CN219194433U - 升降设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于动车组检修技术领域，公开了一种升降设备。该升降设备包括盖板机构、驱动机构以及导向机构，盖板机构包括盖板本体和设置盖板本体上的设备盖板，盖板本体上开设有设备口，设备盖板用于打开或关闭设备口；驱动机构设置在基坑中，驱动机构包括电机、丝杠以及承载架，电机与丝杠连接，承载架设置在丝杠上，承载架用于承载操作台，电机用于驱动丝杠转动，以使承载架带动操作台在第一位置和第二位置之间升降；导向机构包括立柱和行走组件，行走组件与承载架连接，行走组件设置在立柱上且能够沿立柱移动，以使承载架对准设备口。该升降设备能够使操作台降至基坑中，从而节省空间；同时盖板本体能够使人员和物流正常通行。

Description

升降设备

技术领域

本实用新型涉及动车组检修技术领域，尤其涉及一种升降设备。

背景技术

动车组检修是一项庞大且复杂的工程，需要应用到较多检修设备且占据大量空间；为便于检修人员对动车组设备进行检修，还需要配备专业的检修操作台。现有的动车组检修操作台多设置在检修车间两侧的墙边，但是距离动车组设备较远，不便于操作；也有部分操作台直接设置在动车组设备旁边，占用了一部分检修空间，在非检修时段给人员和物流的正常通行带来了极大地不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升降设备，以解决现有技术中操作台占用空间、影响人员和物流通行的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种升降设备，包括：

盖板机构，所述盖板机构包括盖板本体和设置所述盖板本体上的设备盖板，所述盖板本体设置在基坑口且与所述基坑口平齐，所述盖板本体上开设有设备口，所述设备盖板用于打开或关闭所述设备口；

驱动机构，所述驱动机构设置在基坑中，所述驱动机构包括电机、丝杠以及承载架，所述电机与所述丝杠连接，所述承载架设置在所述丝杠上，所述承载架用于承载操作台，所述电机用于驱动所述丝杠转动，以使所述承载架带动所述操作台在第一位置和第二位置之间升降，所述第一位置处的所述承载架的上表面与所述基坑口平齐，所述第二位置处的所述承载架上的所述操作台的顶部低于所述基坑口；

导向机构，所述导向机构设置在所述基坑中，所述导向机构包括立柱和行走组件，所述行走组件与所述承载架连接，所述行走组件设置在所述立柱上且能够沿所述立柱移动，以使所述承载架对准所述设备口。

作为优选地，所述行走组件包括安装架和设置在所述安装架上的滚轮，所述安装架与所述承载架连接，所述滚轮抵靠在所述立柱上。

作为优选地，所述滚轮包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮与所述第二滚轮分别抵靠在所述立柱的前后两侧。

作为优选地，所述行走组件还包括端盖，所述端盖设置在所述安装架上。

作为优选地，所述端盖上设置有第三滚轮和第四滚轮，所述第三滚轮和所述第四滚轮分别抵靠在所述立柱的左右两侧。

作为优选地，所述驱动机构还包括法兰螺母，所述法兰螺母设置在所述丝杠上，所述法兰螺母与所述承载架螺栓连接。

作为优选地，所述盖板本体抵靠在所述立柱上。

作为优选地，所述盖板机构还包括检修盖板，所述盖板本体上还开设有检修口，所述检修盖板用于打开或关闭所述检修口。

作为优选地，所述盖板本体上设置有吊装件。

作为优选地，所述设备盖板上设置有把手。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的升降设备，通过电机驱动丝杠转动并带动承载架移动，使承载架带动操作台上升或下降，以使操作台能够在第一位置和第二位置之间移动，由于第一位置处承载架的上表面与基坑口平齐，因此操作台位于盖板本体以上，从而便于检修人员在检修车间的地面上进行检修操作；由于第二位置处承载架上的操作台的顶部低于基坑口，因此此时操作台位于盖板本体以下的基坑中，从而不占用检修车间的空间；由于盖板本体设置在基坑口且与基坑口平齐，因此当操作台位于盖板本体以下的基坑中时，人员和物流能够正常通过盖板本体，从而带来了极大的便利；此外承载架与行走组件连接，行走组件设置在立柱上且能够沿立柱移动，以使承载架对准设备口，从而起到导向作用，保证了承载架上的操作台能够准确地通过设备口，提高了该升降设备的操控安全性。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的升降设备的安装示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的升降设备的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的导向机构和驱动机构的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的行走组件的爆炸图。

图中：

100-基坑；

200-操作台；

1-盖板机构；11-盖板本体；12-设备盖板；13-检修盖板；

2-导向机构；21-立柱；22-行走组件；221-安装架；222-滚轮；2221-第一滚轮；2222-第二滚轮；223-端盖；2231-第三滚轮；2232-第四滚轮；

