CN220129221U - 一种塑胶母粒的成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶母粒的成型设备，涉及塑胶母粒生产技术领域。包括传输台，所述传输台的前侧固定连接有下料箱，下料箱的顶部固定连接有电动推杆，电动推杆的底端贯穿下料箱的顶部且固定连接有切刀，切刀的顶部固定连接有两个稳定杆，两个稳定杆的顶端均滑动贯穿下料箱的顶部，下料箱的底部安装有筛选桶，筛选桶的内部转动连接有分选盘，通过主动齿与齿环的啮合，使得分选盘进行旋转并对筛选桶内塑胶母粒进行筛选，同时转动轴通过同步杆带动弧形板进行旋转，从而防止塑胶母粒在筛选时发生堵塞，并且弧形板会将切割不合格的塑胶母粒通过排料口排出筛选桶，防止不合格的塑胶母粒堵塞分选盘，提高筛选的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶母粒生产技术领域，特别涉及一种塑胶母粒的成型设备。
背景技术
造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，塑料母粒的生产也需要使用到。
传统的塑料母粒经过造粒机造粒成型后，需要通过筛选装置进行筛选，从而保证塑胶母料的质量，但筛选装置在对塑胶母料进行筛选时，筛选装置容易产生堵塞，需要操作人员频繁的清理滤板，降低了筛选效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种塑胶母粒的成型设备，能够解决筛选装置在对塑胶母料进行筛选时，筛选装置容易产生堵塞，需要操作人员频繁的清理滤板，降低了筛选效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶母粒的成型设备，包括传输台，所述传输台的前侧固定连接有下料箱，下料箱的顶部固定连接有电动推杆，电动推杆的底端贯穿下料箱的顶部且固定连接有切刀，切刀的顶部固定连接有两个稳定杆，两个稳定杆的顶端均滑动贯穿下料箱的顶部，下料箱的底部安装有筛选桶，筛选桶的内部转动连接有分选盘，筛选桶上设置有筛选组件。
优选的，所述筛选桶的内部开设有转动槽，筛选桶的外壁开设有传动槽，传动槽与转动槽的内部连通，转动槽的内部转动连接有齿环，齿环固定套接在分选盘的外壁。
优选的，所述筛选组件包括电机，电机固定安装在筛选桶的外壁，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的外壁套接有主动齿，主动齿与齿环在传动槽内啮合，转动轴的底端啮合有同步杆，同步杆远离转动轴的一端转动贯穿筛选桶的外壁，分选盘的顶部转动连接有转动杆，转动杆的外壁固定连接有弧形板，转动杆的底端转动贯穿分选盘与同步杆远离转动轴的一端啮合。
优选的，所述筛选桶的外壁固定套接有次品管，筛选桶靠近次品管顶端的一侧开设有排料口，筛选桶靠近次品管底端的一侧开设有入料口，次品管的底端开设有下料口。
优选的，所述次品管的内部固定连接有筛网，排料口与筛网的顶部连通，入料口与筛网的底部连通。
优选的，所述弧形板的底部与分选盘的顶部接触，弧形板远离转动杆的一侧与筛选桶的内壁接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该塑胶母粒的成型设备，通过主动齿与齿环的啮合，使得分选盘进行旋转并对筛选桶内塑胶母粒进行筛选，同时转动轴通过同步杆带动弧形板进行旋转，从而防止塑胶母粒在筛选时发生堵塞，并且弧形板会将切割不合格的塑胶母粒通过排料口排出筛选桶，防止不合格的塑胶母粒堵塞分选盘，提高筛选的效率。
(2)、该塑胶母粒的成型设备，通过筛网对进入次品管内的塑胶母粒进行二次筛选，使得排进次品管内的合格塑胶母粒能够重新进入筛选桶内，防止弧形板排出合格的塑胶母粒从而造成的浪费，提高了筛选桶筛选的准确性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的筛选桶的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的下料箱3结构示意图；
图4为本实用新型的筛选桶局部结构示意图；
图5为本实用新型的分选盘结构示意图。
附图标记：1、传输台；2、电动推杆；3、下料箱；4、稳定杆；5、切刀；6、筛选桶；7、电机；8、主动齿；9、次品管；10、转动轴；11、同步杆；12、筛网；13、入料口；14、转动杆；15、弧形板；16、分选盘；17、齿环；18、排料口；19、传动槽；20、转动槽。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶母粒的成型设备，包括传输台1，所述传输台1的前侧固定连接有下料箱3，下料箱3的顶部固定连接有电动推杆2，电动推杆2的底端贯穿下料箱3的顶部且固定连接有切刀5，切刀5的顶部固定连接有两个稳定杆4，两个稳定杆4的顶端均滑动贯穿下料箱3的顶部，下料箱3的底部安装有筛选桶6，筛选桶6的内部转动连接有分选盘16，筛选桶6的内部开设有转动槽20，筛选桶6的外壁开设有传动槽19，传动槽19与转动槽20的内部连通，转动槽20的内部转动连接有齿环17，齿环17固定套接在分选盘16的外壁，筛选桶6上设置有筛选组件。
