CN220861458U - 一种具有加热制冷功能合成反应釜 - Google Patents
一种具有加热制冷功能合成反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220861458U CN220861458U CN202322499801.4U CN202322499801U CN220861458U CN 220861458 U CN220861458 U CN 220861458U CN 202322499801 U CN202322499801 U CN 202322499801U CN 220861458 U CN220861458 U CN 220861458U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction kettle
- kettle body
- fixedly connected
- heating
- fixed bin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 52
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种具有加热制冷功能合成反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的顶部固定连接有固定仓,所述反应釜本体的内部固定安装有制冷器,所述反应釜本体的内部固定安装有加热棒,所述反应釜本体的底部固定连接有出料管,所述固定仓上设置有搅拌组件,所述反应釜本体上设置有调节组件。该具有加热制冷功能合成反应釜,通过设置搅拌组件,能够在对醇类生产过程中,在反应釜本体内部的原料搅拌过程中,带动搅拌杆上下移动,使反应釜本体内部的原料不断的上下翻涌,使得反应釜本体内的原料在混合时可更快更均匀的进行混合,且通过刮板的设置,能够将反应釜本体内残留的原料进行刮除,方便使用者的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种具有加热制冷功能合成反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器,醇是有机化合物的一大类,主要包括乙醇、丙醇、异丙醇、丙二醇、乙二醇、丙三醇、丁醇和环己醇等,是一类重要的化工用品,可用作溶剂、燃料、消毒剂、防冻剂和化工原料等,醇类在生产过程中需要通过反应釜进行加工生产。
例如公告号CN209438098U,提出了一种可萃取分层的反应釜,包括夹层反应釜,所述夹层反应釜的内部固定安装有内胆,所述夹层反应釜的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,转轴的外表面固定套接有位于内胆内部的搅拌扇叶,但是该实用新型在实用过程中,由于搅拌扇叶为固定设置,搅拌扇叶在转动时仅能带动各原料水平的旋转混合,即下层的原料与上层的原料之间不能充分的接触,从而导致其原料之间混合速度较慢,故而提出一种具有加热制冷功能合成反应釜来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有加热制冷功能合成反应釜,具备混合均匀等优点,解决了搅拌扇叶在转动时仅能带动各原料水平的旋转混合,即下层的原料与上层的原料之间不能充分的接触,从而导致其原料之间混合速度较慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有加热制冷功能合成反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的顶部固定连接有固定仓,所述反应釜本体的内部固定安装有制冷器,所述反应釜本体的内部固定安装有加热棒,所述反应釜本体的底部固定连接有出料管,所述固定仓上设置有搅拌组件,所述反应釜本体上设置有调节组件;
所述搅拌组件包括与固定仓内部滑动连接的安装板,所述安装板的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定连接有数量为多个的搅拌杆,所述搅拌杆的外侧固定连接有刮板,所述固定仓的内部固定连接有限位杆,所述固定仓的右侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有半锥齿,所述固定仓的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧固定连接有数量为两个的从动锥齿。
进一步,所述调节组件包括与反应釜本体顶部转动连接的进料管,所述进料管的外侧固定连接有从动齿轮,所述螺纹杆的外侧固定连接有主动齿轮。
进一步,所述半锥齿与从动锥齿互相啮合,所述安装板的内部开设有与限位杆大小相适配的限位通孔。
进一步,所述主动齿轮与从动齿轮互相啮合,所述进料管的一端为弯曲状。
进一步,所述安装板的内部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔,所述转动杆一端贯穿并延伸至反应釜本体的内部。
进一步,所述固定仓的左右两侧内壁均开设有滑槽,所述安装板的左右两侧均固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。
