CN215279117U - 一种能上下翻料的搅拌发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能上下翻料的搅拌发酵装置，包括顶部带有顶盖的发酵罐主体，所述顶盖的底部设有伸入到发酵罐主体的多轴搅拌机构，多轴搅拌机构包括经转动轴设置在顶盖下方的旋转圆盘，所述顶盖的内壁上设有内齿圈，所述旋转圆盘上经轴承安装有多个与内齿圈啮合传动的传动齿轮，每个所述传动齿轮的轴端设有竖直向下的搅拌杆；翻料机构包括经定位架设置在发酵罐主体的底部中心处且竖直向上的中心送料管，所述旋转圆盘的中心处固定有竖直向下且伸入到中心送料管底端的翻料蛟龙。本实用新型能够对有机发酵物进行全方位充分搅拌，并能进行有机发酵物的上下翻料，使得罐内固体物与发酵代谢产物在罐内分布均匀，提高了发酵效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机废物处理技术领域，特别涉及一种能上下翻料的搅拌发酵装置。
背景技术
在湘西、湘南柑橘优势产区，脐橙、椪柑、冰糖橙等当家品种，多以鲜食为主。据省农委统计，2017年，全省柑橘种植面积570万亩,产量517万吨,比上年增加13万吨。柑橘产能增加，鲜食市场存在波动，加工业随之发展。湖南某企业年收购加工柑橘50万吨，每天柑橘加工废弃物(皮渣和废水)50多吨，给企业带来环保的压力很大，急需要处理与资源化利用。而柑橘加工废弃物含水量高，有一定粘性，容易腐败发臭等特点，通常利用发酵装置进行快速发酵降解。但是现有的发酵罐一般都是通过一根设置在中部的搅拌轴带动搅拌桨来进行旋转，搅拌不够充分，一般只能进行局部搅拌，而且还会存在搅拌死角，使得内部有机发酵物换热不均匀不充分，也使得罐内各区域的培养成分浓度存在较大的差异，使得固体物与发酵代谢产物在罐内分布不均匀，降低了发酵效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种能上下翻料的搅拌发酵装置。本实用新型能够对有机发酵物进行全方位充分搅拌，并能对有机发酵物的上下翻料，使得罐内固体物与发酵代谢产物在罐内分布均匀，从而有效提高了发酵效率。
本实用新型的技术方案：一种能上下翻料的搅拌发酵装置，包括顶部带有顶盖的发酵罐主体，所述顶盖的底部设有伸入到发酵罐主体的多轴搅拌机构，多轴搅拌机构包括经转动轴设置在顶盖下方的旋转圆盘，所述顶盖的内壁上设有内齿圈，所述旋转圆盘上经轴承安装有多个与内齿圈啮合传动的传动齿轮，每个所述传动齿轮的轴端设有竖直向下的搅拌杆，所述顶盖上设有与转动轴传动连接的驱动电机；所述发酵罐主体内设有翻料机构，翻料机构包括经定位架设置在发酵罐主体的底部中心处且竖直向上的中心送料管，所述旋转圆盘的中心处固定有竖直向下且伸入到中心送料管底端的翻料蛟龙，所述中心送料管的底侧设有进料口；所述发酵罐主体的上端分别设有进料管和排气管，所述进料管和排气管上均设有开关阀；所述发酵罐主体的底部设有出料管，出料管上设有控制阀。
上述的能上下翻料的搅拌发酵装置中，所述顶盖与旋转圆盘之间设有密封机构，密封机构包括设置在顶盖上的且用于遮住顶盖与旋转圆盘之间的连接间隙的环形密封遮板，所述旋转圆盘的边缘设有竖直向下的密封环块，所述环形密封遮板上设有与密封环块相配合的密封环槽，所述密封环块与密封环槽之间设有橡胶密封圈。
前述的能上下翻料的搅拌发酵装置中，所述顶盖上设有与环形密封遮板相配合的安装环槽，所述环形密封遮板经螺栓与顶盖相固定。
前述的能上下翻料的搅拌发酵装置中，所述翻料蛟龙做向上送料运动。
前述的能上下翻料的搅拌发酵装置中，所述搅拌杆设置在中心送料管的外围周侧，且搅拌杆不与中心送料管接触。
前述的能上下翻料的搅拌发酵装置中，所述搅拌杆设有3-5个。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型通过特定的多轴搅拌机构来对进行搅拌，具有搅拌效果好的特点，并配合上特定的翻料机来对有机发酵物进行上下翻料，从而能够使得有机发酵物进行全方位充分搅拌，使得罐内固体物与发酵代谢产物在罐内分布均匀，提高了发酵效率。在工作时主要是通过驱动电机带动转动轴转动，进而带动旋转圆盘进行转动，旋转圆盘则带动翻料蛟龙进行转动，进翻料蛟龙将底部的物料通过向上输送，从而完成底层物料的翻料工作，而在旋转圆盘转动的过程中，带动搅拌杆在中心送料管外围进行公转，而在搅拌杆进行公转的过程中，传动齿轮与内齿圈啮合传动，则带动传动齿轮转动，进而带动搅拌杆进行自转，是使得搅拌杆在公转的同时进行自转，从而提高了搅拌混合的效果，使得罐内固体物与发酵代谢产物在罐内分布均匀，提高了发酵效率。