筛选组件包括电机7，电机7固定安装在筛选桶6的外壁，电机7的输出端固定连接有转动轴10，转动轴10的外壁套接有主动齿8，主动齿8与齿环17在传动槽19内啮合，转动轴10的底端啮合有同步杆11，转动轴10的底端和同步杆11的左右两端均固定连接有直角齿轮，同步杆11远离转动轴10的一端转动贯穿筛选桶6的外壁，分选盘16的顶部转动连接有转动杆14，转动杆14的外壁固定连接有弧形板15，弧形板15的底部与分选盘16的顶部接触，弧形板15远离转动杆14的一侧与筛选桶6的内壁接触，转动杆14的底端转动贯穿分选盘16与同步杆11远离转动轴10的一端啮合，转动杆14的底端固定连接有直角齿轮。
筛选桶6的外壁固定套接有次品管9，筛选桶6靠近次品管9顶端的一侧开设有排料口18，筛选桶6靠近次品管9底端的一侧开设有入料口13，次品管9的底端开设有下料口，次品管9的内部固定连接有筛网12，排料口18与筛网12的顶部连通，入料口13与筛网12的底部连通。
进一步地，在使用该装置时，通过连接外部电源启动传输台1，传输台1将原料传送到下料箱3的内部，启动电动推杆2，电动推杆2移动带动切刀5移动，切刀5移动带动两个稳定杆4移动，从而对原料切成塑胶母粒并落进底部的筛选桶6内，启动电机7，电机7转动带动转动轴10转动，转动轴10转动带动主动齿8转动，主动齿8转动带动齿环17转动，齿环17转动带动分选盘16转动，转动轴10转动同时带动同步杆11的转动，同步杆11转动带动转动杆14转动，转动杆14转动带动弧形板15转动，弧形板15转动推动分选盘16上不合格的塑胶母粒通过排料口18排进次品管9内，从而将不合格的塑胶母粒从下料口排出。
通过主动齿8与齿环17的啮合，使得分选盘16进行旋转并对筛选桶6内塑胶母粒进行筛选，同时转动轴10通过同步杆11带动弧形板15进行旋转，从而防止塑胶母粒在筛选时发生堵塞，并且弧形板15会将切割不合格的塑胶母粒通过排料口18排出筛选桶6，防止不合格的塑胶母粒堵塞分选盘16，提高筛选的效率。
进一步地，在使用该装置时，通过筛网12对进入次品管9内的塑胶母粒进行二次筛选，合格的落进筛网12的底部并从入料口13排进筛选桶6内，不合格的从下料口排出。
通过筛网12对进入次品管9内的塑胶母粒进行二次筛选，使得排进次品管9内的合格塑胶母粒能够重新进入筛选桶6内，防止弧形板15排出合格的塑胶母粒从而造成的浪费，提高了筛选桶6筛选的准确性。
工作原理：通过连接外部电源启动传输台1，传输台1将原料传送到下料箱3的内部，启动电动推杆2，电动推杆2移动带动切刀5移动，切刀5移动带动两个稳定杆4移动，从而对原料切成塑胶母粒并落进底部的筛选桶6内，启动电机7，电机7转动带动转动轴10转动，转动轴10转动带动主动齿8转动，主动齿8转动带动齿环17转动，齿环17转动带动分选盘16转动，转动轴10转动同时带动同步杆11的转动，同步杆11转动带动转动杆14转动，转动杆14转动带动弧形板15转动，弧形板15转动推动分选盘16上不合格的塑胶母粒通过排料口18排进次品管9内，从而将不合格的塑胶母粒从下料口排出。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种塑胶母粒的成型设备，包括传输台(1)，其特征在于：所述传输台(1)的前侧固定连接有下料箱(3)，下料箱(3)的顶部固定连接有电动推杆(2)，电动推杆(2)的底端贯穿下料箱(3)的顶部且固定连接有切刀(5)，切刀(5)的顶部固定连接有两个稳定杆(4)，两个稳定杆(4)的顶端均滑动贯穿下料箱(3)的顶部，下料箱(3)的底部安装有筛选桶(6)，筛选桶(6)的内部转动连接有分选盘(16)，筛选桶(6)上设置有筛选组件。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶母粒的成型设备，其特征在于：所述筛选桶(6)的内部开设有转动槽(20)，筛选桶(6)的外壁开设有传动槽(19)，传动槽(19)与转动槽(20)的内部连通，转动槽(20)的内部转动连接有齿环(17)，齿环(17)固定套接在分选盘(16)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶母粒的成型设备，其特征在于：所述筛选组件包括电机(7)，电机(7)固定安装在筛选桶(6)的外壁，电机(7)的输出端固定连接有转动轴(10)，转动轴(10)的外壁套接有主动齿(8)，主动齿(8)与齿环(17)在传动槽(19)内啮合，转动轴(10)的底端啮合有同步杆(11)，同步杆(11)远离转动轴(10)的一端转动贯穿筛选桶(6)的外壁，分选盘(16)的顶部转动连接有转动杆(14)，转动杆(14)的外壁固定连接有弧形板(15)，转动杆(14)的底端转动贯穿分选盘(16)与同步杆(11)远离转动轴(10)的一端啮合。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶母粒的成型设备，其特征在于：所述筛选桶(6)的外壁固定套接有次品管(9)，筛选桶(6)靠近次品管(9)顶端的一侧开设有排料口(18)，筛选桶(6)靠近次品管(9)底端的一侧开设有入料口(13)，次品管(9)的底端开设有下料口。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶母粒的成型设备，其特征在于：所述次品管(9)的内部固定连接有筛网(12)，排料口(18)与筛网(12)的顶部连通，入料口(13)与筛网(12)的底部连通。
6.根据权利要求3所述的一种塑胶母粒的成型设备，其特征在于：所述弧形板(15)的底部与分选盘(16)的顶部接触，弧形板(15)远离转动杆(14)的一侧与筛选桶(6)的内壁接触。
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