CN217862706U - 带有进料机构的螺杆挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于挤出设备领域，尤其是一种带有进料机构的螺杆挤出装置，包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有驱动电机，所述壳体内固定安装有隔板，所述驱动电机的输出轴延伸至壳体内并安装有挤出机构，壳体的顶部安装有进料斗，进料斗的一侧固定安装有连接壳，连接壳的顶部内壁上转动安装有转动轴，驱动电机与转动轴之间设有传动机构，进料斗的两侧内壁上转动安装有旋转轴，转动轴与旋转轴之间设有驱动机构，旋转轴上固定安装有多个打散杆。本实用新型设计合理，通过打散杆的转动，能够对物料进行搅动，能够防止物料的结块，通过拨杆能够对进料口的物料进行拨动，能够防止物料在进料口发生堵塞。

Description

带有进料机构的螺杆挤出装置

技术领域

本实用新型涉及挤出设备技术领域，尤其涉及一种带有进料机构的螺杆挤出装置。

背景技术

塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。使用比较多的是螺杆挤出机，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，利用塑料挤出机可以生产塑料制品如电线电缆色浆、色母粒、改性PVC塑料等。

目前，螺杆挤出机用进料装置在使用过程之中容易发生堵塞，物料容易在进料斗内发生结块，从而容易堵塞进料口，影响了螺纹杆挤出机用进料装置的工作效率，因此我们提出了带有进料机构的螺杆挤出装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在螺杆挤出机用进料装置在使用过程之中容易发生堵塞，物料容易在进料斗内发生结块，从而容易堵塞进料口，影响了螺纹杆挤出机用进料装置的工作效率的缺点，而提出的带有进料机构的螺杆挤出装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

带有进料机构的螺杆挤出装置，包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有驱动电机，壳体内固定安装有隔板，驱动电机的输出轴延伸至壳体内并安装有挤出机构，壳体的顶部安装有进料斗，进料斗的一侧固定安装有连接壳，连接壳的顶部内壁上转动安装有转动轴，驱动电机与转动轴之间设有传动机构，进料斗的两侧内壁上转动安装有旋转轴，转动轴与旋转轴之间设有驱动机构，旋转轴上固定安装有多个打散杆，壳体的顶部滑动安装有滑动板，转动轴与滑动板之间设有推动机构，滑动板的一侧固定安装有横杆，横杆的一端延伸至进料斗内并安装有连接杆，连接杆的底端固定安装有多个拨杆。

优选的，所述传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定设置在驱动电机的输出轴上，从动锥齿轮固定设置在转动轴上，且主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。

优选的，所述驱动机构包括驱动锥齿轮和传动锥齿轮，所述驱动锥齿轮固定设置在转动轴上，传动锥齿轮固定设置在旋转轴上，且驱动锥齿轮与传动锥齿轮相啮合。

优选的，所述推动机构包括U形轴和推杆，所述U形轴固定设置在转动轴上，推杆的一端转动套设在U形轴上，推杆的另一端转动安装在滑动板上。

优选的，所述壳体的顶部开设有滑动槽，且滑动板与滑动槽滑动连接。

优选的，所述壳体的顶部内壁上开设有转动孔，且转动轴与对应的转动孔转动连接。

优选的，所述拨杆的数量设置为三到六个，且三到六个拨杆等间距设置。

优选的，所述进料斗的一侧内壁上开设有旋转孔，旋转孔内安装有密封圈，且旋转轴与密封圈转动密封连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置有进料斗便于对壳体进行进料，通过启动驱动电机，驱动电机能够驱动挤出机构进行转动，通过挤出机构便于物料进行挤出；

2、通过驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动轴、驱动锥齿轮和传动锥齿轮的配合，转动轴能够驱动旋转轴进行转动，旋转轴能够驱动打散杆进行转动，通过打散杆的转动能够对物料进行搅动，能够防止物料的结块；

3、通过转动轴、U形轴、推杆和滑动板的配合，滑动板通过横杆能够驱动连接杆和拨杆进行左右往复移动，通过拨杆能够对进料口的物料进行拨动，能够防止物料在进料口发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型提出的带有进料机构的螺杆挤出装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的带有进料机构的螺杆挤出装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的带有进料机构的螺杆挤出装置的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的带有进料机构的螺杆挤出装置的B部分结构示意图。