3-驱动机构；31-电机；32-丝杠；33-承载架；34-法兰螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种升降设备，该升降设备包括盖板机构1、驱动机构3以及导向机构2，盖板机构1包括盖板本体11和设置盖板本体11上的设备盖板12，盖板本体11设置在基坑口且与基坑口平齐，盖板本体11上开设有设备口，设备盖板12用于打开或关闭设备口。于本实施例中，该升降设备放置在挖设好的基坑100中，基坑100则根据需要进行动车组检修的位置确定，以便于检修人员近距离进行检修；盖板本体11的上表面与基坑口平齐，当该升降设备处于非使用状态时，该升降设备位于基坑100中且设备盖板12遮盖在设备口上，从而使得人员和运输车辆能够正常通过盖板本体11，不会影响检修通道的正常通行；具体地，设备盖板12的重量较轻，设备盖板12的一侧通过销轴与盖板本体11连接，人工即可手动开启，也可在设备盖板12的下方设置常见的空气弹簧以辅助开启。

驱动机构3设置在基坑100中，驱动机构3包括电机31、丝杠32以及承载架33，电机31与丝杠32连接，承载架33设置在丝杠32上，承载架33用于承载操作台200，电机31用于驱动丝杠32转动，以使承载架33带动操作台200在第一位置和第二位置之间升降，第一位置处的承载架33的上表面与基坑口平齐，第二位置处的承载架33上的操作台200的顶部低于基坑口。于本实施例中，电机31驱动丝杠32转动并带动承载架33移动，使承载架33带动操作台200上升或下降，以使操作台200能够在第一位置和第二位置之间移动；在进行检修作业时，由于第一位置处承载架33的上表面与基坑口平齐，因此操作台200位于盖板本体11以上，从而便于检修人员在检修车间的地面上进行检修操作，具体地，丝杠32竖直设置在基坑100中，丝杠32的顶端通过底座与盖板本体11可拆卸连接，电机31的输出轴通过联轴器与丝杠32的顶端连接，电机31通过螺栓装设在丝杠32底座上，从而电机31和丝杠32均连接在盖板本体11的下方；电机31可以改变输出轴转动方向，从而带动丝杠32能够正转和反转，以使与丝杠32螺纹配合的承载架33上升或下降；在非使用状态时，由于第二位置处承载架33上的操作台200的顶部低于基坑口，因此此时操作台200位于盖板本体11以下的基坑100中，从而不占用检修车间的空间；由于承载架33与丝杠32螺纹配合，因此承载架33在升起到某一高度后具有自锁性，当操作台200上升至第一位置时，无需电机31持续工作即能够稳定地保持在第一位置的高度，同时也能够避免因机械故障导致意外掉落的风险。

导向机构2设置在基坑100中，导向机构2包括立柱21和行走组件22，行走组件22与承载架33连接，行走组件22设置在立柱21上且能够沿立柱21移动，以使承载架33对准设备口。于本实施例中，立柱21有两根，均正对设备口竖直设置在基坑100中，行走组件22也设置有两组，分别与两根立柱21滚动配合，使承载架33能够沿立柱21的长度方向移动，从而起到了导向作用，保证了承载架33上的操作台200能够准确地通过设备口，提高了该升降设备的操控安全性。

进一步地，如图3和图4所示，行走组件22包括安装架221和设置在安装架221上的滚轮222，安装架221与承载架33连接，滚轮222抵靠在立柱21上。于本实施例中，安装架221通过螺栓与承载架33连接，便于后期拆卸进行维修或更换，从而延长了使用寿命、降低了使用成本；安装架221通过滚轮222与立柱21滚动配合，在进行导向的同时降低了两者之间的摩擦力，进一步降低了该升降设备运行过程中的能量损耗。

具体地，如图4所示，滚轮222包括第一滚轮2221和第二滚轮2222，第一滚轮2221与第二滚轮2222分别抵靠在立柱21的前后两侧。于本实施例中，立柱21为H型钢，第一滚轮2221与第二滚轮2222的轴线平行地设置在安装架221上，并且第一滚轮2221与第二滚轮2222沿操作台200的宽度方向分别抵靠在立柱21的前后两侧，从而限制了承载架33沿操作台200宽度方向上的自由度，能够防止承载架33沿操作台200的宽度方向移动，保证了承载架33的运行平稳。

具体的，如图4所示，行走组件22还包括端盖223，端盖223设置在安装架221上。于本实施例中，安装架221设置在立柱21的左右两侧，封盖223与两侧的安装架221形成三面的包围结构，将第一滚轮2221和第二滚轮2222遮盖在包围结构内部，能够有效防止外界灰尘或异物进入第一滚轮2221和第二滚轮2222中造成磨损，从而延长了滚轮222的使用寿命；端盖223通过螺栓与两侧的安装架221可拆卸连接，便于后期进行检修。

具体地，如图4所示，端盖223上设置有第三滚轮2231和第四滚轮2232，第三滚轮2231和第四滚轮2232分别抵靠在立柱21的左右两侧。于本实施例中，第三滚轮2231和第四滚轮2232轴线平行地设置在端盖223上，并且第三滚轮2231和第四滚轮2232沿操作台200的长度方向分别抵靠在立柱21的左右两侧，从而限制了承载架33沿操作台200长度方向上的自由度，能够防止承载架33沿操作台200的长度方向移动，与第一滚轮2221以及第二滚轮2222相互配合，保证了承载架33运行的平稳和安全。

