CN220136043U - 一种升降炉的炉门缓冲结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种升降炉的炉门缓冲结构，包括炉体，所述炉体两侧设置有升降组件，升降组件通过支撑架与炉门相连，炉门下表面通过移动轮组与两个辅助轨道相连，辅助轨道安装在轨道底座上，移动轮组通过驱动电机进行牵引，还包括缓冲组件，所述缓冲组件的数量为四组；本申请通过缓冲组件的设置，能够对炉门上的移动轮进行缓冲，减少移动轮与辅助轨道之间接触，对移动轮造成的损伤，且通过锁紧组件的设置，能够在炉门下降至底部时，对缓冲组件进行固定，从而便于炉门从炉体底部移出，通过解锁组件的设置，能够在炉门移动至炉体正下方时，解开锁紧组件对缓冲组件的固定，从而便于缓冲组件对炉门进行缓冲作业。

Description

一种升降炉的炉门缓冲结构

技术领域

本申请涉及立式升降炉技术领域，具体为一种升降炉的炉门缓冲结构。

背景技术

升降炉在使用时，通常采用立式电动液压或丝杠升降，炉膛在上面固定不动，炉门可上升下降，炉门下降后可落于炉体底部的轨道上，炉门通过电机牵引，在轨道上平移出炉体底部至外侧辅助轨道上，方便工作人员安置和卸载煅烧的物料。

而炉门在下降时，通常由立式电动液压或丝杠组件进行控制，从而使炉门底部的移动轮直接与炉体底部的轨道接触，容易使移动轮受到损坏，从而降低移动轮的使用寿命。因此，本申请提出一种升降炉的炉门缓冲结构来解决此类问题。

发明内容

本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种升降炉的炉门缓冲结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种升降炉的炉门缓冲结构，包括炉体，所述炉体两侧设置有升降组件，升降组件通过支撑架与炉门相连，炉门下表面通过移动轮组与两个辅助轨道相连，辅助轨道安装在轨道底座上，移动轮组通过驱动电机进行牵引，还包括缓冲组件，所述缓冲组件的数量为四组，每两组缓冲组件设置在轨道底座的一侧；

所述缓冲组件主要由缓冲底座、缓冲杆和缓冲弹簧组成，所述缓冲底座内部滑动连接有限位块，限位块的上表面设置有缓冲杆，缓冲杆贯穿缓冲底座与缓冲板相连，缓冲板与缓冲底座之间设置有缓冲弹簧，缓冲底座的两侧设置有锁紧组件，两个锁紧组件之间设置有解锁组件。

进一步的，所述限位块的中部设置有通孔。

进一步的，所述锁紧组件主要由锁紧杆、固定板、锁紧弹簧和T型拉杆组成，所述缓冲底座的前后两侧均设置有固定板，固定板上滑动连接有T型拉杆，T型拉杆的一端与锁紧杆相连，T型拉杆的外侧设置有锁紧弹簧。

进一步的，所述锁紧杆的两端转动连接有连接板，连接板呈L型，并与T型拉杆相连。

进一步的，所述缓冲底座的两侧对应锁紧杆处设置有第一锁紧槽，限位块的两侧设置有第二锁紧槽，两个第一锁紧槽的垂直距离与两个第二锁紧槽的垂直距离一致。

进一步的，两组锁紧组件关于解锁组件为圆心中心对称设置。

进一步的，所述解锁组件主要由解锁电机、电机底座、解锁扳手和转轴组成，两个锁紧组件之间设置有两个解锁扳手，两个解锁扳手之间通过转轴相连，转轴贯穿缓冲底座，并与缓冲底座转动连接，转轴一端与解锁电机相连，解锁电机通过电机底座安装在缓冲底座上。

进一步的，所述解锁扳手主要由环形板、弧形板和解锁板组成，所述环形板的外侧设置有两个弧形板，两个弧形板关于环形板中心对称，弧形板一端设置有解锁板。

进一步的，所述缓冲组件上表面通过轴承座设置有滚轮。

与现有技术相比：本申请通过缓冲组件的设置，能够对炉门上的移动轮进行缓冲，减少移动轮与辅助轨道之间接触，对移动轮造成的损伤，且通过锁紧组件的设置，能够在炉门下降至底部时，对缓冲组件进行固定，从而便于炉门从炉体底部移出，通过解锁组件的设置，能够在炉门移动至炉体正下方时，解开锁紧组件对缓冲组件的固定，从而便于缓冲组件对炉门进行缓冲作业。

