CN217499205U - 一种果醋生产用具有节能减排的发酵设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种果醋生产用具有节能减排的发酵设备,包括设备箱,设备箱内壁底部的中心固定连接有发酵筒,设备箱内壁底部的一端设置有清理机构,通过驱动电机、齿轮、转动齿环、第一刮板和第二刮板,打开第一电磁阀,通过进料管箱向发酵筒的内部注入清水,驱动电机转动时,带动齿轮转动,进而带动转动齿环沿着环形槽转动,进而带动L形连接杆转动,进而带动第一刮板和第二刮板沿着发酵筒的内壁转动,将残留在发酵筒内壁上的水果等残渣刮下,对发酵筒的内部进行清理,污水通过出料管排出,全面、彻底地对发酵设备的内部进行清理,避免残留的水果残渣变质,防止造成生产原料的浪费,会节约更多的能源,设计实用性得以提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及果醋生产技术领域,特别是涉及一种果醋生产用具有节能减排的发酵设备。
背景技术
果醋是以水果,包括棠梨、山楂、桑葚、葡萄、柿子、杏、柑橘、猕猴桃、苹果、西瓜等,或果品加工下脚料为主要原料,利用现代生物技术酿制而成的一种营养丰富、风味优良的酸味调味品,果醋在生产过程中需要进行发酵,发酵是指微生物分解有机物质的过程,发酵过程一般来说都是在常温常压下进行的生物化学反应,反应安全,要求条件也比较简单,发酵需要用到发酵设备。
现有的发酵设备在果醋发酵结束后,无法彻底地对发酵设备的内部进行清理,这样会导致发酵设备的内部存在残留的水果残渣,这些残渣在发酵设备内部的时间久了之后,会产生变质,以致于污染下一次进行发酵的水果等原料,导致生产原料的浪费,也会消耗更多的能源进行再生产,设计实用性不足。
实用新型内容
本实用新型提供了一种果醋生产用具有节能减排的发酵设备,解决了现有技术中的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:一种果醋生产用具有节能减排的发酵设备,包括设备箱,所述设备箱内壁底部的中心固定连接有发酵筒,所述设备箱内壁底部的一端设置有清理机构,所述清理机构包括驱动件和清理件,所述驱动件与所述清理件相连,所述清理件与所述发酵筒相连,所述设备箱内壁的中心设置有搅拌机构,所述清理件包括固定环,所述固定环的内壁通过多个安装件与所述发酵筒的外壁固定连接,所述固定环的外壁开设有环形槽,所述环形槽转动连接有转动齿环,所述转动齿环的顶部固定连接有多个L形连接杆,所述L形连接杆的一端固定连接有第一刮板,所述第一刮板的一侧与所述发酵筒内壁的一侧接触连接,所述第一刮板的底端固定连接有第二刮板,所述第二刮板的底部与所述发酵筒内壁底部的一侧接触连接。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述驱动件包括驱动电机,所述驱动电机的底部与所述设备箱内壁底部的一端固定连接,所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮的一侧与所述转动齿环的一侧啮合连接。
进一步,所述搅拌机构包括伺服电机,所述伺服电机的顶端与所述设备箱顶部的中心固定连接,所述伺服电机的输出端穿过所述设备箱固定连接有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有多个搅拌杆,所述转动轴的底端与所述发酵筒内壁底部的中心转动连接。
进一步,所述安装件包括铝合金角码,所述铝合金角码的两端分别螺纹连接有两个固定螺栓。
进一步,所述设备箱顶部的一端固定连通有进料管,所述进料管的表面固定安装有第一电磁阀,所述进料管的一端穿过所述设备箱沿着至所述发酵筒的内部。
进一步,所述发酵筒的底部固定连接有多个出料管,所述出料管的一端穿过所述发酵筒和设备箱固定安装有第二电磁阀。
进一步,所述设备箱的底部固定连接有多个支撑柱。
进一步,所述第一刮板与所述发酵筒相连的一侧设置为弧形。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种果醋生产用具有节能减排的发酵设备,具有以下优点:
1、通过驱动电机、齿轮、转动齿环、第一刮板和第二刮板,打开第一电磁阀,通过进料管箱向发酵筒的内部注入清水,驱动电机转动时,带动齿轮转动,进而带动转动齿环沿着环形槽转动,进而带动L形连接杆转动,进而带动第一刮板和第二刮板沿着发酵筒的内壁转动,将残留在发酵筒内壁上的水果等残渣刮下,对发酵筒的内部进行清理,污水通过出料管排出,全面、彻底地对发酵设备的内部进行清理,避免残留的水果残渣变质,防止造成生产原料的浪费,会节约更多的能源,设计实用性得以提升;
2、通过伺服电机、转动轴和搅拌杆,伺服电机转动时,带动转动轴和搅拌杆转动,对正在发酵的水果等原料进行充分搅拌,使得果醋的发酵过程更加充分均匀。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提供的一种果醋生产用具有节能减排的发酵设备的剖视结构示意图;
图2为图1提供的一种果醋生产用具有节能减排的发酵设备中清理件的立体结构示意图;
图3为图1提供的一种果醋生产用具有节能减排的发酵设备中清理件的仰视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、设备箱;2、发酵筒;3、清理件;4、固定环;5、转动齿环;6、L形连接杆;7、第一刮板;8、第二刮板;9、驱动电机;10、齿轮;11、伺服电机;12、转动轴;13、搅拌杆;14、铝合金角码;15、出料管;16、支撑柱;17、第一电磁阀;18、第二电磁阀;19、进料管。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-3所示,本实用新型提供了一种果醋生产用具有节能减排的发酵设备,包括设备箱1,设备箱1内壁底部的中心固定连接有发酵筒2,设备箱1内壁底部的一端设置有清理机构,清理机构包括驱动件和清理件3,驱动件与清理件3相连,清理件3与发酵筒2相连,设备箱1内壁的中心设置有搅拌机构,清理件3包括固定环4,固定环4的内壁通过多个安装件与发酵筒2的外壁固定连接,固定环4的外壁开设有环形槽,环形槽转动连接有转动齿环5,转动齿环5的顶部固定连接有多个L形连接杆6,L形连接杆6的一端固定连接有第一刮板7,第一刮板7的一侧与发酵筒2内壁的一侧接触连接,第一刮板7的底端固定连接有第二刮板8,第二刮板8的底部与发酵筒2内壁底部的一侧接触连接。
优选的,驱动件包括驱动电机9,驱动电机9的底部与设备箱1内壁底部的一端固定连接,驱动电机9的输出端固定连接有齿轮10,齿轮10的一侧与转动齿环5的一侧啮合连接,驱动电机9转动时,带动齿轮10转动,进而带动转动齿环5沿着环形槽转动,进而带动L形连接杆6转动,进而带动第一刮板7和第二刮板8沿着发酵筒2的内壁转动,将残留在发酵筒2内壁上的水果等残渣刮下,对发酵筒2的内部进行清理。
优选的,搅拌机构包括伺服电机11,伺服电机11的顶端与设备箱1顶部的中心固定连接,伺服电机11的输出端穿过设备箱1固定连接有转动轴12,转动轴12的表面固定连接有多个搅拌杆13,转动轴12的底端与发酵筒2内壁底部的中心转动连接,伺服电机11转动时,带动转动轴12和搅拌杆13转动,对正在发酵的水果等原料进行充分搅拌,使得果醋的发酵过程更加充分均匀。
优选的,安装件包括铝合金角码14,铝合金角码14的两端分别螺纹连接有两个固定螺栓,通过铝合金角码14和固定螺栓,便于对清理件3进行拆卸。
优选的,设备箱1顶部的一端固定连通有进料管19,进料管19的表面固定安装有第一电磁阀17,进料管19的一端穿过设备箱1沿着至发酵筒2的内部,通过进料管19可以将待发酵的水果等原料输送至发酵筒2的内部,准备进行发酵。
优选的,发酵筒2的底部固定连接有多个出料管15,出料管15的一端穿过发酵筒2和设备箱1固定安装有第二电磁阀18,通过出料管15,可以将发酵完成的果醋和残渣等从发酵筒2内排出。
优选的,设备箱1的底部固定连接有多个支撑柱16,通过支撑柱16,便于对整个装置进行安放。
优选的,第一刮板7与发酵筒2相连的一侧设置为弧形,弧形的设置可以使得第一刮板7紧贴发酵筒2,使得第一刮板7的清理效果更好。