进一步地，如图4所示，驱动机构3还包括法兰螺母34，法兰螺母34设置在丝杠32上，法兰螺母34与承载架33螺栓连接。于本实施例中，承载架33通过法兰螺母34与丝杠32连接，当电机31驱动丝杠32转动时，法兰螺母34便带动承载架33沿丝杠32上下移动，从而实现操作台200的上升与下降；法兰螺母34与承载架33通过螺栓连接，便于后期维修与更换。

进一步地，盖板本体11抵靠在立柱21上。于本实施例中，盖板本体11的四周放置在基坑口的台阶结构中，盖板本体11的中部抵靠在立柱21上并与立柱21连接，因此立柱21为盖板本体11提供了有效的结构支撑，提高了盖板本体11的承载能力。

进一步地，如图2所示，盖板机构1还包括检修盖板13，盖板本体11上还开设有检修口，检修盖板13用于打开或关闭检修口。于本实施例中，检修口大小能够容一人通过，便于检修人员进入基坑100中对该升降设备进行检修，检修口下方设置有爬梯，方便检修人员出入基坑100。

进一步地，盖板本体11上设置有吊装件。于本实施例中，吊装件可以是吊耳，也可以是挂钩，只要能够绑缚绳索并提起整个盖板机构1即可，在此不做限定。当该升降设备需要整体维修或移位时，检修人员将绳索绑缚到吊装件上，并使用起重机械便可将整个盖板机构1吊起，极大地方便了该升降设备的搬运。

进一步地，设备盖板12上设置有把手。于本实施例中，设备盖板12上开设有两个通孔，把手的两端分别伸入两个通孔中，使得把手可伸缩地设置在设备盖板12上；需要打开设备盖板12时，检修人员提拉把手即可向上将设备盖板12打开，极大地便利了检修人员；当操作台200位于第二位置时，检修人员将设备盖板12关闭并按压把手，使把手的两端通过两个通孔缩入设备盖板12下方，保证了盖板本体11上表面的平整性，从而不影响人员和物流的通行。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.升降设备，其特征在于，包括：

盖板机构(1)，所述盖板机构(1)包括盖板本体(11)和设置所述盖板本体(11)上的设备盖板(12)，所述盖板本体(11)设置在基坑口且与所述基坑口平齐，所述盖板本体(11)上开设有设备口，所述设备盖板(12)用于打开或关闭所述设备口；

驱动机构(3)，所述驱动机构(3)设置在基坑(100)中，所述驱动机构(3)包括电机(31)、丝杠(32)以及承载架(33)，所述电机(31)与所述丝杠(32)连接，所述承载架(33)设置在所述丝杠(32)上，所述承载架(33)用于承载操作台(200)，所述电机(31)用于驱动所述丝杠(32)转动，以使所述承载架(33)带动所述操作台(200)在第一位置和第二位置之间升降，所述第一位置处的所述承载架(33)的上表面与所述基坑口平齐，所述第二位置处的所述承载架(33)上的所述操作台(200)的顶部低于所述基坑口；

导向机构(2)，所述导向机构(2)设置在所述基坑(100)中，所述导向机构(2)包括立柱(21)和行走组件(22)，所述行走组件(22)与所述承载架(33)连接，所述行走组件(22)设置在所述立柱(21)上且能够沿所述立柱(21)移动，以使所述承载架(33)对准所述设备口。

2.根据权利要求1所述的升降设备，其特征在于，所述行走组件(22)包括安装架(221)和设置在所述安装架(221)上的滚轮(222)，所述安装架(221)与所述承载架(33)连接，所述滚轮(222)抵靠在所述立柱(21)上。

3.根据权利要求2所述的升降设备，其特征在于，所述滚轮(222)包括第一滚轮(2221)和第二滚轮(2222)，所述第一滚轮(2221)与所述第二滚轮(2222)分别抵靠在所述立柱(21)的前后两侧。

4.根据权利要求2所述的升降设备，其特征在于，所述行走组件(22)还包括端盖(223)，所述端盖(223)设置在所述安装架(221)上。

5.根据权利要求4所述的升降设备，其特征在于，所述端盖(223)上设置有第三滚轮(2231)和第四滚轮(2232)，所述第三滚轮(2231)和所述第四滚轮(2232)分别抵靠在所述立柱(21)的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的升降设备，其特征在于，所述驱动机构(3)还包括法兰螺母(34)，所述法兰螺母(34)设置在所述丝杠(32)上，所述法兰螺母(34)与所述承载架(33)螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的升降设备，其特征在于，所述盖板本体(11)抵靠在所述立柱(21)上。

8.根据权利要求1所述的升降设备，其特征在于，所述盖板机构(1)还包括检修盖板(13)，所述盖板本体(11)上还开设有检修口，所述检修盖板(13)用于打开或关闭所述检修口。

9.根据权利要求1所述的升降设备，其特征在于，所述盖板本体(11)上设置有吊装件。

10.根据权利要求1-9任一项所述的升降设备，其特征在于，所述设备盖板(12)上设置有把手。

Images