附图说明

图1为本申请的安装位置示意图；

图2为本申请的主视图；

图3为本申请的左视图；

图4为本申请的第一爆炸视图；

图5为本申请的第二爆炸视图；

图6为本申请限位块的结构视图。

图中：1、炉体；2、升降组件；3、炉门；5、支撑架；6、轨道底座；7、缓冲组件；71、缓冲底座；72、缓冲杆；73、缓冲弹簧；74、缓冲板；75、限位块；8、解锁组件；81、解锁电机；82、电机底座；83、解锁扳手；84、转轴；9、锁紧组件；91、锁紧杆；92、连接板；93、固定板；94、锁紧弹簧；95、T型拉杆；96、第一锁紧槽；97、第二锁紧槽；10、轴承座；11、滚轮。

实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-6，本申请提供一种升降炉的炉门缓冲结构技术方案：一种升降炉的炉门缓冲结构，包括炉体1，炉体1两侧设置有升降组件2，升降组件2通过支撑架5与炉门3相连，炉门3下表面通过移动轮组与两个辅助轨道相连，辅助轨道安装在轨道底座6上，移动轮组通过驱动电机进行牵引，还包括缓冲组件7，缓冲组件7的数量为四组，每两组缓冲组件7设置在轨道底座6的一侧；

缓冲组件7主要由缓冲底座71、缓冲杆72和缓冲弹簧73组成，缓冲底座71内部滑动连接有限位块75，限位块75的上表面设置有缓冲杆72，缓冲杆72贯穿缓冲底座71与缓冲板74相连，缓冲板74与缓冲底座71之间设置有缓冲弹簧73，缓冲底座71的两侧设置有锁紧组件9，两个锁紧组件9之间设置有解锁组件8。

具体的，缓冲底座71的中部设置有方形孔，限位块75能够在方形孔内滑动。

更为具体的，限位块75的中部设置有通孔，在限位块75向下移动时，通孔能够对解锁组件8进行避让。

这样设置，当炉门3随着升降组件2向下移动时，首先由炉门3与缓冲板74接触，随后由缓冲板74带动缓冲杆72、限位块75向下移动，并挤压缓冲弹簧73，从而使缓冲弹簧73给缓冲板74提供向上的推力，从而对炉门3进行缓冲，当炉门3底部的移动轮与辅助轨道接触时，由锁紧组件9对限位块75进行固定。

进一步的，锁紧组件9主要由锁紧杆91、固定板93、锁紧弹簧94和T型拉杆95组成，缓冲底座71的前后两侧均设置有固定板93，固定板93上滑动连接有T型拉杆95，T型拉杆95的一端与锁紧杆91相连，T型拉杆95的外侧设置有锁紧弹簧94。

具体的，两组锁紧组件9关于解锁组件8为圆心中心对称设置。

更为具体的，锁紧杆91的两端转动连接有连接板92，连接板92呈L型，并与T型拉杆95相连，缓冲底座71的两侧对应锁紧杆91处设置有第一锁紧槽96，限位块75的两侧设置有第二锁紧槽97，两个第一锁紧槽96的垂直距离与两个第二锁紧槽97的垂直距离一致。

两个固定板93固定在缓冲底座71的前后两侧，T型拉杆95与固定板93之间的锁紧弹簧94能够给T型拉杆95提供推力，从而使T型拉杆95带动连接板92将锁紧杆91压在缓冲底座71的一侧；当炉门3向下移动时，限位块75与锁紧杆91接触，锁紧杆91随着限位块75的移动而转动，当炉门3底部的移动轮与辅助轨道接触时，锁紧杆91通过锁紧弹簧94带动T型拉杆95，卡在第一锁紧槽96和第二锁紧槽97内，从而对缓冲组件7进行固定，完成对炉门3的缓冲。

进一步的，解锁组件8主要由解锁电机81、电机底座82、解锁扳手83和转轴84组成，两个锁紧组件9之间设置有两个解锁扳手83，两个解锁扳手83之间通过转轴84相连，转轴84贯穿缓冲底座71，并与缓冲底座71转动连接，转轴84一端与解锁电机81相连，解锁电机81通过电机底座82安装在缓冲底座71上。

具体的，解锁扳手83主要由环形板、弧形板和解锁板组成，环形板的外侧设置有两个弧形板，两个弧形板关于环形板中心对称，弧形板一端设置有解锁板。

更为具体的，电机底座82呈C字型，并固定在缓冲底座71上，解锁电机81通过螺栓固定在电机底座82上，解锁电机81通过联轴器与转轴84相连。

这样设置，通过解锁电机81带动转轴84旋转，从而使安装在转轴84上的解锁扳手83转动，从而使解锁扳手83上的解锁板与T型拉杆95接触，并使T型拉杆95压缩锁紧弹簧94，并使锁紧杆91从第一锁紧槽96和第二锁紧槽97内脱离，同时限位块75在缓冲弹簧71的作用力下向上移动，对炉门3进行缓冲作业。

