CN219003044U - 一种化工硫酸生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工硫酸生产用反应釜，包括底板和釜帽，所述底板顶部的左右两侧均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱相互靠近一侧的底部均固定安装有轴承，两个所述轴承的内腔均转动连接有稳定杆，两个所述稳定杆相互靠近的一侧固定连接有釜体。本实用新型通过对传统反应釜的改进，传统反应釜在使用的过程中，反应釜的内壁上附着大量的化工品，使其搅拌过程不均匀容易造成原料未充分混合，造成原料在反应釜的内壁累积，增加刮板以后，可以将反应釜内壁粘连的溶液清理，使搅拌更加均匀，增加了出料结构，更加简单快捷的进行出料，解决了传统的反应釜不便于出料，且不易清理反应釜内腔粘连的硫酸溶液的问题。

Description

一种化工硫酸生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种化工硫酸生产用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，化工硫酸生产中会用到反应釜，但传统的反应釜不便于出料，且不易清理反应釜内腔粘连的硫酸溶液，为此，我们提出了一种化工硫酸生产用反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工硫酸生产用反应釜，具备便于出料，便于清理反应釜内腔粘连的硫酸溶液的优点，解决了传统的反应釜不便于出料，且不易清理反应釜内腔粘连的硫酸溶液的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工硫酸生产用反应釜，包括底板和釜帽，所述底板顶部的左右两侧均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱相互靠近一侧的底部均固定安装有轴承，两个所述轴承的内腔均转动连接有稳定杆，两个所述稳定杆相互靠近的一侧固定连接有釜体，所述稳定杆的表面固定安装有从动齿轮，两个所述支撑柱相互靠近一侧的底部均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，两个所述支撑柱的顶部固定安装有梁板，所述梁板的底部固定安装有箱体，所述梁板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至箱体的内腔并螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套底部的前后两端通过安装板均固定安装有连接杆，所述釜体的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的左右两侧均固定安装有搅拌杆，两个所述搅拌杆相互远离的一侧均固定安装有刮板，所述釜体左右两侧的顶部均固定安装有下卡块，所述釜帽底部的左右两侧固定安装有上卡块，两个所述上卡块与两个下卡块之间螺纹连接有连接组件，所述釜帽顶部的前后两端与螺纹套底部前后两端连接杆的底部固定连接。

优选的，所述螺纹套左右两侧的顶部均固定安装有滑块，所述箱体内腔左右两侧的底部均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述连接组件包含螺栓和螺母，所述上卡块与下卡块的内腔均开设有与连接组件配合使用的螺槽。

优选的，所述釜体的内腔为不锈钢材质，所述釜体的内腔涂抹有防腐蚀涂层。

优选的，两个所述刮板相互远离的一侧与釜体内腔的左右两侧贴合，所述刮板为不锈钢材质。

优选的，所述搅拌杆的数量为六个，所述搅拌杆的表面涂抹有防腐涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过对传统反应釜的改进，传统反应釜在使用的过程中，反应釜的内壁上附着大量的化工品，使其搅拌过程不均匀容易造成原料未充分混合，造成原料在反应釜的内壁累积，增加刮板以后，可以将反应釜内壁粘连的溶液清理，使搅拌更加均匀，增加了出料结构，更加简单快捷的进行出料，解决了传统的反应釜不便于出料，且不易清理反应釜内腔粘连的硫酸溶液的问题。

2、本实用新型通过设置滑块和滑槽，对螺纹套进行限位的同时防止螺纹套转动，方便螺纹套上下移动，通过设置下卡块、上卡块和连接组件，方便釜帽与釜体连接，使釜体的内腔形成封闭空间，通过设置搅拌杆，方便对溶液进行搅拌，使搅拌更均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、轴承；4、稳定杆；5、釜体；6、从动齿轮；7、第一电机；8、主动齿轮；9、梁板；10、第二电机；11、箱体；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、连接杆；15、釜帽；16、上卡块；17、第三电机；18、转杆；19、搅拌杆；20、刮板；21、滑块；22、滑槽；23、下卡块；24、连接组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种化工硫酸生产用反应釜，包括底板1和釜帽15，底板1顶部的左右两侧均固定安装有支撑柱2，两个支撑柱2相互靠近一侧的底部均固定安装有轴承3，两个轴承3的内腔均转动连接有稳定杆4，两个稳定杆4相互靠近的一侧固定连接有釜体5，釜体5的内腔为不锈钢材质，釜体5的内腔涂抹有防腐蚀涂层，稳定杆4的表面固定安装有从动齿轮6，两个支撑柱2相互靠近一侧的底部均固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴固定安装有主动齿轮8，主动齿轮8与从动齿轮6啮合，两个支撑柱2的顶部固定安装有梁板9，梁板9的底部固定安装有箱体11，梁板9的顶部固定安装有第二电机10，第二电机10的输出轴固定安装有螺纹杆12，螺纹杆12的底部贯穿至箱体11的内腔并螺纹连接有螺纹套13，螺纹套13左右两侧的顶部均固定安装有滑块21，箱体11内腔左右两侧的底部均开设有滑槽22，滑块21与滑槽22滑动连接，通过设置滑块21和滑槽22，对螺纹套13进行限位的同时防止螺纹套13转动，方便螺纹套13上下移动，通过设置下卡块23、上卡块16和连接组件24，方便釜帽15与釜体5连接，使釜体5的内腔形成封闭空间，通过设置搅拌杆19，方便对溶液进行搅拌，使搅拌更均匀，螺纹套13底部的前后两端通过安装板均固定安装有连接杆14，釜体5的底部固定安装有第三电机17，第三电机17的输出轴固定安装有转杆18，转杆18的左右两侧均固定安装有搅拌杆19，搅拌杆19的数量为六个，搅拌杆19的表面涂抹有防腐涂层，两个搅拌杆19相互远离的一侧均固定安装有刮板20，两个刮板20相互远离的一侧与釜体5内腔的左右两侧贴合，刮板20为不锈钢材质，釜体5左右两侧的顶部均固定安装有下卡块23，釜帽15底部的左右两侧固定安装有上卡块16，两个上卡块16与两个下卡块23之间螺纹连接有连接组件24，连接组件24包含螺栓和螺母，上卡块16与下卡块23的内腔均开设有与连接组件24配合使用的螺槽，釜帽15顶部的前后两端与螺纹套13底部前后两端连接杆14的底部固定连接，通过对传统反应釜的改进，传统反应釜在使用的过程中，反应釜的内壁上附着大量的化工品，使其搅拌过程不均匀容易造成原料未充分混合，造成原料在反应釜的内壁累积，增加刮板20以后，可以将反应釜内壁粘连的溶液清理，使搅拌更加均匀，增加了出料结构，更加简单快捷的进行出料，解决了传统的反应釜不便于出料，且不易清理反应釜内腔粘连的硫酸溶液的问题。

