磨机构10包括第一轴承1001、安装槽1002、转杆1003、活动杆1004、打磨板1005、通槽1006、第二轴承1007、把手1008、空腔1009、螺纹杆1010、第三轴承1011、移动块1012、滑块1013和滑槽1014，所述工作台1上端对应石墨筒3内部设有安装槽1002，安装槽1002内设有第一轴承1001，第一轴承1001内设有转杆1003，且转杆1003上端设有旋转机构11，所述转杆1003下端设有空腔1009，空腔1009顶端设有第三轴承1011，第三轴承1011下端设有螺纹杆1010，螺纹杆1010下端贯穿工作台1，且安装槽1002底端对应螺纹杆1010设有通槽1006，螺纹杆1010下端设有把手1008，所述螺纹杆1010上设有第二轴承1007，第二轴承1007外壁与通槽1006内壁固定连接，所述螺纹杆1010上中心对称螺纹连接移动块1012，移动块1012上左右对称设有滑块1013，滑块1013另一端贯穿转杆1003，滑块1013与转杆1003滑动连接，转杆1003上对应滑块1013设有滑槽1014，两个所述滑块1013相互远离的一端活动连接活动杆1004，活动杆1004另一端活动连接打磨板1005，打磨板1005另一端与石墨筒3内壁相贴合。

所述旋转机构11包括第一齿轮1101、第二齿轮1102、转轴1103、第二电机1104、支撑座1105、电动伸缩杆1106和固定板1107，所述转杆1003上端设有第一齿轮1101，第一齿轮1101右端啮合第二齿轮1102，第二齿轮1102下端设有转轴1103，转轴1103下端设有第二电机1104，所述第二电机1104下端设有支撑座1105，支撑座1105右端前后对称设有电动伸缩杆1106，电动伸缩杆1106右端设有固定板1107，固定板1107下端与工作台1固定连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，将石墨筒3卡接在转盘9上，启动第一电机5带动转辊6往复旋转，转辊6从而带动打磨带7往复移动，打磨带7从而对石墨筒3外壁进行打磨，当打磨完一侧后，通过伺服电机带动转盘9和石墨筒3进行旋转，从而方便对石墨筒3外壁进行全面打磨，同时旋转把手1008带动螺纹杆1010进行旋转，螺纹杆1010从而带动两个移动块1012和滑块1013相互靠近运动，配合设置的活动杆1004结构，两个滑块1013相互靠近运动从而带动两个打磨板1005相互远离运动，打磨板1005相互远离的一端从而与石墨筒3内壁相贴合，再启动电动伸缩杆1106带动支撑座1105、第二电机1104和第二齿轮1102向左运动，第二齿轮1102从而与第一齿轮1101相啮合，再启动第二电机1104带动转轴1103和第二齿轮1102进行旋转，第二齿轮1102从而带动第一齿轮1101和转杆1003进行旋转，转杆1003从而带动滑块1013、活动杆1004和打磨板1005进行旋转，打磨板1005从而对石墨筒3内壁进行打磨，操作简单，便于对石墨筒3内外壁同时打磨。提高了打磨效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于石墨工件的抛光机，包括工作台（1）、打磨带（7）和打磨机构（10），其特征在于，所述工作台（1）下端四角处设有支撑腿（2），工作台（1）上端设有凹槽（8），凹槽（8）内设有转盘（9），转盘（9）上端卡接石墨筒（3），工作台（1）下侧设有驱动转盘（9）旋转的伺服电机，且工作台（1）上对应石墨筒（3）内壁设有打磨机构（10），所述工作台（1）上端设有支架（4），支架（4）下端前后对称设有第一电机（5），第一电机（5）下端设有转辊（6），转辊（6）上设有打磨带（7），打磨带（7）与石墨筒（3）相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于石墨工件的抛光机，其特征在于，所述打磨机构（10）包括第一轴承（1001）、安装槽（1002）、转杆（1003）、活动杆（1004）、打磨板（1005）、通槽（1006）、第二轴承（1007）、把手（1008）、空腔（1009）、螺纹杆（1010）、第三轴承（1011）、移动块（1012）、滑块（1013）和滑槽（1014），所述工作台（1）上端对应石墨筒（3）内部设有安装槽（1002），安装槽（1002）内设有第一轴承（1001），第一轴承（1001）内设有转杆（1003），且转杆（1003）上端设有旋转机构（11）。

3.根据权利要求2所述的一种用于石墨工件的抛光机，其特征在于，所述转杆（1003）下端设有空腔（1009），空腔（1009）顶端设有第三轴承（1011），第三轴承（1011）下端设有贯穿工作台（1）的螺纹杆（1010），且安装槽（1002）底端对应螺纹杆（1010）设有通槽（1006），所述螺纹杆（1010）下端设有把手（1008），且螺纹杆（1010）上设有与通槽（1006）内壁固定连接的第二轴承（1007）。

4.根据权利要求3所述的一种用于石墨工件的抛光机，其特征在于，所述螺纹杆（1010）上中心对称螺纹连接移动块（1012），移动块（1012）上左右对称设有贯穿转杆（1003）的滑块（1013），转杆（1003）上对应滑块（1013）设有滑槽（1014），滑块（1013）与滑槽（1014）滑动连接，两个所述滑块（1013）相互远离的一端活动连接活动杆（1004），活动杆（1004）另一端活动连接与石墨筒（3）内壁相贴合的打磨板（1005）。

5.根据权利要求2所述的一种用于石墨工件的抛光机，其特征在于，所述旋转机构（11）包括第一齿轮（1101）、第二齿轮（1102）、转轴（1103）、第二电机（1104）、支撑座（1105）、电动伸缩杆（1106）和固定板（1107），所述转杆（1003）上端设有第一齿轮（1101），第一齿轮（1101）右端啮合第二齿轮（1102），第二齿轮（1102）下端设有转轴（1103），转轴（1103）下端设有第二电机（1104）。

6.根据权利要求5所述的一种用于石墨工件的抛光机，其特征在于，所述第二电机（1104）下端设有支撑座（1105），支撑座（1105）右端前后对称设有电动伸缩杆（1106），电动伸缩杆（1106）右端设有与工作台（1）固定连接的固定板（1107）。