CN219502746U - 一种医药中间体生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医药中间体生产用反应釜,包括釜体,所述釜体内部安装有对釜体内部物料进行均匀混合搅拌的搅拌组件,所述釜体上端面一侧安装有便于对釜体内部进行清洗的清洗组件,所述釜体下端面均固定安装有若干个支撑柱,本实用新型涉及医疗产品生产技术领域;本实用新型通过设置的加热电丝可使物料在适宜的温度下进行,通过启动驱动电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动从动齿轮上的转动杆转动,转动杆带动驱动锥齿轮转动,驱动锥齿轮带动搅拌杆对物料进行横向搅拌,驱动锥齿轮带动两个从动锥齿轮转动,两个从动锥齿轮带动连接杆转动,连接杆带动搅拌叶物料进行纵向搅拌,从而对物料进行均匀搅拌,提高本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗产品生产技术领域,具体是一种医药中间体生产用反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程。
在公开号为CN209138617U的专利中公开了一种提高医药中间体均匀度的生产反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体底部的两侧均固定连接有支撑柱,支撑柱的内侧固定连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有箱体,箱体内腔底部的左侧固定连接有第一电机。
但是上述结构之中存在不足之处,仅通过搅拌网板在反应釜内侧壁下部搅拌,通过搅拌轴和搅拌桨在反应釜内侧壁上部搅拌,搅拌不均匀,混合均匀度差,会导致其内部反应不彻底,为此,本实用新型提供了一种医药中间体生产用反应釜,通过驱动电机和搅拌叶等限定结构以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种医药中间体生产用反应釜,解决了上述问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种医药中间体生产用反应釜,包括釜体,所述釜体内部安装有对釜体内部物料进行均匀混合搅拌的搅拌组件,所述釜体上端面一侧安装有便于对釜体内部进行清洗的清洗组件,所述釜体下端面均固定安装有若干个支撑柱。
所述搅拌组件包括固定安装在釜体顶部一侧的驱动电机,所述驱动电机输出端固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮啮合有从动齿轮,所述从动齿轮下端面固定安装有转动杆,所述转动杆下端面通过轴承固定安装在釜体底壁,所述转动杆外表面通过轴承贯穿釜体顶部内腔固定安装有若干个用于对物料横向搅拌的搅拌杆,所述转动杆中部外表面固定安装有驱动锥齿轮,所述驱动锥齿轮两侧均啮合有从动锥齿轮,两个所述从动锥齿轮轴心位置均固定安装有连接杆,两个所述连接杆另一端均通过轴承固定安装在釜体侧壁,两个所述连接杆外表面远离从动锥齿轮一侧均固定安装有对物料纵向搅拌的搅拌叶。
优选的,所述清洗组件包括固定安装在釜体顶部一侧的水泵,所述水泵进水端连通与水源,所述水泵出水端连通有输水管,所述输水管远离水泵一端固定贯穿釜体顶部内腔固定安装有喷淋管,所述喷淋管为环形状,所述喷淋管底部均匀分布有若干个喷淋头,所述喷淋管通过支杆固定安装在釜体顶壁。
优选的,所述釜体下端面一侧固定连通有出料管,所述出料管上安装有第一控制阀。
优选的,所述釜体内壁安装有加热电丝,所述加热电丝呈螺旋状安装在釜体内壁。
优选的,所述釜体顶部一侧固定连通有进料口,所述进料口上安装有第二控制阀。
优选的,所述釜体一侧固定安装有控制器,所述控制器与驱动电机、水泵和加热电丝电性连接。
有益效果
本实用新型提供了一种医药中间体生产用反应釜。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过启动驱动电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动从动齿轮上的转动杆转动,转动杆带动驱动锥齿轮转动,驱动锥齿轮带动搅拌杆对物料进行横向搅拌,驱动锥齿轮带动两个从动锥齿轮转动,两个从动锥齿轮带动连接杆转动,连接杆带动搅拌叶物料进行纵向搅拌,从而对物料进行均匀搅拌,提高本装置的实用性。
(2)、本实用新型通过设置的加热电丝可使物料在适宜的温度下进行,加速物料的搅拌速度和搅拌质量,通过启动水泵将水源输入到喷淋管,喷淋管将水通过喷淋头喷向釜体内壁进行清洗,便于下次使用,提高本装置的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构立体图;
图2是本实用新型的内部结构主视图;
图3是本实用新型的搅拌组件示意图;
图4是本实用新型的清洗组件示意图。
图中1、釜体;2、支撑柱;3、出料管;4、第一控制阀;5、加热电丝;6、进料口;7、第二控制阀;8、控制器;100、搅拌组件;101、驱动电机;102、驱动齿轮;103、从动齿轮;104、转动杆;105、搅拌杆;106、驱动锥齿轮;107、从动锥齿轮;108、连接杆;109、搅拌叶;200、清洗组件;201、水泵;202、输水管;203、喷淋管;204、喷淋头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-4,一种医药中间体生产用反应釜,包括釜体1,所述釜体1内部安装有对釜体1内部物料进行均匀混合搅拌的搅拌组件100,所述釜体1上端面一侧安装有便于对釜体1内部进行清洗的清洗组件200,所述釜体1下端面均固定安装有若干个支撑柱2。