使用时，转动连接组件24，使连接组件24与上卡块16和下卡块23的内腔分离，打开第二电机10，第二电机10带动螺纹杆12转动，螺纹杆12通过滑块21和滑槽22的配合带动螺纹套13向上移动，螺纹套13带动连接杆14和釜帽15向上移动，从而使釜帽15与釜体5分离，将溶液倒入釜体5的内腔，反转第二电机10，使釜帽15和釜体5通过连接组件24连接，形成密闭空间，打开第三电机17，第三电机17带动转杆18转动，转杆18带动搅拌杆19和刮板20转动对溶液进行搅拌，打开第二电机10，将釜帽15升起，打开第一电机7，第一电机7带动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动从动齿轮6转动，从动齿轮6通过轴承3的配合带动稳定杆4转动，稳定杆4带动釜体5转动使釜体5倾斜从而进行出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工硫酸生产用反应釜，包括底板（1）和釜帽（15），其特征在于：所述底板（1）顶部的左右两侧均固定安装有支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）相互靠近一侧的底部均固定安装有轴承（3），两个所述轴承（3）的内腔均转动连接有稳定杆（4），两个所述稳定杆（4）相互靠近的一侧固定连接有釜体（5），所述稳定杆（4）的表面固定安装有从动齿轮（6），两个所述支撑柱（2）相互靠近一侧的底部均固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴固定安装有主动齿轮（8），所述主动齿轮（8）与从动齿轮（6）啮合，两个所述支撑柱（2）的顶部固定安装有梁板（9），所述梁板（9）的底部固定安装有箱体（11），所述梁板（9）的顶部固定安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出轴固定安装有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的底部贯穿至箱体（11）的内腔并螺纹连接有螺纹套（13），所述螺纹套（13）底部的前后两端通过安装板均固定安装有连接杆（14），所述釜体（5）的底部固定安装有第三电机（17），所述第三电机（17）的输出轴固定安装有转杆（18），所述转杆（18）的左右两侧均固定安装有搅拌杆（19），两个所述搅拌杆（19）相互远离的一侧均固定安装有刮板（20），所述釜体（5）左右两侧的顶部均固定安装有下卡块（23），所述釜帽（15）底部的左右两侧固定安装有上卡块（16），两个所述上卡块（16）与两个下卡块（23）之间螺纹连接有连接组件（24），所述釜帽（15）顶部的前后两端与螺纹套（13）底部前后两端连接杆（14）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工硫酸生产用反应釜，其特征在于：所述螺纹套（13）左右两侧的顶部均固定安装有滑块（21），所述箱体（11）内腔左右两侧的底部均开设有滑槽（22），所述滑块（21）与滑槽（22）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工硫酸生产用反应釜，其特征在于：所述连接组件（24）包含螺栓和螺母，所述上卡块（16）与下卡块（23）的内腔均开设有与连接组件（24）配合使用的螺槽。

4.根据权利要求1所述的一种化工硫酸生产用反应釜，其特征在于：所述釜体（5）的内腔为不锈钢材质，所述釜体（5）的内腔涂抹有防腐蚀涂层。

5.根据权利要求1所述的一种化工硫酸生产用反应釜，其特征在于：两个所述刮板（20）相互远离的一侧与釜体（5）内腔的左右两侧贴合，所述刮板（20）为不锈钢材质。

6.根据权利要求1所述的一种化工硫酸生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌杆（19）的数量为六个，所述搅拌杆（19）的表面涂抹有防腐涂层。

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