CN114405322A - 一种人造石加工用真空搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种人造石加工用真空搅拌装置,包括搅拌罐、转轴、螺旋板、电机和真空泵,搅拌罐内具有搅拌室,搅拌罐上设置有进料斗和出料管,所述真空泵设置在搅拌罐上,真空泵通过抽真空管与搅拌室连接,所述转轴有多根,包括第一转轴和第二转轴,所述电机驱动多根所述转轴转动,第一转轴、第二转轴均与搅拌罐转动连接,第一转轴与搅拌罐同轴设置,多根第二转轴环绕在第一转轴周侧并环向等间距分布,所述螺旋板包括第一螺旋板和第二螺旋板,其中,第一转轴上固定安装有第一螺旋板,第二转轴上固定安装有第二螺旋板,所述螺旋板呈自一端向另一端半径逐渐增大的锥形螺旋板,且第一转轴上的第一螺旋板与第二转轴上的第二螺旋板反向设置。
Description
技术领域
本发明涉及人造石加工领域,特别涉及一种人造石加工用真空搅拌装置。
背景技术
随着工业的发展和人们生活水平的提高,在建筑楼房、室内装璜中对人造石板的需求越来越大。人造石板具有造价低,花纹式样多等优点,深受消费者喜爱。现在的人造石花纹图案,是以纯色加颗粒为主,带有流畅花纹图案的为数不多。
现有技术中,人造石浆料需要进行真空搅拌,以使原料充分混合,现有的真空搅拌装置结构较为简单,搅拌耗时长,效率低下,且搅拌后容易出现分层现象,导致产品密度不均,影响使用。
发明内容
因此,针对上述的问题,本发明提出一种人造石加工用真空搅拌装置。
为实现上述技术问题,本发明采取的解决方案为:人造石加工用真空搅拌装置,包括搅拌罐、转轴、螺旋板、电机和真空泵,搅拌罐内具有搅拌室,搅拌罐上设置有进料斗和出料管,所述真空泵设置在搅拌罐上,真空泵通过抽真空管与搅拌室连接,所述转轴有多根,包括第一转轴和第二转轴,所述电机驱动多根所述转轴转动,第一转轴、第二转轴均与搅拌罐转动连接,第一转轴与搅拌罐同轴设置,多根第二转轴环绕在第一转轴周侧并环向等间距分布,所述螺旋板包括第一螺旋板和第二螺旋板,其中,第一转轴上固定安装有第一螺旋板,第二转轴上固定安装有第二螺旋板,所述螺旋板呈自一端向另一端半径逐渐增大的锥形螺旋板,且第一转轴上的第一螺旋板与第二转轴上的第二螺旋板反向设置。
进一步改进的是:所述搅拌罐的外周固定安装有加热套筒,加热套筒与搅拌罐的外壁之间围合成密闭的中空夹套,加热套筒上设置有进口管和出口管。
进一步改进的是:所述转轴为中空管轴,所述搅拌罐内具有加料腔,加料腔上设置有进料口,所述转轴的一端延伸至加料腔内,且转轴位于加料腔内的侧壁上开设有过流孔,所述中空管轴上位于所述搅拌室的一段设置有若干个喷头。
进一步改进的是:所述搅拌罐的底部具有中间高,周侧低的锥形底面,所述出料管的一端连接在靠近锥形底面的边缘位置,
进一步改进的是:所述搅拌罐内竖直设置有两根带有刮片的刷杆,所述刷杆绕所述搅拌罐的中心轴线转动。
进一步改进的是:还包括转动环板,两根所述刷杆固定安装在转动环板上,且两根所述刷杆对称设置,所述转动环板同轴转动设置在所述搅拌室内。
进一步改进的是:还包括承载环板,所述承载环板设置于所述搅拌室的底部,所述承载环板与搅拌罐同轴分布,且承载环板纵向滑动,所述搅拌罐内固定安装有多个气缸,气缸的端部与所述承载环板固连,所述转动环板转动安装在所述承载环板上,所述搅拌腔的上方转动安装有齿环,所述齿环的底部开设有供所述刷杆的端部插入的插槽,所述刷杆的端部插入插槽内使得其与齿环传动连接并带动刷杆转动,所述刷杆的端部与插槽分离使得其与齿环传动分离并使刷杆静止。
进一步改进的是:所述第一转轴靠近顶端位置固定安装有第一上齿轮,所述第二转轴上靠近顶端位置固定安装有第二上齿轮,第一上齿轮与多个第二上齿轮啮合,多个第二上齿轮的外周与所述齿环啮合。
进一步改进的是:所述插槽为两个半圆形的半圆槽。