2、本实用新型在顶盖与旋转圆盘之间设有密封机构，利用密封机构来对顶盖与旋转圆盘之间的连接间隙进行密封，避免有异物进入到旋转圆盘与顶盖形成的内腔中，给后期的清洗工作带来不便，主要是通过相配合的密封环块和密封环槽，在橡胶密封圈的作用下进行密封，具有结构简单的特点。
3、本实用新型顶盖上设有与环形密封遮板相配合的安装环槽，所述环形密封遮板经螺栓与顶盖相固定，便于对环形密封遮板进行安装和拆卸。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是多轴搅拌机构的结构示意图；
图3是密封机构的结构示意图；
图4是安装环槽的结构示意图；
图5是传动齿轮与内齿圈的配合状态图。
1、发酵罐主体；2、顶盖；3、多轴搅拌机构；4、转动轴；5、旋转圆盘；6、内齿圈；7、传动齿轮；8、搅拌杆；9、驱动电机；10、翻料机构；11、定位架；12、中心送料管；13、翻料蛟龙；14、进料管；15、排气管；16、开关阀；17、出料管；18、控制阀；19、密封机构；20、环形密封遮板；21、密封环块；22、密封环槽；23、橡胶密封圈；24、安装环槽；25、进料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例：一种能上下翻料的搅拌发酵装置，如图1-5所示，包括顶部带有顶盖2的发酵罐主体1，所述顶盖2的底部设有伸入到发酵罐主体1的多轴搅拌机构3，多轴搅拌机构3包括经转动轴4设置在顶盖2下方的旋转圆盘5，所述顶盖2的内壁上设有内齿圈6，所述旋转圆盘5上经轴承安装有多个与内齿圈6啮合传动的传动齿轮7，每个所述传动齿轮7的轴端设有竖直向下的搅拌杆8，所述顶盖2上设有与转动轴4传动连接的驱动电机9；所述发酵罐主体1内设有翻料机构10，翻料机构10包括经定位架11设置在发酵罐主体1的底部中心处且竖直向上的中心送料管12，所述旋转圆盘5的中心处固定有竖直向下且伸入到中心送料管12底端的翻料蛟龙13，所述中心送料管12的底侧设有进料口25；所述发酵罐主体1的上端分别设有进料管14和排气管15，所述进料管14和排气管15上均设有开关阀16；所述发酵罐主体1的底部设有出料管17，出料管17上设有控制阀18，本实用新型通过特定的多轴搅拌机构3来对进行搅拌，具有搅拌效果好的特点，并配合上特定的翻料机来对有机发酵物进行上下翻料，从而能够使得有机发酵物进行全方位充分搅拌，使得罐内固体物与发酵代谢产物在罐内分布均匀，提高了发酵效率。在工作时主要是通过驱动电机9带动转动轴4转动，进而带动旋转圆盘5进行转动，旋转圆盘5则带动翻料蛟龙13进行转动，进翻料蛟龙13将底部的物料通过向上输送，从而完成底层物料的翻料工作，而在旋转圆盘5转动的过程中，带动搅拌杆8在中心送料管12外围进行公转，而在搅拌杆8进行公转的过程中，传动齿轮7与内齿圈6啮合传动，则带动传动齿轮7转动，进而带动搅拌杆8进行自转，是使得搅拌杆8在公转的同时进行自转，从而提高了搅拌混合的效果，使得罐内固体物与发酵代谢产物在罐内分布不均匀，提高了发酵效率。
所述顶盖2与旋转圆盘5之间设有密封机构19，密封机构19包括设置在顶盖2上的且用于遮住顶盖2与旋转圆盘5之间的连接间隙的环形密封遮板20，所述旋转圆盘5的边缘设有竖直向下的密封环块21，所述环形密封遮板20上设有与密封环块21相配合的密封环槽22，所述密封环块21与密封环槽22之间设有橡胶密封圈23，利用密封机构19来对顶盖2与旋转圆盘5之间的连接间隙进行密封，避免有异物进入到旋转圆盘5与顶盖2形成的内腔中，给后期的清洗工作带来不便，主要是通过相配合的密封环块21和密封环槽22，在橡胶密封圈23的作用下进行密封，具有结构简单的特点。
所述顶盖2上设有与环形密封遮板20相配合的安装环槽24，所述环形密封遮板20经螺栓与顶盖2相固定，便于对环形密封遮板20进行安装和拆卸。
