CN220132160U - 一种植物油生产用脱色塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种植物油生产用脱色塔，包括一脱色塔主体，所述脱色塔主体内设有加热夹层，该加热夹层的上下两侧分别设置有热水进管以及冷水出管，脱色塔主体的顶部安装有进油管。本实用新型涉及植物油生产技术领域，该植物油生产用脱色塔，通过设置粉末喷洒装置，能够将白土进行分散式喷洒出去，大大增加了白土与植物油的接触面积，而传统的白土与植物油的接触方式是直接将白土通过狭窄的管道倒入植物油中，因此分散式接触方式能够使得白土与植物油混合更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及植物油生产技术领域，具体为一种植物油生产用脱色塔。
背景技术
在植物生产过程中，需对植物油进行脱色处理，以脱去植物油的部分色素及植物油中所含的磷脂、微量皂粒、金属元素等物质，继而控制植物油的色泽等品质。在此脱色过程中，一般使用脱色塔对植物油进行脱色操作。
如中国专利CN217895527U公开的一种植物油生产用脱色塔，该装置通过设置搅拌机构以将植物油与白土混合均匀，从而提高脱色效果。
也就是说植物油与白土的混合是否均匀，直接对脱色效果产生影响，而提高混合的均匀性的因素有很多，上述装置只考虑了搅拌的因素，显然是不够的，为此我司提出一种脱色塔，能够在现有技术的基础上进一步的提高混合的均匀性，进一步的提高脱色效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种植物油生产用脱色塔，解决了现有植物油脱色塔效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物油生产用脱色塔，包括一脱色塔主体，所述脱色塔主体内设有加热夹层，该加热夹层的上下两侧分别设置有热水进管以及冷水出管，脱色塔主体的顶部安装有进油管。
脱色塔主体的顶部安装有电机，该电机的输出端安装有可转动的空心转轴，空心转轴位于脱色塔主体的内腔，空心转轴上安装有多组空心的搅拌叶。
脱色塔主体的内腔顶部安装有喷粉管，该喷粉管与固设在脱色塔主体外部的粉末喷洒器连通。
脱色塔主体的底部出口处安装有一排管，排管的末端连接有过滤器。
作为进一步优选的，所述空心转轴内安装有可充电的锂电池组以及发热丝，发热丝延伸至搅拌叶内。
作为进一步优选的，所述空心转轴的顶部安装有防粘刷，防粘刷的刷毛部与脱色塔主体的内壁接触。
作为进一步优选的，所述脱色塔主体的内壁底部安装有超声波发生器。
作为进一步优选的，所述脱色塔主体的侧壁嵌接有观察窗。
作为进一步优选的，所述过滤器内从上至下分别安装有滤网、活性炭滤层以及排油管。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种植物油生产用脱色塔。具备以下有益效果：
该植物油生产用脱色塔，通过设置粉末喷洒装置，能够将白土进行分散式喷洒出去，大大增加了白土与植物油的接触面积，而传统的白土与植物油的接触方式是直接将白土通过狭窄的管道倒入植物油中，因此分散式接触方式能够使得白土与植物油混合更加均匀；进一步的，通过设置内外双层加热机构，能够增加植物油的流动活性，从而提高了植物油与白土的混合均匀度。
附图说明
图1为本实用新型结构爆炸图；
图2为本实用新型脱色塔主体结构剖视图；
图3为本实用新型局部结构剖视图；
图4为本实用新型过滤器结构剖视图。
图中：1、脱色塔主体；2、加热夹层；3、热水进管；4、冷水出管；5、电机；6、空心转轴；7、搅拌叶；8、喷粉管；9、粉末喷洒器；10、进油管；11、排管；12、过滤器；121、滤网；122、活性炭滤层；123、排油管；13、锂电池组；14、发热丝；15、防粘刷；16、超声波发生器；17、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种植物油生产用脱色塔，包括一脱色塔主体1，脱色塔主体1的侧壁嵌接有观察窗17，设置观察窗17方便查看脱色塔的内部进展情况，所述脱色塔主体1内设有加热夹层2，该加热夹层2的上下两侧分别设置有热水进管3以及冷水出管4，加热夹层2内的热水逐渐冷却后通过冷水出管4排出，然后再通过热水进管3注入热水，脱色塔主体1的顶部安装有进油管10。