图中：1、壳体；2、驱动电机；3、隔板；4、挤出机构；5、进料斗；6、连接壳；7、转动轴；8、主动锥齿轮；9、从动锥齿轮；10、驱动锥齿轮；11、旋转轴；12、传动锥齿轮；13、打散杆；14、U形轴；15、滑动槽；16、滑动板；17、推杆；18、横杆；19、连接杆；20、拨杆。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

参照图1-4，带有进料机构的螺杆挤出装置，包括壳体1，壳体1的一侧固定安装有驱动电机2，壳体1内固定安装有隔板3，驱动电机2的输出轴延伸至壳体1内并安装有挤出机构4，壳体1的顶部安装有进料斗5，进料斗5的一侧固定安装有连接壳6，连接壳6的顶部内壁上转动安装有转动轴7，驱动电机2与转动轴7之间设有传动机构，进料斗5的两侧内壁上转动安装有旋转轴11，转动轴7与旋转轴11之间设有驱动机构，旋转轴11上固定安装有多个打散杆13，壳体1的顶部滑动安装有滑动板16，转动轴7与滑动板16之间设有推动机构，滑动板16的一侧固定安装有横杆18，横杆18的一端延伸至进料斗5内并安装有连接杆19，连接杆19的底端固定安装有多个拨杆20。

本实施例中，传动机构包括主动锥齿轮8和从动锥齿轮9，主动锥齿轮8固定设置在驱动电机2的输出轴上，从动锥齿轮9固定设置在转动轴7上，且主动锥齿轮8与从动锥齿轮9相啮合，驱动机构包括驱动锥齿轮10和传动锥齿轮12，驱动锥齿轮10固定设置在转动轴7上，传动锥齿轮12固定设置在旋转轴11上，且驱动锥齿轮10与传动锥齿轮12相啮合，推动机构包括U形轴14和推杆17，U形轴14固定设置在转动轴7上，推杆17的一端转动套设在U形轴14上，推杆17的另一端转动安装在滑动板16上，壳体1的顶部开设有滑动槽15，且滑动板16与滑动槽15滑动连接，壳体1的顶部内壁上开设有转动孔，且转动轴7与对应的转动孔转动连接，拨杆20的数量设置为三到六个，且三到六个拨杆20等间距设置，进料斗5的一侧内壁上开设有旋转孔，旋转孔内安装有密封圈，且旋转轴11与密封圈转动密封连接。

实施例二

参照图1-4，带有进料机构的螺杆挤出装置，包括壳体1，壳体1的一侧固定安装有驱动电机2，壳体1内固定安装有隔板3，驱动电机2的输出轴延伸至壳体1内并安装有挤出机构4，壳体1的顶部安装有进料斗5，进料斗5的一侧固定安装有连接壳6，连接壳6的顶部内壁上转动安装有转动轴7，驱动电机2与转动轴7之间设有传动机构，进料斗5的两侧内壁上转动安装有旋转轴11，转动轴7与旋转轴11之间设有驱动机构，旋转轴11上固定安装有多个打散杆13，壳体1的顶部滑动安装有滑动板16，转动轴7与滑动板16之间设有推动机构，滑动板16的一侧固定安装有横杆18，横杆18的一端延伸至进料斗5内并安装有连接杆19，连接杆19的底端固定安装有多个拨杆20。

本实施例中，传动机构包括主动锥齿轮8和从动锥齿轮9，主动锥齿轮8固定设置在驱动电机2的输出轴上，从动锥齿轮9固定设置在转动轴7上，且主动锥齿轮8与从动锥齿轮9相啮合，通过设置有传动机构，驱动电机2通过传动机构能够驱动转动轴7进行转动。

本实施例中，驱动机构包括驱动锥齿轮10和传动锥齿轮12，驱动锥齿轮10固定设置在转动轴7上，传动锥齿轮12固定设置在旋转轴11上，且驱动锥齿轮10与传动锥齿轮12相啮合，通过设置有驱动机构，转动轴7通过驱动机构能够驱动旋转轴11进行转动。

本实施例中，推动机构包括U形轴14和推杆17，U形轴14固定设置在转动轴7上，推杆17的一端转动套设在U形轴14上，推杆17的另一端转动安装在滑动板16上，通过设置有推动机构，通过U形轴14和推杆17的配合，能够实现滑动板16进行往复移动。