进一步改进的是:所述承载环板的下端面与所述搅拌罐的罐底之间连接有波纹套,所述气缸位于波纹套之外。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明的人造石加工用真空搅拌装置,真空搅拌装置上设置多个转轴,其中第一转轴同轴转动安装在搅拌罐内,多个第二转轴环向分布,且转轴上设置有锥形螺旋板,第一转轴上的第一螺旋板与第二转轴上的第二螺旋板反向设置,进而使得螺旋板的大半径端的原料朝向小半径端螺旋堆积,其具有压料密实的效果,从而使浆料不断地在两个方向进行压料密实,有利于排除浆料内的气泡,以保证搅拌室内具有良好的真空状态,保证搅拌后的浆料无气泡,并配合循环搅拌,以避免浆料分层,提高搅拌效果。
附图说明
图1是本发明实施例人造石加工用真空搅拌装置的结构示意图。
图2是本发明实施例人造石加工用真空搅拌装置中刷杆的安装示意图。
图3是图2的侧剖图。
图中:搅拌罐1、搅拌室11、加料腔12、进料斗13、出料管14、锥形底面15;加热套筒2、进口管21、出口管22、中空夹套23;转轴3、第一转轴31、第一螺旋板31a、第一上齿轮31b、第一下齿轮31c、第二转轴32。第二螺旋板32a、第二上齿轮32b、第二下齿轮31c、喷头33、过流孔34;底座4、支架41;电机5、皮带轮组件51、刷杆6、转动环板61、承载环板62、气缸63、波纹套64;真空泵7、抽真空管71;齿环8、半圆槽81。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
实施例一:
参阅图1-3,本发明实施例所揭示的是人造石加工用真空搅拌装置,包括搅拌罐1、转轴3、螺旋板、电机5和真空泵7,所述搅拌罐1通过支架41固定安装在底座4上,搅拌罐1内形成供原料搅拌的搅拌室11,搅拌罐1上设置有进料斗13和出料管14,进料斗13用于使原料进入搅拌腔内,搅拌完成后的浆料由出料管14排出,所述真空泵7设置在搅拌罐1上,真空泵7通过抽真空管71与搅拌室11连接以对搅拌室11进行抽真空操作,所述转轴3有多根,所述电机5驱动多根所述转轴3转动。其中,第一转轴31、第二转轴32均与搅拌罐1转动连接,第一转轴31与搅拌罐1同轴设置,多根第二转轴32环绕在第一转轴31周侧并环向等间距分布,所述螺旋板固定安装在所述转轴3上,其中,第一转轴31上固定安装有第一螺旋板31a,第二转轴32上固定安装有第二螺旋板32a,所述螺旋板呈自一端向另一端半径逐渐增大的锥形螺旋板,且第一转轴31上的第一螺旋板31a与第二转轴32上的第二螺旋板32a反向设置,例如,第一螺旋板31a的大半径端位于上方,小半径端位于下方,以使第一转轴31在转动过程中,第一螺旋板31a使得原料由搅拌腔内的中间区域自上而下搅拌并堆积;第二螺旋板32a的大半径端位于下方,小半径端位于上方,第二螺旋板32a在转动时,使得原料由搅拌腔内的周侧区域自下而上搅拌并抬升堆积,进而达到循环搅拌的效果。
需要提醒的是,本发明的真空搅拌装置采用的锥形螺旋板不同于直筒形螺旋板(即螺旋半径相同的螺旋板),采用的锥形螺旋板,由于其各部分的半径不同且呈均匀变化,从而在推料过程中,使得螺旋板的大半径端的原料朝向小半径端螺旋堆积,其具有压料密实的效果,从而使浆料不断地在两个方向进行压料密实,有利于排除浆料内的气泡,以保证搅拌室11内具有良好的真空状态,保证搅拌后的浆料无气泡,进一步提高搅拌效果。
浆料在搅拌过程时会受到温度影响,为了实现恒温搅拌,本实施例中,优选的,所述搅拌罐1的外周固定安装有加热套筒2,该加热套筒2与搅拌罐1的外壁之间围合成密闭的中空夹套23,外部的加热介质由加热套筒2上的进口管21进入中空夹套23内,再由加热套筒2上的出口管22排出,以形成加热介质循环,从而对搅拌罐1进行加热保温,以维持搅拌室11内的温度恒定。在恒定温度下进行浆料搅拌,有利于原料之间的化学反应,同时保证浆料具有良好的流动性,从而进一步提高搅拌质量。