进一步,所述刮板与反应釜本体的内壁贴合。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该具有加热制冷功能合成反应釜,通过设置搅拌组件,能够在对醇类生产过程中,在反应釜本体内部的原料搅拌过程中,带动搅拌杆上下移动,使反应釜本体内部的原料不断的上下翻涌,使得反应釜本体内的原料在混合时可更快更均匀的进行混合,且通过刮板的设置,能够将反应釜本体内残留的原料进行刮除,方便使用者的使用。
2、该具有加热制冷功能合成反应釜,通过设置调节组件,能够将原料通过进料管倒入反应釜本体内时,带动进料管旋转,使得原料能够均匀的倒入反应釜本体的内部,增加装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正视意图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大图。
图中:1反应釜本体、2出料管、3固定仓、4第一电机、5第二电机、6限位杆、7安装板、8螺纹杆、9主动齿轮、10进料管、1从动齿轮、12半锥齿、13制冷器、14加热棒、15转动杆、16搅拌杆、17刮板、18从动锥齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:请参阅图1-3,本实施例中的一种具有加热制冷功能合成反应釜,包括反应釜本体1,反应釜本体1的顶部固定连接有固定仓3,反应釜本体1的内部固定安装有制冷器13,反应釜本体1的内部固定安装有加热棒14,反应釜本体1的底部固定连接有出料管2,固定仓3上设置有搅拌组件,反应釜本体1上设置有调节组件。
通过设置的制冷器13和加热棒14,能够实现对反应釜本体1进行冷却和加热的效果,能够根据反应釜本体1使用时的需求相应的进行调节,上述制冷器13和加热棒14在公告号为CN209438098U中已说明,为现有技术中公众所知的常规装置,文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。
搅拌组件包括与固定仓3内部滑动连接的安装板7,安装板7的顶部固定安装有第二电机5,第二电机5的输出轴固定连接有转动杆15,转动杆15的外侧固定连接有数量为多个的搅拌杆16,搅拌杆16的外侧固定连接有刮板17,固定仓3的内部固定连接有限位杆6,固定仓3的右侧固定安装有第一电机4,第一电机4的输出轴固定连接有半锥齿12,固定仓3的内部转动连接有螺纹杆8,螺纹杆8的外侧固定连接有数量为两个的从动锥齿18。
需要说明的是,通过设置搅拌组件,能够在对醇类生产过程中,在反应釜本体1内部的原料搅拌过程中,带动搅拌杆16上下移动,使反应釜本体1内部的原料不断的上下翻涌,使得反应釜本体1内的原料在混合时可更快更均匀的进行混合,且通过刮板17的设置,能够将反应釜本体1内残留的原料进行刮除,方便使用者的使用。
实施例二:请参阅图1,在实施例一的基础上,反应釜本体1的顶部转动连接有进料管10,进料管10的外侧固定连接有从动齿轮11,螺纹杆8的外侧固定连接有主动齿轮9。
需要说明的是,通过设置调节组件,能够将原料通过进料管10倒入反应釜本体1内时,带动进料管10旋转,使得原料能够均匀的倒入反应釜本体1的内部,增加装置的实用性。
上述实施例的工作原理为:
该具有加热制冷功能合成反应釜,能够在对醇类生产过程中,将原料通过进料管10倒入反应釜本体1内,通过启动第一电机4,第一电机4的输出轴带动半锥齿12转动,半锥齿12分别与两个从动锥齿18啮合,进而带动螺纹杆8正反旋转,主动齿轮9随着旋转,使与主动齿轮9啮合的从动齿轮11通过进料管10旋转,使得进料管10将原料均匀的撒入反应釜本体1内,然后通过启动第二电机5,第二电机5的输出轴带动转动杆15外侧的搅拌杆16旋转,对反应釜本体1内的原料进行搅拌混合,同时,螺纹杆8在旋转的过程中,由限位杆6对安装板7进行限位,带动安装板7通过滑块在滑槽内滑动,使得安装板7带动转动杆15外侧的搅拌杆16上下往复运动,使反应釜本体1内部的原料不断的上下翻涌,提高对原料的混合速率,且通过刮板17的设置,能够将反应釜本体1内残留的原料进行刮除,方便使用者的使用。
文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接,本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有加热制冷功能合成反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的顶部固定连接有固定仓(3),所述反应釜本体(1)的内部固定安装有制冷器(13),所述反应釜本体(1)的内部固定安装有加热棒(14),所述反应釜本体(1)的底部固定连接有出料管(2),所述固定仓(3)上设置有搅拌组件,所述反应釜本体(1)上设置有调节组件;
所述搅拌组件包括与固定仓(3)内部滑动连接的安装板(7),所述安装板(7)的顶部固定安装有第二电机(5),所述第二电机(5)的输出轴固定连接有转动杆(15),所述转动杆(15)的外侧固定连接有数量为多个的搅拌杆(16),所述搅拌杆(16)的外侧固定连接有刮板(17),所述固定仓(3)的内部固定连接有限位杆(6),所述固定仓(3)的右侧固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴固定连接有半锥齿(12),所述固定仓(3)的内部转动连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的外侧固定连接有数量为两个的从动锥齿(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有加热制冷功能合成反应釜,其特征在于:所述调节组件包括与反应釜本体(1)顶部转动连接的进料管(10),所述进料管(10)的外侧固定连接有从动齿轮(11),所述螺纹杆(8)的外侧固定连接有主动齿轮(9)。