所述翻料蛟龙13做向上送料运动，根据实际情况也可以控制驱动电机9的转动方向向下进行送料运动。
所述搅拌杆8设置在中心送料管12的外围周侧，且搅拌杆8不与中心送料管12接触，避免搅拌杆8与中心送料管12发生碰撞。
所述搅拌杆8设有3-5个，进行多轴搅拌，从而提高搅拌混合的效果。
工作原理：本实用新型通过特定的多轴搅拌机构3来对进行搅拌，具有搅拌效果好的特点，并配合上特定的翻料机来对有机发酵物进行上下翻料，从而能够使得有机发酵物进行全方位充分搅拌，使得罐内固体物与发酵代谢产物在罐内分布均匀，提高了发酵效率。在工作时主要是通过驱动电机9带动转动轴4转动，进而带动旋转圆盘5进行转动，旋转圆盘5则带动翻料蛟龙13进行转动，进翻料蛟龙13将底部的物料通过向上输送，从而完成底层物料的翻料工作，而在旋转圆盘5转动的过程中，带动搅拌杆8在中心送料管12外围进行公转，而在搅拌杆8进行公转的过程中，传动齿轮7与内齿圈6啮合传动，则带动传动齿轮7转动，进而带动搅拌杆8进行自转，是使得搅拌杆8在公转的同时进行自转，从而提高了搅拌混合的效果，使得罐内固体物与发酵代谢产物在罐内分布不均匀，提高了发酵效率。
Claims (6)
1.一种能上下翻料的搅拌发酵装置，包括顶部带有顶盖(2)的发酵罐主体(1)，其特征在于：所述顶盖(2)的底部设有伸入到发酵罐主体(1)的多轴搅拌机构(3)，多轴搅拌机构(3)包括经转动轴(4)设置在顶盖(2)下方的旋转圆盘(5)，所述顶盖(2)的内壁上设有内齿圈(6)，所述旋转圆盘(5)上经轴承安装有多个与内齿圈(6)啮合传动的传动齿轮(7)，每个所述传动齿轮(7)的轴端设有竖直向下的搅拌杆(8)，所述顶盖(2)上设有与转动轴(4)传动连接的驱动电机(9)；所述发酵罐主体(1)内设有翻料机构(10)，翻料机构(10)包括经定位架(11)设置在发酵罐主体(1)的底部中心处且竖直向上的中心送料管(12)，所述旋转圆盘(5)的中心处固定有竖直向下且伸入到中心送料管(12)底端的翻料蛟龙(13)，所述中心送料管(12)的底侧设有进料口(25)；所述发酵罐主体(1)的上端分别设有进料管(14)和排气管(15)，所述进料管(14)和排气管(15)上均设有开关阀(16)；所述发酵罐主体(1)的底部设有出料管(17)，出料管(17)上设有控制阀(18)。
2.根据权利要求1所述的能上下翻料的搅拌发酵装置，其特征在于：所述顶盖(2)与旋转圆盘(5)之间设有密封机构(19)，密封机构(19)包括设置在顶盖(2)上的且用于遮住顶盖(2)与旋转圆盘(5)之间的连接间隙的环形密封遮板(20)，所述旋转圆盘(5)的边缘设有竖直向下的密封环块(21)，所述环形密封遮板(20)上设有与密封环块(21)相配合的密封环槽(22)，所述密封环块(21)与密封环槽(22)之间设有橡胶密封圈(23)。
3.根据权利要求2所述的能上下翻料的搅拌发酵装置，其特征在于：所述顶盖(2)上设有与环形密封遮板(20)相配合的安装环槽(24)，所述环形密封遮板(20)经螺栓与顶盖(2)相固定。
4.根据权利要求1所述的能上下翻料的搅拌发酵装置，其特征在于：所述翻料蛟龙(13)做向上送料运动。
5.根据权利要求1所述的能上下翻料的搅拌发酵装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)设置在中心送料管(12)的外围周侧，且搅拌杆(8)不与中心送料管(12)接触。
6.根据权利要求1所述的能上下翻料的搅拌发酵装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)设有3-5个。
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| CN116036963A (zh) * | 2023-01-15 | 2023-05-02 | 惠州市宝斯特实业有限公司 | 一种用于玻璃防霉隔离粉的生产设备及生产工艺 |
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2020
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