如图1-2所示，脱色塔主体1的顶部安装有电机5，该电机5的输出端安装有可转动的空心转轴6，空心转轴6内安装有可充电的锂电池组13以及发热丝14(开关可采用外置遥控的方式，锂电池组13为发热丝13供电)，发热丝14延伸至搅拌叶7内，发热丝14发热后将热量传递给整个空心转轴6以及全部的搅拌叶7，最终传递给植物油，空心转轴6位于脱色塔主体1的内腔，空心转轴6上安装有多组空心的搅拌叶7。
如图1所示，空心转轴6的顶部安装有防粘刷15，防粘刷15的刷毛部与脱色塔主体1的内壁接触，空心转轴6转动时带动防粘刷15转动，从而对脱色塔主体1的内壁清扫，防止白土发生粘连。
如图1所示，脱色塔主体1的内腔顶部安装有喷粉管8，该喷粉管8与固设在脱色塔主体1外部的粉末喷洒器9(又称粉末喷枪)连通。
如图1所示，脱色塔主体1的内壁底部安装有超声波发生器16，开启超声波发生器16，可对脱色塔主体1的底部进行超声震动，从而防止白土在底部粘连。
如图1所示，脱色塔主体1的底部出口处安装有一排管11(包括开关阀)，排管11的末端连接有过滤器12。
如图3所示，过滤器12内从上至下分别安装有滤网121、活性炭滤层122以及排油管123，设置活性炭滤层122的目的是对植物油进行除臭处理。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
使用时，植物油通过进油管10进入到脱色塔主体1的内部，然后开启发热丝14的开关，使发热丝14发热，从植物油内部对其进行加热，进一步的，通过热水进管3向加热夹层2内充入热水，从外部对植物油进行加热，提高其流动活性。
之后开启粉末喷洒器9，将白土通过喷粉管8以发散的方式喷出，使得白土与植物油充分混合，与此同时，开启电机5，带动空心转轴6转动，从而将白土与植物油混合，从而实现脱色目的。
脱色后的植物油(包含白土)通过排管11排入过滤器12内，经过过滤器12的过滤后，实现植物油的分离，植物油通过排油管123排出，白土被滤网121截留，并定期清理掉即可。
综上所述，该植物油生产用脱色塔，通过设置粉末喷洒装置，能够将白土进行分散式喷洒出去，大大增加了白土与植物油的接触面积，而传统的白土与植物油的接触方式是直接将白土通过狭窄的管道倒入植物油中，因此分散式接触方式能够使得白土与植物油混合更加均匀；进一步的，通过设置内外双层加热机构，能够增加植物油的流动活性，从而提高了植物油与白土的混合均匀度。
需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V或380V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种植物油生产用脱色塔，其特征在于：包括一脱色塔主体(1)，所述脱色塔主体(1)内设有加热夹层(2)，该加热夹层(2)的上下两侧分别设置有热水进管(3)以及冷水出管(4)，脱色塔主体(1)的顶部安装有进油管(10)；
脱色塔主体(1)的顶部安装有电机(5)，该电机(5)的输出端安装有可转动的空心转轴(6)，空心转轴(6)位于脱色塔主体(1)的内腔，空心转轴(6)上安装有多组空心的搅拌叶(7)；
脱色塔主体(1)的内腔顶部安装有喷粉管(8)，该喷粉管(8)与固设在脱色塔主体(1)外部的粉末喷洒器(9)连通；
脱色塔主体(1)的底部出口处安装有一排管(11)，排管(11)的末端连接有过滤器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种植物油生产用脱色塔，其特征在于：所述空心转轴(6)内安装有可充电的锂电池组(13)以及发热丝(14)，发热丝(14)延伸至搅拌叶(7)内。
3.根据权利要求1所述的一种植物油生产用脱色塔，其特征在于：所述空心转轴(6)的顶部安装有防粘刷(15)，防粘刷(15)的刷毛部与脱色塔主体(1)的内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种植物油生产用脱色塔，其特征在于：所述脱色塔主体(1)的内壁底部安装有超声波发生器(16)。
5.根据权利要求1所述的一种植物油生产用脱色塔，其特征在于：所述脱色塔主体(1)的侧壁嵌接有观察窗(17)。
6.根据权利要求1所述的一种植物油生产用脱色塔，其特征在于：所述过滤器(12)内从上至下分别安装有滤网(121)、活性炭滤层(122)以及排油管(123)。
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