本实用新型的具体工作原理及使用方法为:
本实用新型提供了一种果醋生产用具有节能减排的发酵设备,在使用时,打开第一电磁阀17,经由进料管19将待发酵的水果等原料输送至发酵筒2的内部进行发酵操作,启动伺服电机11,伺服电机11转动时,带动转动轴12和搅拌杆13转动,对正在发酵的水果等原料进行充分搅拌,使得果醋的发酵过程更加充分均匀,发酵完成后,启动第二电磁阀18,将发酵完成的果醋和残渣等经由出料管15从发酵筒2内排出,再次打开第一电磁阀17,通过进料管19箱向发酵筒2的内部注入清水,驱动电机9转动时,带动齿轮10转动,进而带动转动齿环5沿着环形槽转动,进而带动L形连接杆6转动,进而带动第一刮板7和第二刮板8沿着发酵筒2的内壁转动,将残留在发酵筒2内壁上的水果等残渣刮下,对发酵筒2的内部进行清理,污水通过出料管15排出。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种果醋生产用具有节能减排的发酵设备,包括设备箱(1),其特征在于,所述设备箱(1)内壁底部的中心固定连接有发酵筒(2),所述设备箱(1)内壁底部的一端设置有清理机构,所述清理机构包括驱动件和清理件(3),所述驱动件与所述清理件(3)相连,所述清理件(3)与所述发酵筒(2)相连,所述设备箱(1)内壁的中心设置有搅拌机构:
所述清理件(3)包括固定环(4),所述固定环(4)的内壁通过多个安装件与所述发酵筒(2)的外壁固定连接,所述固定环(4)的外壁开设有环形槽,所述环形槽转动连接有转动齿环(5),所述转动齿环(5)的顶部固定连接有多个L形连接杆(6),所述L形连接杆(6)的一端固定连接有第一刮板(7),所述第一刮板(7)的一侧与所述发酵筒(2)内壁的一侧接触连接,所述第一刮板(7)的底端固定连接有第二刮板(8),所述第二刮板(8)的底部与所述发酵筒(2)内壁底部的一侧接触连接。
2.根据权利要求1所述一种果醋生产用具有节能减排的发酵设备,其特征在于,所述驱动件包括驱动电机(9),所述驱动电机(9)的底部与所述设备箱(1)内壁底部的一端固定连接,所述驱动电机(9)的输出端固定连接有齿轮(10),所述齿轮(10)的一侧与所述转动齿环(5)的一侧啮合连接。
3.根据权利要求1所述一种果醋生产用具有节能减排的发酵设备,其特征在于,所述搅拌机构包括伺服电机(11),所述伺服电机(11)的顶端与所述设备箱(1)顶部的中心固定连接,所述伺服电机(11)的输出端穿过所述设备箱(1)固定连接有转动轴(12),所述转动轴(12)的表面固定连接有多个搅拌杆(13),所述转动轴(12)的底端与所述发酵筒(2)内壁底部的中心转动连接。
4.根据权利要求1所述一种果醋生产用具有节能减排的发酵设备,其特征在于,所述安装件包括铝合金角码(14),所述铝合金角码(14)的两端分别螺纹连接有两个固定螺栓。
5.根据权利要求1所述一种果醋生产用具有节能减排的发酵设备,其特征在于,所述设备箱(1)顶部的一端固定连通有进料管(19),所述进料管(19)的表面固定安装有第一电磁阀(17),所述进料管(19)的一端穿过所述设备箱(1)沿着至所述发酵筒(2)的内部。
6.根据权利要求1所述一种果醋生产用具有节能减排的发酵设备,其特征在于,所述发酵筒(2)的底部固定连接有多个出料管(15),所述出料管(15)的一端穿过所述发酵筒(2)和设备箱(1)固定安装有第二电磁阀(18)。
7.根据权利要求1所述一种果醋生产用具有节能减排的发酵设备,其特征在于,所述设备箱(1)的底部固定连接有多个支撑柱(16)。
8.根据权利要求1所述一种果醋生产用具有节能减排的发酵设备,其特征在于,所述第一刮板(7)与所述发酵筒(2)相连的一侧设置为弧形。
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CN115957710A (zh) * | 2023-02-07 | 2023-04-14 | 杭州三隆新材料有限公司 | 一种高均一性四氢呋喃共聚醚二醇的制备系统及方法 |
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