本实施例中,具体的,为了使电机5能够同时驱动多根转轴3转动,实现传动合理布局,所述第一转轴31靠近底端的位置固定安装有第一下齿轮31c,多根所述第二转轴32靠近底端的位置分别固定安装有第二下齿轮31c,第一下齿轮31c与多个第二下齿轮31c啮合,以实现第一转轴31与第二转轴32的同步转动。值得注意的是,在上述传动布局的基础上,第一转轴31与第二转轴32的转动方向为反向,例如第一转轴31正向转动,则第二转轴32为反向转动,因此,为了达到原料的反向流动,则第一螺旋板31a和第二螺旋板32a的螺旋方向同样为相反方向。本实施例中,具体的,所述电机5通过皮带轮组件51与所述第一转轴31传动连接,进而使电机5带动第一转轴31转动,并通过下齿轮带动多个第二转轴32同步转动。
本实施例中,优选的,为了保证色浆或其他添加剂的充分混合,所述转轴3为中空管轴,所述搅拌罐1内具有加料腔12,加料腔12上设置有供色浆或其他添加剂加注的进料口,通过送料泵(图中未示出)将色浆或其他添加剂泵入加料腔12内,所述转轴3的一端延伸至加料腔12内,且转轴3位于加料腔12内的侧壁上开设有过流孔34,以使加料腔12内的色浆通过该过流孔34进入中空管轴内,再由中空管轴上的喷头33喷出,喷头33有若干个并设置在中空管轴上位于所述搅拌室11的一段,进而保证色浆或其他添加剂在搅拌的过程中进入添加,进而保证色浆或其他添加剂在加注时能够均匀分布,从而进一步提高原料的混合搅拌效果。
搅拌完成后的浆料由出料管14排出,为了保证浆料完全排出,所述搅拌罐1的底部具有中间高,周侧低的锥形底面15,该锥形底面15使得浆料朝向较低的周侧流动,出料管14的一端连接在靠近锥形底面15的低侧边缘位置,以保证浆料的顺利排出。
此外,由于浆料具有一定粘性,因此,在排料过程中,会有一部分浆料流滞在搅拌罐1的内侧壁上,从而导致搅拌罐1周侧清理不净,为了解决这一问题,本实施例中,优选的,所述搅拌罐1内竖直设置有带有刮片的刷杆6,所述刷杆6绕所述搅拌罐1的中心轴线转动,在刷杆6的转动过程中,刮片与搅拌罐1的内壁接触并对内壁上的浆料进行刮除,刮除后的浆料沿刮片顺流至罐底,从而达到清理罐壁的作用,同时避免浆料浪费。所述刷杆6可以设置为两根,从而达到更好的刮料效果。
本实施例中,刷杆6的安装方式包括但不仅限于如下方式,还包括转动环板61,两根所述刷杆6固定安装在转动环板61上,且两根所述刷杆6对称设置,所述转动环板61同轴转动设置在所述搅拌室11内。即该转动环板61作为两根刷杆6的承载座,以实现刷杆6的转动安装。
进一步的,为了节省动力源,还包括承载环板62,所述承载环板62设置于所述搅拌室11的底部,所述承载环板62与搅拌罐1同轴分布,且承载环板62纵向滑动,其高度可调,所述搅拌罐1内固定安装有多个气缸63,气缸63的端部与所述承载环板62固连,从而通过气缸63调节承载环板62高度,所述转动环板61转动安装在所述承载环板62上,进而实现转动环板61在搅拌室11内的同轴转动,同时,转动环板61随承载环板62的纵向移动改变高度。所述第一转轴31靠近顶端位置固定安装有第一上齿轮31b,所述第二转轴32上靠近顶端位置固定安装有第二上齿轮32b,第一上齿轮31b与多个第二上齿轮32b啮合,多个第二上齿轮32b的外周啮合有齿环8,所述齿环8的底部开设有供所述刷杆6的端部插入的插槽。电机5转动并带动第一转轴31转动,通过第一上齿轮31b、第二上齿轮32b的啮合作用带动齿环8转动,气缸63驱动承载环板62向上抬升并使刷杆6的端部插接在插槽内,从而当齿环8转动时带动刷杆6同步转动,从而达到刮除搅拌罐1内壁浆料的目的,当承载环板62下降时,刷杆6的端部与齿环8上的插槽分离,进而刷杆6与齿环8动力分离,刷杆6停转。通过上述设置,能够避免刷杆6与齿环8始终同步转动,即当搅拌罐1内处于搅拌混合作业时,刷杆6停止,进而消除此时刷杆6转动的阻力,达到节能效果,降低电机5功耗,当排料完成后,刷杆6与齿环8动力结合并进行刮浆作业,进而在同一电机5驱动基础上,达到动力的合理配置,避免电机5过载。