进一步的，缓冲组件7上表面通过轴承座10设置有滚轮11，通过滚轮11的设置，便于炉门3从炉体1底部移出。

在使用时：当炉门3随着升降组件2向下移动时，首先由炉门3与缓冲板74接触，随后由缓冲板74带动缓冲杆72、限位块75向下移动，并挤压缓冲弹簧73，从而使缓冲弹簧73给缓冲板74提供向上的推力，从而对炉门3进行缓冲。

当炉门3向下移动时，限位块75与锁紧杆91接触，锁紧杆91随着限位块75的移动而转动，当炉门3底部的移动轮与辅助轨道接触时，锁紧杆91通过锁紧弹簧94带动T型拉杆95，卡在第一锁紧槽96和第二锁紧槽97内，从而对缓冲组件7进行固定，完成对炉门3的缓冲。

当需要解除缓冲组件7的固定时，通过解锁电机81带动转轴84旋转，从而使安装在转轴84上的解锁扳手83转动，从而使解锁扳手83上的解锁板与T型拉杆95接触，并使T型拉杆95压缩锁紧弹簧94，并使锁紧杆91从第一锁紧槽96和第二锁紧槽97内脱离，同时限位块75在缓冲弹簧71的作用力下向上移动，对炉门3进行缓冲作业。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种升降炉的炉门缓冲结构，包括炉体（1），所述炉体（1）两侧设置有升降组件（2），升降组件（2）通过支撑架（5）与炉门（3）相连，炉门（3）下表面通过移动轮组与两个辅助轨道相连，辅助轨道安装在轨道底座（6）上，移动轮组通过驱动电机进行牵引，其特征在于：还包括缓冲组件（7），所述缓冲组件（7）的数量为四组，每两组缓冲组件（7）设置在轨道底座（6）的一侧；

所述缓冲组件（7）主要由缓冲底座（71）、缓冲杆（72）和缓冲弹簧（73）组成，所述缓冲底座（71）内部滑动连接有限位块（75），限位块（75）的上表面设置有缓冲杆（72），缓冲杆（72）贯穿缓冲底座（71）与缓冲板（74）相连，缓冲板（74）与缓冲底座（71）之间设置有缓冲弹簧（73），缓冲底座（71）的两侧设置有锁紧组件（9），两个锁紧组件（9）之间设置有解锁组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种升降炉的炉门缓冲结构，其特征在于：所述限位块（75）的中部设置有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种升降炉的炉门缓冲结构，其特征在于：所述锁紧组件（9）主要由锁紧杆（91）、固定板（93）、锁紧弹簧（94）和T型拉杆（95）组成，所述缓冲底座（71）的前后两侧均设置有固定板（93），固定板（93）上滑动连接有T型拉杆（95），T型拉杆（95）的一端与锁紧杆（91）相连，T型拉杆（95）的外侧设置有锁紧弹簧（94）。

4.根据权利要求3所述的一种升降炉的炉门缓冲结构，其特征在于：所述锁紧杆（91）的两端转动连接有连接板（92），连接板（92）呈L型，并与T型拉杆（95）相连。

5.根据权利要求3所述的一种升降炉的炉门缓冲结构，其特征在于：所述缓冲底座（71）的两侧对应锁紧杆（91）处设置有第一锁紧槽（96），限位块（75）的两侧设置有第二锁紧槽（97），两个第一锁紧槽（96）的垂直距离与两个第二锁紧槽（97）的垂直距离一致。

6.根据权利要求1或3所述的一种升降炉的炉门缓冲结构，其特征在于：两组锁紧组件（9）关于解锁组件（8）为圆心中心对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种升降炉的炉门缓冲结构，其特征在于：所述解锁组件（8）主要由解锁电机（81）、电机底座（82）、解锁扳手（83）和转轴（84）组成，两个锁紧组件（9）之间设置有两个解锁扳手（83），两个解锁扳手（83）之间通过转轴（84）相连，转轴（84）贯穿缓冲底座（71），并与缓冲底座（71）转动连接，转轴（84）一端与解锁电机（81）相连，解锁电机（81）通过电机底座（82）安装在缓冲底座（71）上。

8.根据权利要求7所述的一种升降炉的炉门缓冲结构，其特征在于：所述解锁扳手（83）主要由环形板、弧形板和解锁板组成，所述环形板的外侧设置有两个弧形板，两个弧形板关于环形板中心对称，弧形板一端设置有解锁板。

9.根据权利要求1所述的一种升降炉的炉门缓冲结构，其特征在于：所述缓冲组件（7）上表面通过轴承座（10）设置有滚轮（11）。