本实施例中，壳体1的顶部开设有滑动槽15，且滑动板16与滑动槽15滑动连接，通过设置有滑动槽15，能够对滑动板16进行导向，使得滑动板16能够进行稳定的移动。

本实施例中，壳体1的顶部内壁上开设有转动孔，且转动轴7与对应的转动孔转动连接，通过设置有转动孔，能够对转动轴7进行导向，使得转动轴7能够进行稳定的转动。

本实施例中，拨杆20的数量设置为三到六个，且三到六个拨杆20等间距设置，进料斗5的一侧内壁上开设有旋转孔，旋转孔内安装有密封圈，且旋转轴11与密封圈转动密封连接，通过设置有多个拨杆20，便于对进料斗5的进料口处的物料进行拨动，能够防止物料在进料口处发生堵塞。

本实用新型中，通过设置有进料斗5便于对壳体1进行进料，通过启动驱动电机2，驱动电机2能够驱动挤出机构4进行转动，通过挤出机构4便于物料进行挤出，通过主动锥齿轮8和从动锥齿轮9固定配合，驱动电机2能够驱动转动轴7进行转动，通过驱动锥齿轮10和传动锥齿轮12的配合，转动轴7能够驱动旋转轴11进行转动，旋转轴11能够驱动打散杆13进行转动，通过打散杆13的转动能够对物料进行搅动，能够防止物料的结块，当转动轴7转动时，转动轴7能够驱动U形轴14进行转动，U形轴14通过推杆17能够驱动滑动板16进行左右往复移动，滑动板16通过横杆18能够驱动连接杆19和拨杆20进行左右往复移动，通过拨杆20能够对进料口的物料进行拨动，能够防止物料在进料口发生堵塞。

以上对本实用新型所提供的带有进料机构的螺杆挤出装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.带有进料机构的螺杆挤出装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的一侧固定安装有驱动电机(2)，所述壳体(1)内固定安装有隔板(3)，所述驱动电机(2)的输出轴延伸至壳体(1)内并安装有挤出机构(4)，所述壳体(1)的顶部安装有进料斗(5)，所述进料斗(5)的一侧固定安装有连接壳(6)，所述连接壳(6)的顶部内壁上转动安装有转动轴(7)，所述驱动电机(2)与转动轴(7)之间设有传动机构，所述进料斗(5)的两侧内壁上转动安装有旋转轴(11)，所述转动轴(7)与旋转轴(11)之间设有驱动机构，所述旋转轴(11)上固定安装有多个打散杆(13)，所述壳体(1)的顶部滑动安装有滑动板(16)，所述转动轴(7)与滑动板(16)之间设有推动机构，所述滑动板(16)的一侧固定安装有横杆(18)，所述横杆(18)的一端延伸至进料斗(5)内并安装有连接杆(19)，所述连接杆(19)的底端固定安装有多个拨杆(20)。

2.根据权利要求1所述的带有进料机构的螺杆挤出装置，其特征在于，所述传动机构包括主动锥齿轮(8)和从动锥齿轮(9)，所述主动锥齿轮(8)固定设置在驱动电机(2)的输出轴上，从动锥齿轮(9)固定设置在转动轴(7)上，且主动锥齿轮(8)与从动锥齿轮(9)相啮合。

3.根据权利要求1所述的带有进料机构的螺杆挤出装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动锥齿轮(10)和传动锥齿轮(12)，所述驱动锥齿轮(10)固定设置在转动轴(7)上，传动锥齿轮(12)固定设置在旋转轴(11)上，且驱动锥齿轮(10)与传动锥齿轮(12)相啮合。

4.根据权利要求1所述的带有进料机构的螺杆挤出装置，其特征在于，所述推动机构包括U形轴(14)和推杆(17)，所述U形轴(14)固定设置在转动轴(7)上，推杆(17)的一端转动套设在U形轴(14)上，推杆(17)的另一端转动安装在滑动板(16)上。

5.根据权利要求1所述的带有进料机构的螺杆挤出装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶部开设有滑动槽(15)，且滑动板(16)与滑动槽(15)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的带有进料机构的螺杆挤出装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶部内壁上开设有转动孔，且转动轴(7)与对应的转动孔转动连接。

7.根据权利要求1所述的带有进料机构的螺杆挤出装置，其特征在于，所述拨杆(20)的数量设置为三到六个，且三到六个拨杆(20)等间距设置。

8.根据权利要求1所述的带有进料机构的螺杆挤出装置，其特征在于，所述进料斗(5)的一侧内壁上开设有旋转孔，旋转孔内安装有密封圈，且旋转轴(11)与密封圈转动密封连接。

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