所述搅拌组件100包括固定安装在釜体1顶部一侧的驱动电机101,驱动电机101输入端通过外置线缆连接电源,所述驱动电机101输出端固定安装有驱动齿轮102,所述驱动齿轮102啮合有从动齿轮103,所述从动齿轮103下端面固定安装有转动杆104,所述转动杆104下端面通过轴承固定安装在釜体1底壁,所述转动杆104外表面通过轴承贯穿釜体1顶部内腔固定安装有若干个用于对物料横向搅拌的搅拌杆105,所述转动杆104中部外表面固定安装有驱动锥齿轮106,所述驱动锥齿轮106两侧均啮合有从动锥齿轮107,两个所述从动锥齿轮107轴心位置均固定安装有连接杆108,两个所述连接杆108另一端均通过轴承固定安装在釜体1侧壁,两个所述连接杆108外表面远离从动锥齿轮107一侧均固定安装有对物料纵向搅拌的搅拌叶109,通过设置的搅拌组件100能够有效的对物料进行均匀搅拌,当需要对物料进行均匀搅拌时,通过启动驱动电机101带动驱动齿轮102转动,驱动齿轮102带动从动齿轮103上的转动杆104转动,转动杆104带动驱动锥齿轮106转动,驱动锥齿轮106带动搅拌杆105对物料进行横向搅拌,驱动锥齿轮106带动两个从动锥齿轮107转动,两个从动锥齿轮107带动连接杆108转动,连接杆108带动搅拌叶109物料进行纵向搅拌,从而对物料进行均匀搅拌。
实施例二:
请参阅图1-4,本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案:所述清洗组件200包括固定安装在釜体1顶部一侧的水泵201,水泵201输入端通过外置线缆连接电源,所述水泵201进水端连通与水源,所述水泵201出水端连通有输水管202,所述输水管202远离水泵201一端固定贯穿釜体1顶部内腔固定安装有喷淋管203,所述喷淋管203为环形状,所述喷淋管203底部均匀分布有若干个喷淋头204,所述喷淋管203通过支杆固定安装在釜体1顶壁,通过设置的清洗组件200能够有效的对釜体1内壁进行清洗,当需要对釜体1内壁进行清洗时,通过启动水泵201将水源输入到喷淋管203内,喷淋管203将水通过喷淋头204喷向釜体1内壁进行清洗,便于下次使用,所述釜体1下端面一侧固定连通有出料管3,所述出料管3上安装有第一控制阀4,所述釜体1内壁安装有加热电丝5,加热电丝5输入端通过外置线缆连接电源,所述加热电丝5呈螺旋状安装在釜体1内壁,所述釜体1顶部一侧固定连通有进料口6,所述进料口6上安装有第二控制阀7,所述釜体1一侧固定安装有控制器8,所述控制器8与驱动电机101、水泵201和加热电丝5电性连接。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先将物料通过进料口6输入到釜体1内,然后关闭第二控制阀7,接着通过启动驱动电机101带动驱动齿轮102转动,驱动齿轮102带动从动齿轮103上的转动杆104转动,转动杆104带动驱动锥齿轮106转动,驱动锥齿轮106带动搅拌杆105对物料进行横向搅拌,驱动锥齿轮106带动两个从动锥齿轮107转动,两个从动锥齿轮107带动连接杆108转动,连接杆108带动搅拌叶109物料进行纵向搅拌,从而对物料进行均匀搅拌,搅拌过程中同时通过控制器8启动加热电丝5对釜体1内进行加热,使物料在适宜的温度下进行搅拌反应,反应完成后通过打开第一控制阀4使物料从出料管3输出,然后对釜体1内部进行清洗,通过控制器8启动水泵201将水源输入到喷淋管203内,喷淋管203将水通过喷淋头204喷向釜体1内壁进行清洗,便于下次使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种医药中间体生产用反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)内部安装有对釜体(1)内部物料进行均匀混合搅拌的搅拌组件(100),所述釜体(1)上端面一侧安装有便于对釜体(1)内部进行清洗的清洗组件(200),所述釜体(1)下端面均固定安装有若干个支撑柱(2);
所述搅拌组件(100)包括固定安装在釜体(1)顶部一侧的驱动电机(101),所述驱动电机(101)输出端固定安装有驱动齿轮(102),所述驱动齿轮(102)啮合有从动齿轮(103),所述从动齿轮(103)下端面固定安装有转动杆(104),所述转动杆(104)下端面通过轴承固定安装在釜体(1)底壁,所述转动杆(104)外表面通过轴承贯穿釜体(1)顶部内腔固定安装有若干个用于对物料横向搅拌的搅拌杆(105),所述转动杆(104)中部外表面固定安装有驱动锥齿轮(106),所述驱动锥齿轮(106)两侧均啮合有从动锥齿轮(107),两个所述从动锥齿轮(107)轴心位置均固定安装有连接杆(108),两个所述连接杆(108)另一端均通过轴承固定安装在釜体(1)侧壁,两个所述连接杆(108)外表面远离从动锥齿轮(107)一侧均固定安装有对物料纵向搅拌的搅拌叶(109)。
2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用反应釜,其特征在于:所述清洗组件(200)包括固定安装在釜体(1)顶部一侧的水泵(201),所述水泵(201)进水端连通于水源,所述水泵(201)出水端连通有输水管(202),所述输水管(202)远离水泵(201)一端固定贯穿釜体(1)顶部内腔固定安装有喷淋管(203),所述喷淋管(203)为环形状,所述喷淋管(203)底部均匀分布有若干个喷淋头(204),所述喷淋管(203)通过支杆固定安装在釜体(1)顶壁。
3.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用反应釜,其特征在于:所述釜体(1)下端面一侧固定连通有出料管(3),所述出料管(3)上安装有第一控制阀(4)。
4.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用反应釜,其特征在于:所述釜体(1)内壁安装有加热电丝(5),所述加热电丝(5)呈螺旋状安装在釜体(1)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用反应釜,其特征在于:所述釜体(1)顶部一侧固定连通有进料口(6),所述进料口(6)上安装有第二控制阀(7)。
6.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用反应釜,其特征在于:所述釜体(1)一侧固定安装有控制器(8),所述控制器(8)与驱动电机(101)、水泵(201)和加热电丝(5)电性连接。
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