进一步优选的,所述插槽为两个半圆形的半圆槽81,该半圆槽81覆盖大部分齿环8端面,从而保证刷板的顺利插入,实现二者的轻松对接。
再进一步优选,所述承载环板62的下端面与所述搅拌罐1的罐底之间连接有波纹套64,所述气缸63位于波纹套64之外,从而避免浆料与气缸63接触,提高气缸63的使用寿命。
运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (10)
1.一种人造石加工用真空搅拌装置,其特征在于:包括搅拌罐、转轴、螺旋板、电机和真空泵,搅拌罐内具有搅拌室,搅拌罐上设置有进料斗和出料管,所述真空泵设置在搅拌罐上,真空泵通过抽真空管与搅拌室连接,所述转轴有多根,包括第一转轴和第二转轴,所述电机驱动多根所述转轴转动,第一转轴、第二转轴均与搅拌罐转动连接,第一转轴与搅拌罐同轴设置,多根第二转轴环绕在第一转轴周侧并环向等间距分布,所述螺旋板包括第一螺旋板和第二螺旋板,其中,第一转轴上固定安装有第一螺旋板,第二转轴上固定安装有第二螺旋板,所述螺旋板呈自一端向另一端半径逐渐增大的锥形螺旋板,且第一转轴上的第一螺旋板与第二转轴上的第二螺旋板反向设置。
2.根据权利要求1所述的人造石加工用真空搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐的外周固定安装有加热套筒,加热套筒与搅拌罐的外壁之间围合成密闭的中空夹套,加热套筒上设置有进口管和出口管。
3.根据权利要求1所述的人造石加工用真空搅拌装置,其特征在于:所述转轴为中空管轴,所述搅拌罐内具有加料腔,加料腔上设置有进料口,所述转轴的一端延伸至加料腔内,且转轴位于加料腔内的侧壁上开设有过流孔,所述中空管轴上位于所述搅拌室的一段设置有若干个喷头。
4.根据权利要求1所述的人造石加工用真空搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐的底部具有中间高,周侧低的锥形底面,所述出料管的一端连接在靠近锥形底面的边缘位置。
5.根据权利要求1所述的人造石加工用真空搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐内竖直设置有两根带有刮片的刷杆,所述刷杆绕所述搅拌罐的中心轴线转动。
6.根据权利要求5所述的人造石加工用真空搅拌装置,其特征在于:还包括转动环板,两根所述刷杆固定安装在转动环板上,且两根所述刷杆对称设置,所述转动环板同轴转动设置在所述搅拌室内。
7.根据权利要求6所述的人造石加工用真空搅拌装置,其特征在于:还包括承载环板,所述承载环板设置于所述搅拌室的底部,所述承载环板与搅拌罐同轴分布,且承载环板纵向滑动,所述搅拌罐内固定安装有多个气缸,气缸的端部与所述承载环板固连,所述转动环板转动安装在所述承载环板上,所述搅拌腔的上方转动安装有齿环,所述齿环的底部开设有供所述刷杆的端部插入的插槽,所述刷杆的端部插入插槽内使得其与齿环传动连接并带动刷杆转动,所述刷杆的端部与插槽分离使得其与齿环传动分离并使刷杆静止。
8.根据权利要求7所述的人造石加工用真空搅拌装置,其特征在于:所述第一转轴靠近顶端位置固定安装有第一上齿轮,所述第二转轴上靠近顶端位置固定安装有第二上齿轮,第一上齿轮与多个第二上齿轮啮合,多个第二上齿轮的外周与所述齿环啮合。
9.根据权利要求8所述的人造石加工用真空搅拌装置,其特征在于:所述插槽为两个半圆形的半圆槽。
10.根据权利要求9所述的人造石加工用真空搅拌装置,其特征在于:所述承载环板的下端面与所述搅拌罐的罐底之间连接有波纹套,所述气缸位于波纹套之外。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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