3.根据权利要求1所述的一种具有加热制冷功能合成反应釜,其特征在于:所述半锥齿(12)与从动锥齿(18)互相啮合,所述安装板(7)的内部开设有与限位杆(6)大小相适配的限位通孔。
4.根据权利要求2所述的一种具有加热制冷功能合成反应釜,其特征在于:所述主动齿轮(9)与从动齿轮(11)互相啮合,所述进料管(10)的一端为弯曲状。
5.根据权利要求1所述的一种具有加热制冷功能合成反应釜,其特征在于:所述安装板(7)的内部开设有与螺纹杆(8)螺纹连接的螺纹通孔,所述转动杆(15)一端贯穿并延伸至反应釜本体(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种具有加热制冷功能合成反应釜,其特征在于:所述固定仓(3)的左右两侧内壁均开设有滑槽,所述安装板(7)的左右两侧均固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。
7.根据权利要求1所述的一种具有加热制冷功能合成反应釜,其特征在于:所述刮板(17)与反应釜本体(1)的内壁贴合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322499801.4U CN220861458U (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 一种具有加热制冷功能合成反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322499801.4U CN220861458U (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 一种具有加热制冷功能合成反应釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220861458U true CN220861458U (zh) | 2024-04-30 |
Family
ID=90817431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322499801.4U Active CN220861458U (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 一种具有加热制冷功能合成反应釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220861458U (zh) |
-
2023
- 2023-09-14 CN CN202322499801.4U patent/CN220861458U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212948846U (zh) | 一种新型抗菌剂注塑生产装置 | |
CN220861458U (zh) | 一种具有加热制冷功能合成反应釜 | |
CN217795799U (zh) | 一种用于可降解餐具的橄榄壳原料搅拌装置 | |
CN216499334U (zh) | 一种医药中间体生产用化学反应罐 | |
CN216605239U (zh) | 一种新型化工搅拌反应桶 | |
CN213761730U (zh) | 一种带有控温功能的发酵反应釜 | |
CN220071395U (zh) | 一种带高压管道药剂投加装置 | |
CN213943110U (zh) | 纳米清洗剂生产用反应釜 | |
CN218928287U (zh) | 一种原料加工搅拌装置 | |
CN216170065U (zh) | 一种便于出料的结晶罐 | |
CN220576410U (zh) | 橡胶地毯生产用螺旋喂料设备 | |
CN220531375U (zh) | 一种可自动调节温度的搅拌加热装置 | |
CN221182792U (zh) | 一种纤维素醚生产用反应釜 | |
CN220310170U (zh) | 一种黄腐酸稀释装置 | |
CN220129217U (zh) | 一种橡胶垫块生产加工用混炼装置 | |
CN214599481U (zh) | 一种粉末涂料生产用高效混合破碎机 | |
CN219050335U (zh) | 一种用于制备动物保健药品的浓缩装置 | |
CN221131004U (zh) | 一种吡啶酮乙醇胺盐生产用蒸馏釜 | |
CN220589678U (zh) | 反应釜中清洗剂的混合装置 | |
CN220198173U (zh) | 一种热塑性半导电塑料生产用混料装置 | |
CN216295888U (zh) | 一种热熔胶调配装置 | |
CN215312344U (zh) | 一种化工用节能环保反应釜 | |
CN221286936U (zh) | 一种生产硬脂酸的结晶装置 | |
CN221287754U (zh) | 一种原料混合装置 | |
CN217549612U (zh) | 一种硅油生产用搅拌装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |